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吸風罩 →吸風口→風門→ 剎克龍除塵器→脈沖除塵器（袋式除塵器）→風機→風帽 整個的除塵工藝也叫風網，而習慣上把主要設備脈沖除塵器、剎克龍除塵器、風機、關風器以外的吸風罩 、吸風口、風門、匯集管、彎頭、變形口和管道稱為風網。 吸塵點的確定主要根據用戶的要求設置。一般有下糧坑吸塵點和設備吸塵點兩種，由于下糧坑較長，面積較大，粉塵擴散的空間較大且不確定，所以較難控制，一般設置單獨風網。設備的吸風一般以密閉為主，近距離的組合吸塵。 設備在流程中的次序可以根據實際情況改變，設備的品種也可改變，設備的數量也可以增減。......閱讀全文
吸風罩 →吸風口→風門→ 剎克龍除塵器→脈沖除塵器（袋式除塵器）→風機→風帽 整個的除塵工藝也叫風網，而習慣上把主要設備脈沖除塵器、剎克龍除塵器、風機、關風器以外的吸風罩 、吸風口、風門、匯集管、彎頭、變形口和管道稱為風網。 吸塵點的確定主要根據用戶的要求設置。一般有下糧坑吸塵點和設備吸塵點
1、結構 本除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體外置電磁閥、氣包、內置噴吹管、花板等零件，周向或上方置凈氣出口；中箱體內置濾袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門。下箱體內置清灰刮板，關風器出料；各箱體間加墊橡膠墊密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐
吹灰氣體壓力≥0.3mpa 煙氣出口含塵濃度≤50mg/m3 循環時間60～120min 煙氣溫度 120～160℃ 運行阻力 ≤1200pa 電機電流 煙氣濕度
根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志： （1）機械振動類 用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。 （2）分室反
布袋除塵器如何選型，布袋除塵器設計制作選型的主要技術參數包括處理氣體流量、過濾風速、除塵效率、進口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規格數量、除塵骨架規格數量、電磁脈沖閥規格數量、壓力損失、漏風率、耗鋼量、引風機規格型號、除塵器的長寬高等。 1、處理氣體流量，也叫處理風量，一般用單位體積下的流量表示，單
袋式除塵器[1]是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。 ⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 ⑶結構簡單，維護操作方便。 ⑷在保證同樣高除塵效率的前提
中國燃煤電廠除塵技術現狀 中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性
鍋爐布袋專用除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。 中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一
除塵布袋按溫度材料分一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域；二、中溫布袋：隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的