超臨界循環流化床M型布置冷態試驗臺完成建設和調試
日前，中科院工程熱物理研究所循環流化床實驗室順利完成了循環流化床M型布置冷態試驗臺的建設和調試工作，即將進入試驗階段。 該試驗臺的建設是院戰略性先導科技專項煤專項所屬課題“超臨界循環流化床燃燒技術及示范”的爐型選型任務之一。該試驗臺根據循環流化床實驗室600MW超臨界循環流化床鍋爐M型布置爐型、按線比例1:35設計，總高度6778mm，其中爐膛高度5380mm。該試驗臺建成后，將開展單側四分離器的M型布置方式下的循環流化床氣固兩相流動特性研究，取得的試驗結果將與實驗室建設的其它爐型冷態試驗臺的試驗結果進行對比分析，為600MW超臨界循環流化床鍋爐優勢爐型的確立提供依據。 試驗臺上部 試驗臺下部 ......閱讀全文
十一五“超臨界循環流化床”項目通過驗收
近日，科技部高新司組織專家在北京對“十一五”國家科技支撐計劃“超臨界循環流化床”項目進行了驗收。 該項目建成了超臨界循環流化床鍋爐工程設計平臺，完成了具有自主知識產權的600MWe超臨界循環流化床鍋爐技術方案設計，形成了超臨界循環流化床鍋爐工程設計能力。建成了我國600MWe超臨界循環流化
超臨界循環流化床環形爐膛冷態試驗臺揭牌
試驗臺揭牌 4月11日，中科院工程熱物理研究所超臨界循環流化床環形爐膛冷態試驗臺在廊坊研發中心舉行揭牌儀式。工程熱物理所副所長呂清剛、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司副總經理霍鎖善及部分科研人員出席揭牌儀式。 該試驗臺由研究所與東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司聯合建設，總占地面積
世界最大超臨界循環流化床鍋爐在四川投運
進入冬季，在能源緊張、環境污染等令人憂心的“季節性”關鍵詞背后，如何讓煤電產業由“黑”變“綠”，開辟一條極具特色的潔凈煤技術發展之路，對我國這個世界第一大煤炭生產與消費國而言意義非常。 這幾天，在四川省內江市白馬鎮，世界最大容量、最高蒸汽參數和發電效率的600MW超臨界循環流化床鍋爐，正帶
“超臨界循環流化床關鍵技術及富氧燃燒研究”通過驗收
驗收會現場12月29日，中科院高技術局組織專家在工程熱物理研究所廊坊研發基地對研究所承擔的院知識創新工程重要方向項目“超臨界循環流化床關鍵技術及富氧燃燒研究”進行了驗收。清華大學陳昌和教授擔任專家組組長，與來自東南大學、上交大、西交大、浙大、上海電氣、山西煤化所的8位專家共同組成專家組參與驗收。
循環流化床鍋爐結構
鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻
超超臨界循環流化床鍋爐技術研發與示范年度工作會召開
近日，國家重點研發計劃“煤炭清潔高效利用和新型節能技術”重點專項“超超臨界循環流化床鍋爐技術研發與示范”項目年度工作會在北京召開。國家能源投資集團公司副總經理王樹民、項目咨詢專家組專家岳光溪院士等出席會議，原神華集團戰略規劃部、電力管理部、科技發展部以及項目牽頭單位和參與單位40余名代表參會。
超臨界循環流化床M型布置冷態試驗臺完成建設和調試
日前，中科院工程熱物理研究所循環流化床實驗室順利完成了循環流化床M型布置冷態試驗臺的建設和調試工作，即將進入試驗階段。 該試驗臺的建設是院戰略性先導科技專項煤專項所屬課題“超臨界循環流化床燃燒技術及示范”的爐型選型任務之一。該試驗臺根據循環流化床實驗室600MW超臨界循環流化床
循環流化床的鍋爐簡介
是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理論也可以用于循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環流化
循環流化床的結構簡介
鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚）
循環流化床的歷史發展
循環流行化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將
循環流化床鍋爐爆燃的預防
（1）揚火時一定要先啟動引風機通風5min后再啟動送風機，以保證爐內積聚的可燃性氣體排出，防止遇到明火。 （2）鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當床溫趨向穩定或稍有下降趨勢時，再停送風機，防止壓火后床料內煤量太多，產生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。 （3）壓火后，揚火前盡量避免有燃料進入爐內，不可
脫硫方法煙氣循環流化床法
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速度加快，并
循環流化床燃燒技術的相關介紹
循環流化床燃燒（CFBC）技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。 循環流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧
循環流化床鍋爐的爆燃及預防
1 發生爆燃的幾種情況 鍋爐爆燃是由于爐膛內可燃物質的濃度在爆燃極限范圍內，遇到明火或溫度達到了燃點發生劇烈爆燃，燃燒產物在瞬間向周圍空間產生快速的強烈突破。以下介紹幾種循環流化床鍋爐易發生爆燃的情況。 1.1 揚火爆燃 如果壓火時燃料加得多或停的晚，使壓火后床料內燃料的含量過多，這時燃料
簡述循環流化床的臨界流化速度
1、對于由均勻粒度的顆粒組成的床層中，在固定床通過的氣體流速很低時，隨著風速的增加，床層壓降成正比例增加，并且當風速達到一定值時，床層壓降達到最大值，該值略大于床層靜壓，如果繼續增加風速，固定床會突然解鎖，床層壓降降至床層的靜壓。如果床層是由寬篩分顆粒組成的話，其特性為：在大顆粒尚未運動前，床內
循環流化床的流態化過程介紹
當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動，且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現出類似流體狀態的現象，這種現象稱為流態化。 對于液固流態化的固體顆粒來說，顆粒均勻地分布于床層中，
循環流化床采用冷凝式余熱回收鍋爐技術
傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃
循環流化床鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資
循環流化床煤氣化技術加速產業化
日前，中國科學院工程熱物理研究所“循環流化床煤氣化（CGAS）技術開發及產業化”項目亮相2021中國（安徽）科技創新成果轉化交易會，備受關注。 記者獲悉，該項目源自20世紀80年代以來中國科學院工程熱物理研究所（以下簡稱工程熱物理所）對煤炭清潔高效利用技術的研發基礎，隨后科研團隊對循環流化床技術
簡介循環流化床加裝燃油節能器的優勢
經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理
2MW環形爐膛循環流化床半焦/煤燃燒試驗臺完成熱態試驗
近期，中國科學院工程熱物理研究所循環流化床實驗室在該所廊坊研發中心建設的2MW環形爐膛循環流化床半焦/煤燃燒試驗臺上開展了兩次大規模連續熱態試驗，順利完成了熱解半焦燃燒特性和污染物原始排放特性、外置換熱器傳熱特性以及脫硫脫硝等方面的研究內容。 2MW環形爐膛循環流化床半焦/煤燃燒試驗臺是根據中
0.3兆瓦循環流化床熱解燃燒試驗成功
近日，在廊坊研發中心，中科院工程熱物理研究所循環流化床實驗室在0.3兆瓦循環流化床熱解燃燒試驗系統上，成功地完成了熱解燃燒的熱態試驗任務。 0.3兆瓦循環流化床熱解燃燒試驗系統是工程熱物理研究所承擔的“半焦/煤清潔高效燃燒技術示范”項目中的一項重要任務，該項目是中科院“低階煤清潔高效梯級利
循環流化床一體化污泥焚燒技術示范成功
總結大會現場 4月28日，采用中科院工程熱物理研究所自主研發技術的杭州七格污水處理廠100噸/日污泥循環流化床一體化焚燒示范工程通過72小時試運行考核，研究所歷時十年潛心研發的循環流化床一體化污泥焚燒技術工藝路線完全打通。這不僅意味著該技術實現了從實驗室研究到工業示范的重大突破，也
循環流化床安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙
岳光溪院士獲國際循環流化床技術成就獎
5月4日，第十屆將“國際流化床技術成就獎”授予清華大學熱能工程系院士。在此之前，國際上只有13位學者獲此殊榮。 該獎2000年獲得者、來自德國漢堡大學的Joachim Werther教授將分離器內氣固流動造型的獎杯交到岳光溪院士手中，同時介紹了岳光溪多年來在循環流化床鍋爐的基礎
生物質循環流化床制富氫燃料氣項目通過驗收
7月2日，中科院廣州能源研究所生物質能研究中心承擔的廣東省科技計劃項目“用于氣化制富氫燃料氣的生物質循環流化床設計研究”通過了驗收。驗收會由廣東省科技廳科技交流合作處董茗主持，驗收專家組包括來自中山大學、華南理工大學、暨南大學、華南農業大學、廣東工業大學等高校的專家。中科院廣州分院
循環流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前反轉向上,潔凈煙氣由中心筒排出旋風分離器。 分離器：分離器是
CO2循環式超臨界萃取裝置的組成及特點
CO2循環式超臨界萃取裝置用于高壓及合適溫度下進行物質萃取（固體或液體），在分離器中改變條件使溶解物質解析出以達到分離的目的。 該裝置主要由： 萃取釜、分離釜、CO2高壓泵、夾帶劑泵、制冷系統、CO2貯罐、換熱系統、凈化系統、流量計、溫度控制系統、安全保護裝置等組成。附屬設備和
循環流化床超低氮氧化物排放技術研究獲進展
按照GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》的規定，自2014年7月1日起火力發電鍋爐對于氮氧化物（NOx）的排放將全面執行低于100 mg/m3的新標準。目前絕大多數循環流化床（CFB）鍋爐的NOx排放不能直接達標，且已有的煙氣脫硝技術對NOx的脫除率有限且成本較高，使得CFB鍋爐
首屆循環流化床富氧燃燒國際研討會在加拿大召開
6月27日至28日，第一屆循環流化床富氧燃燒國際研討會（1st Oxy-fuel Circulating Fluidized Bed Combustion Workshop, 2011）在加拿大渥太華大學召開。本次研討會由加拿大CanmetENERGY實驗室主辦，共有來自20個國家