試驗機的試驗目的

　　(1)測定灰鑄鐵材料壓縮時的強度極限R

　　(2)觀察分析灰鑄鐵材料壓縮時的變形特點和破壞斷口形貌。

　　儀器設備及量具微機屏顯式液壓萬能材料試驗機和游標卡尺

　　試驗制備根據國家標準GB/T7314-2005“金屬材料室溫壓縮方法”，灰鑄鐵材料的壓縮試樣一般加工成圓柱形(或矩形柱狀)，h0為試樣高度，d為試樣直徑。

　　當試樣承壓軸向壓縮時，隨著軸向變形繼續施加，試樣兩端面的橫向變形受到試驗機承墊間的摩擦力影響，使試樣變形后呈“鼓形”，這種摩擦力的影響，使試樣抗壓能力增強，并且試樣越短，其影響越顯著。若在試樣端面涂以潤滑劑(如機油)，可以減小摩擦力，則試樣的抗壓能力將更符合于實際。當試樣高度相對增加時，摩擦力對試樣中部的影響就會減小，但若試樣高度過大，又容易產生彎曲，甚至變成為其它失效形式。因此，壓縮試樣的抗壓能力與其高度h0。直徑d的比值h0/d有關。由此可見，壓縮試驗是有條件的，只有在相同的試驗條件下，才能對不同材料的性能進行比較。金屬材料壓縮破壞實驗所用的試樣，一般規定為1≤h0/d≤3。為了使試樣承受軸向壓力，試樣兩端面必須平行，并且與試樣軸線垂直。壓縮試樣兩端面應加工的盡可能光滑，其粗糙度一般為1.6~0.8，以減小摩擦力的影響。

　　(1)灰鑄鐵壓縮在微機屏顯式液壓液壓萬能試驗機上進行。

　　(2)用游標卡尺測量試樣尺寸。

　　(3)依次開啟試驗機總電源、計算機和顯示器電源。

　　(4)激活計算機桌面上的“拉伸壓縮試驗”快捷標識，按照提示進入試驗程序主頁面。

　　(5)試驗機在“試樣參數”欄選擇試樣形狀，輸入所測量的試樣尺寸，并確認。

　　(6)根據試樣，選擇合適的力測量范圍，并確認壓縮空間適合裝置灰鑄鐵壓縮試樣。

　　(7)確認油源控制柜上的回油閥關，按下電源開按鈕(電源指示燈亮)，緩慢擰開送油閥，使試驗機活動工作臺抬起約10mm，然后關閉送油閥。

　　(8)將試樣合適的放置于試驗機壓縮空間活動臺上承墊的中心處，按下移動橫梁控制盒的上行或下行開關，使上壓頭承墊距試樣上端面1mm左右。

　　(9)點擊計算機試驗主頁面上的載荷清零，位移清零。

　　(10)點擊計算機屏幕主頁面，按照試驗要求緩慢擰開送油閥進行試驗，直至試樣破壞(可以從載荷顯示欄或顯示曲線看到載荷突然下降至很小值，也可能會聽到試樣破壞的聲響)，即刻關閉油泵關、送油閥，打開回油閥，使活動臺降回至初始位置。