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  • T2FM500分析式鐵譜儀的特點及優勢

    一、T2FM 500分析鐵譜儀簡介 T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統,用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡(可選配光密度計)、攝像機、加熱盤(可選)和圖像采集軟件組成。 油液在自身重力下直接通過薊型玻璃導管,勻速流過鐵譜基片;油樣中所有鐵磁性顆粒在磁場作用下被沉積到鐵譜基片上,經徹底沖洗、烘干后進行分析。有效避免了普通鐵譜儀制備的譜片在顯微鏡觀察過程中產生的光暈。 T2FM500采用雙色顯微鏡觀測譜片上沉積的磨粒。在雙色顯微鏡光源下,可觀察到紅色金屬磨粒(金屬磨粒反射紅光)以及綠色非金屬磨粒(綠光透過非金屬磨粒)的圖像。二、T2FM500分析鐵譜儀的主要特點 1、薊管式 鐵譜儀; 2、ASTM D7690標準; 3、提供磨粒圖譜; 4、磨粒分析范圍0-800um; 5......閱讀全文

    鐵譜儀簡介

      鐵譜儀測定的主要內容:   (1)磨粒濃度和大小   (2)磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理)   (3)磨粒成分(反應產生的部位)   鐵譜分析法的特點:   (1)較寬的尺寸檢驗范圍;   (2)同時獲得磨粒的多種信息。

    分析鐵譜儀中制取鐵譜片的效果?

    ? 在運用分析式鐵譜儀制譜過程中,磨損顆粒易于在容器內沉積,嚴重影響制譜質量和檢測準確度。為此,研究了磨粒在油樣內的受力狀況,分析了包含大量鐵磁性顆粒的磁場空間分布規律,得出了即使經過充分預處理,試管內磨粒沉積現象仍無法消除,造成磁場強度因譜片沉積磨粒的濃度過高而受到異常影響的結論。?  為了減小磨

    鐵譜儀的簡介

      1、鐵譜儀是20世紀70年代發明的一種新的機械磨損測試方法。是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來,并按照顆粒的大小排列在基片上,既能讀出大小顆粒的相對濃度,也能對微粒的物理性能作出進一步分析。  2、鐵譜儀測定的主要內容:  (1)磨粒濃度和大小  (2)磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理) 

    鐵譜儀如何采樣

    ?采樣是鐵譜分析的*步。由于設備是運轉著的,潤滑油中磨損的尺寸分布及濃度變化是隨機的,取油樣的部位、時間及方法都會使所取油樣的代表性受到影響。由于鐵譜儀光密度讀數都在一定的范圍,磨粒過多或過少都會給鐵譜讀數帶來一定的誤差。因此,正確抽取油樣是非常重要的,采樣時要注意以下幾點:?? ? ?1、盡量選擇

    鐵譜儀種類有哪些?

      國內外已開發出的鐵譜儀種類很多,人們也從不同角度提出了不同的分類方法。由于磁鐵裝置是鐵譜儀的核心部件,   若按磁鐵的工作原理來分,可分為永磁式鐵譜儀和電磁式鐵譜儀。   根據機器狀態監測方式來分,又可分為離線鐵譜儀和在線鐵譜儀。   若按實現鐵譜定量與定性分析功能需要來分,又可分為分析式

    直讀鐵譜儀的應用

      直讀式鐵譜儀廣泛應用于各類機器系統的磨損監控和潤滑油油品評定工作,也可用于對設備的摩擦狀態及磨損機理進行研究。因此,它是實現機器工況監測、設備故障定位和進行微粒摩擦學研究的重要儀器。

    鐵譜儀分析的方法

      在機械設備診斷中,我們常常希望知道以下幾條基本情況:1.故障發生的部位;2.故障發生的類型;3.故障發生的原因;4.故障進將會惡化的時間。當然,這個幾點也是當代機械設備狀態監測的研究基本方向。    鐵譜分析技術可以幫助用戶了解以上4點基本情況。鐵譜儀也正是因為這種需要而研究出來的一種可以直觀

    關于鐵譜儀的簡介

      1、鐵譜儀是20世紀70年代發明的一種新的機械磨損測試方法。是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來,并按照顆粒的大小排列在基片上,既能讀出大小顆粒的相對濃度,也能對微粒的物理性能作出進一步分析。  2、鐵譜儀測定的主要內容:  (1)磨粒濃度和大小  (2)磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理) 

    直讀鐵譜儀的簡介

      直讀式鐵譜儀廣泛地應用于各類機器系統的磨損監控和潤滑油油品評定,也可用來進行磨擦狀態及磨損機理的研究,因此,它是實現機器工況監測、設備故障定位和進行微粒磨擦學研究的重要儀器  直讀式鐵譜儀是由主機與趨勢分析軟件組成,其原理是將磨粒有序沉積在沉積管內,利用光電轉換原理,測出表征油液樣品中大磨粒(大

    直讀鐵譜儀的特點

      直讀式鐵譜儀是將磨粒有序沉積在沉積管內,利用光電轉換原理,測出表征油液樣品中大磨粒(大于5μm)濃度和小磨粒(1~2μm)濃度的Dl和Ds值,繪出鐵譜參數曲線,以判斷機器磨損變化的進程和趨勢。它是進行磨損趨勢分析的定量儀器。  1、設有自動調零系統,使用方便可靠加快了分析速度;  2、LCD顯示

    鐵譜儀的分析流程

      鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。  (1)鐵譜儀取樣  取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒,只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此,取樣時應遵循以下幾條原則:  ①應盡量選擇

    鐵譜儀種類有哪些?

      國內外已開發出的鐵譜儀種類很多,人們也從不同角度提出了不同的分類方法。由于磁鐵裝置是鐵譜儀的核心部件,  若按磁鐵的工作原理來分,可分為永磁式鐵譜儀和電磁式鐵譜儀。  根據機器狀態監測方式來分,又可分為離線鐵譜儀和在線鐵譜儀。  若按實現鐵譜定量與定性分析功能需要來分,又可分為分析式鐵譜儀、直讀

    什么是直讀鐵譜儀?

      直讀式鐵譜儀是將磨粒有序沉積在沉積管內,利用光電轉換原理,測出表征油液樣品中大磨粒(大于5μm)濃度和小磨粒(1~2μm)濃度的Dl和Ds值,繪出鐵譜參數曲線,以判斷機器磨損變化的進程和趨勢。它是進行磨損趨勢分析的定量儀器。

    智能鐵譜與分析鐵譜如何選擇?

    ? 智能鐵譜(多功能磨粒分析儀LaserNet200系列)通過直接成像技術,內置的專家系統對捕獲到的磨粒或污染物顆粒進行智能識別,可以實現對磨粒進行自動分類(自動識別切削磨損、接觸磨損/滑動磨損、疲勞磨損等金屬磨粒和纖維、水珠、氣泡等非金屬磨粒)。? 分析式鐵譜T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統

    分析鐵譜儀產生的背景

      鐵譜分析技術是20世紀70年代發明的機械磨損測試方法,是根據磨粒的直觀分析對摩擦副的磨損性質和嚴重程度做出判斷,是設備磨損原因溯源分析以及故障診斷的最直接準確的檢測手段。因此,鐵譜儀是設備磨損比較基本的設備。

    鐵譜儀的應用領域

      鐵譜儀可廣泛用于各行業的內燃機、燃氣輪機、齒輪箱、軸承、液壓系統等大型機器和零部件進行有效的磨損檢測,有統計表明,應用鐵譜技術所帶來的保證重大設備安全運行,減少故障發生,降低維修費用以及在摩擦學和潤滑油品質評定研究領域中,取得了顯著的經濟效益和社會效益。  根據分離磨粒、檢測磨粒的不同方法,研制

    鐵譜儀的保養和維護

    1、鐵譜儀使用一段時間后如發現油樣輸送不正常或有時不能輸送時,可能是系統中有漏氣問題,此時應更換密封件。?2、試管端。橡膠密封圈是裝在試管架上端內面的園形凹槽內,將其取出后如發現變形、變粘或硬化則應更換。密封圈應盡量避免接觸油樣,在操作時應注意將試管端口的油樣擦干凈后再放到試管架上,以延長密封圈的使

    鐵譜儀的原理和方法

      鐵譜儀技術的基本原理和方法就是用鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來,并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上(即制作譜片),在顯微鏡下觀察,以進行定性分析(指對磨粒的形態特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進行監測和分析)。利用加裝在鐵譜顯微鏡上的光密度計,還可以對

    智能鐵譜(多功能磨粒分析儀)和分析鐵譜的區別

    機械零部件發生磨損時,磨損顆粒便進入潤滑系統并懸浮在潤滑油中。這些微小的磨損顆粒攜帶有機械設備發生磨損故障的重要信息。鐵譜分析技術是監測磨損工況和診斷磨損故障有效的方法,但是鐵譜診斷過程中的磨粒識別和故障診斷這兩個關鍵步驟主要憑借人的經驗,對人員要求很高,限制了它的廣泛使用。智能鐵譜能夠識別磨粒,并

    鐵譜儀技術的原理和方法

      鐵譜儀技術的基本原理和方法就是用鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來,并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上(即制作譜片),在顯微鏡下觀察,以進行定性分析(指對磨粒的形態特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進行監測和分析)。利用加裝在鐵譜顯微鏡上的光密度計,還可以對

    鐵譜儀測定的主要內容

    (1)磨粒濃度和大小(2)磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理)(3)磨粒成分(反應產生的部位)

    直讀式鐵譜儀的工作原理

      直讀式鐵譜儀廣泛應用于各類機器系統的磨損監控和潤滑油油品評定工作,也可用于對設備的摩擦狀態及磨損機理進行研究。因此,它是實現機器工況監測、設備故障定位和進行微粒摩擦學研究的重要儀器。

    鐵譜儀分析程序的相關介紹

      鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。  (1)鐵譜儀取樣  取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒,只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此,取樣時應遵循以下幾條原則:  ①應盡量選擇

    簡介鐵譜儀的應用領域

      鐵譜儀可廣泛用于各行業的內燃機、燃氣輪機、齒輪箱、軸承、液壓系統等大型機器和零部件進行有效的磨損檢測,有統計表明,應用鐵譜技術所帶來的保證重大設備安全運行,減少故障發生,降低維修費用以及在摩擦學和潤滑油品質評定研究領域中,取得了顯著的經濟效益和社會效益。  根據分離磨粒、檢測磨粒的不同方法,研制

    分析式鐵譜儀的工作原理

      分析式鐵譜儀是最早開發出來的鐵譜儀,它包含了鐵譜技術的全部基本原理。分析式鐵譜儀用于分離機器潤滑油樣中的磨粒,并使磨粒依照尺寸大小有序地沉積在顯微鏡玻璃基片上,形成鐵譜片,并利用鐵譜顯微鏡等觀測和分析儀器,實現對磨粒的定性、定量鐵譜分析。

    直讀式鐵譜儀的特點性質

    ??直讀式鐵譜儀是由主機與趨勢分析軟件組成,其原理是將磨粒有序沉積在沉積管內,利用光電轉換原理,測出表征油液樣品中大磨粒(大于5μm)濃度和小磨粒(1~2μm)濃度的Dl和Ds值,繪出鐵譜參數曲線,以判斷機器磨損變化的進程和趨勢。它是進行磨損趨勢分析的定量儀器。 ?直讀式鐵譜儀特奌 ?◆設有自動調零

    在線鐵譜儀結構及工作原理

      在線鐵譜儀結構:在線鐵譜儀由探測器和分析器兩部分組成   在線鐵譜儀的工作原理:探測器負責探測油路,油質結構,分析器負責繪出相應大、小磨粒濃度及磨粒尺寸分布狀況。

    鐵譜儀技術的分析的流程

      鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。   (1)鐵譜儀取樣   取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒,只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此,取樣時應遵循以下幾條原則:   

    直讀式鐵譜儀的工作原理

      在直讀式鐵譜儀中,用一根玻璃沉淀管來作為玻璃基片。制備在試管中的分析油樣在重力和虹吸作用下,經過毛細管而進人沉淀管。油樣中的鐵磁性磨粒在沉積管下面的高梯度強磁場作用下,會有序地沉積在玻璃管底部。大于5μm的大磨粒首先沉積,它們一般沉積在沉積管的入口區;1~2μm的小磨粒沉積在較遠處。在大、小磨粒

    分析式鐵譜制譜原理

      經稀釋處理的油樣,經微量泵輸送到安放在磁場裝置上方的玻璃基片的上端,基片的安裝與水平面成一定傾斜角,便于沿油流方向形成逐步增強的磁場,同時又便于油液的流動。可磁化金屬磨粒在高梯度磁力、液體黏性阻力和重力聯合作用下,按磨粒尺寸大小有序地沉積在玻璃基片上,并沿垂直于油樣流動方向形成鏈狀排列。

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