如何區別濕法研磨與干法研磨？
以前國內粉體市場上絕大多數產品對粉體后處理要求不高，普通的方法就能得到粉體所需的要求。但隨著粉體行業競爭日益激烈，許多粉體企業正在不斷朝著納米粉體方向發展，以前用于的得到粉體方法已不太適用。尋找制備納米粉體的方法以成了企業的的一關健所在。 目前為止，企業界是以物理機械研磨方法以得到納米級粉體為主。 即干法研磨和濕法研磨，對納米粉體制造廠而言，當然希望以干法研磨方法來得到最終納米粉體。但若以機械研磨方式研磨粉體時，在研磨過程中，粉體溫度將因大量能量導入而急速上升，且當顆粒微細化后，如何避免防爆問題產生等均是研磨機難以掌控的。所以濕法研磨得到納米粉體是最有效且最合乎經濟效益方法。它避免了化學法納米粉體制造方法的高成本，也避免了機械法中干法研磨細度難以達到納米級粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um。8um以下粒徑，就必須使用粉體濕式研磨。&nbs......閱讀全文
濕法研磨與干法研磨的區別
目前在粉體行業內有很多種的處理要求，隨著粉體行業的競爭日益激烈，越來越多的客戶想要達到更加精細的物料，粉體行業也不斷的朝著納米粉體的方向發展，所以以前的單一的處理方法已經不適用了，那么就會尋找一些相關的納米粉體制備就成了某些企業的關鍵問題了。企業界是以物理機械研磨的方法得以讓粉體物料達到納米為主。即
如何區別濕法研磨與干法研磨？
??? 以前國內粉體市場上絕大多數產品對粉體后處理要求不高，普通的方法就能得到粉體所需的要求。但隨著粉體行業競爭日益激烈，許多粉體企業正在不斷朝著納米粉體方向發展，以前用于的得到粉體方法已不太適用。尋找制備納米粉體的方法以成了企業的的一關健所在。??? 目前為止，企業界是以物理機械研磨方法以得到
冷凍研磨儀|樣品研磨時該如何選擇研磨珠
不管是哪種類型的研磨儀在對樣本進行研磨時，都是需要去選擇研磨珠來對樣本的研磨做助力的，那我們該怎樣去對冷凍組織研磨儀所需的研磨球進行選擇呢，那研磨球的直徑又該選擇多大的呢，研磨球和樣本的比例又該怎樣進行分配呢，這些你都知道嗎？想要更好的對樣本進行研磨，研磨珠的正確選擇可是很重要的哦。在使用冷凍研磨儀
研磨機研磨樣品真實案例
案例一：多樣品組織研磨機Tissuelyser-24研磨指甲-上海凈信返回 實驗目的：研磨指甲提取核酸。實驗地點：北京全普基因公司實驗材料和器具樣品：指甲儀器：TISSUELYSER-24多樣品研磨機（上海凈信）配件：XXmlL研磨管 研磨珠（上海凈信 ，XXmm? XXmm）研磨條件：液氮冷凍研磨
離子研磨儀的截面研磨法
截面研磨法是在樣品和離子槍之間安裝一個遮擋板，使樣品局部突出遮擋板邊緣，然后用離子束照射樣品。沿遮擋板邊緣濺射突出邊緣的部分，由此可獲得切割均勻的截面。使樣品突出遮擋板數十微米至100微米，并以±15～40°旋轉樣品桿，以防產生離子研磨痕跡（細條紋）。截面研磨普遍適用于塊狀樣品和多層結構等機械研
振動研磨拋光機振動研磨拋光機的研磨拋光
振動研磨拋光機在工件的表面研磨拋光處理中，是常用的研磨拋光機。它的工作容器口徑大，方便操作，所以在工件的表面研磨拋光處理中使用率較高。振動研磨拋光機能適應工件的粗拋光研磨處理，即去毛刺、去氧化皮、去飛邊等等粗拋光，又能適應工件表面的精拋光，即工件表面的光亮光滑拋光。因為它簡單實用，所以振動研磨拋
研磨知識
利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。研磨方法
關于濕法、干法上樣
濕法省事，一般用淋洗劑溶解樣品，也可以用二氯甲烷、乙酸乙酯等。。。但溶劑越少越好，不然溶劑就成了淋洗劑了。很多樣品在上柱前是粘乎乎的，一般沒關系。可是有的上樣后在硅膠上又會析出，這一般都是比較大量的樣品才會出現，是因為硅膠對樣品的吸附飽和，而樣品本身又是比較好的固體才會發生，這就應該先重結晶，得到大
SPEX冷凍研磨終極研磨處理過程
美國SPEX SamplePrep （簡稱SPEX）公司擁有?60 多年的專業樣品前處理儀器生產經驗和專業背景，其40年前發明的冷凍研磨設備被公認為“終極研磨手段”。作為強有力的樣品前處理工具，SPEX 冷凍研磨機被廣泛用于生命科學、農業、動植物、醫學、礦物學、材料學等領域。SPEX的冷凍研
離子研磨儀的平面研磨法簡介
平面研磨法是將氬離子束傾斜照射到樣品表面，并將氬離子束中心和樣品旋轉中心進行偏心調整，實現廣域加工的方法3) 。氬離子束的照射角度(θ)可設置為0°～90°4) 。當照射角度≥80°時，離子束照射角度與樣品加工面近乎平行，因此，可以減少由于晶體取向和成分蝕刻速率差造成的凹凸不平，形成相對平滑的加