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鐵譜分析技術是20世紀70年代發明的機械磨損測試方法，是根據磨粒的直觀分析對摩擦副的磨損性質和嚴重程度做出判斷，是設備磨損原因溯源分析以及故障診斷的最直接準確的檢測手段。因此，鐵譜儀是設備磨損比較基本的設備。......閱讀全文
一、鐵譜分析技術 鐵譜分析技術是20世紀70年代發明的一種新的機械磨損測試方法，就是利用鐵譜儀（Ferrograph）從潤滑油（脂）試樣中，分離和檢測出磨屑和碎屑，從而分析和判斷機器運動副表面的磨損類型、磨損程度和磨損部位的技術。鐵譜儀據其工作方式的不同，可分為直讀式鐵譜儀、分析式鐵譜儀
鐵譜儀是將從潤滑系統中取得的分析油樣經稀釋處理后取樣到玻璃管中，經微量泵將分析油樣輸送到安放在磁場裝置上方的玻璃基片的上端，玻璃基片的安裝與水平面成一定傾斜角，以便在沿油流方向形成一逐步增強的高強度磁場，同時又便于油液沿傾斜的基片向下流動，從玻璃基片下端經導流管排入廢油杯中。分析油樣中的可磁化金屬磨
國內外已開發出的鐵譜儀種類很多，人們也從不同角度提出了不同的分類方法。由于磁鐵裝置是鐵譜儀的核心部件， 若按磁鐵的工作原理來分，可分為永磁式鐵譜儀和電磁式鐵譜儀。 根據機器狀態監測方式來分，又可分為離線鐵譜儀和在線鐵譜儀。 若按實現鐵譜定量與定性分析功能需要來分，又可分為分析式
鐵譜分析是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來，并對這些顆粒進行分析的技術。鐵譜分析儀主要有兩種類型：一種是直讀鐵譜儀，一種是分析鐵譜儀，其中分析鐵譜儀又可分為直線式鐵譜儀和旋轉式鐵譜儀兩種，分析鐵譜儀又可分為直線式鐵譜儀和旋轉式鐵譜儀兩種。 分析鐵譜主要是借助高倍顯微鏡來觀察磨損顆粒的材料
鐵譜儀可廣泛用于各行業的內燃機、燃氣輪機、齒輪箱、軸承、液壓系統等大型機器和零部件進行有效的磨損檢測，有統計表明，應用鐵譜技術所帶來的保證重大設備安全運行，減少故障發生，降低維修費用以及在摩擦學和潤滑油品質評定研究領域中，取得了顯著的經濟效益和社會效益。 根據分離磨粒、檢測磨粒的不同方法，
鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。 (1)鐵譜儀取樣 取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒，只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此，取樣時應遵循以下幾條原則：
智能直讀鐵譜儀先進的現代化設計 智能直讀鐵譜儀廣泛地應用于各類機器系統的磨損監控和潤滑油油品評定，也可用來進行磨擦狀態及磨損機理的研究，因此，它是實現機器工況監測、設備故障定位和進行微粒磨擦學研究的重要儀器。 基本原理和方法就是用智能直讀鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和
SXT-11微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀是一種新型的油液分析儀器。它利用高場強梯度的磁場，將潤滑油（或其它液體介質）中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上，并使其按磁場力分布排列成鐵譜圖；在磨粒沉積過程中，含有磨損顆粒和其他雜質顆粒的潤滑油（或其它液態介質）滴在隨磁場一道旋轉的譜片旋轉中
分析式鐵譜儀是最早開發出來的鐵譜儀，它包含了鐵譜技術的全部基本原理。分析式鐵譜儀用于分離機器潤滑油樣中的磨粒，并使磨粒依照尺寸大小有序地沉積在顯微鏡玻璃基片上，形成鐵譜片，并利用鐵譜顯微鏡等觀測和分析儀器，實現對磨粒的定性、定量鐵譜分析。
分析式鐵譜儀是最早開發出來的鐵譜儀，它包含了鐵譜技術的全部基本原理。分析式鐵譜儀的用途是用來分離機器潤滑油樣中的磨粒，并能使磨粒依照尺寸大小有序地沉積在一顯微鏡玻璃基片上，從而制成鐵譜片，然后利用鐵譜顯微鏡等觀測和分析儀器，實現對磨粒的定性、定量鐵譜分析。
智能直讀鐵譜儀廣泛地應用于各類機器系統的磨損監控和潤滑油油品評定，也可用來進行磨擦狀態及磨損機理的研究，因此，它是實現機器工況監測、設備故障定位和進行微粒磨擦學研究的重要儀器。 基本原理和方法就是用智能直讀鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來，并按
鐵譜分析技術是20世紀70年代發明的機械磨損測試方法，是根據磨粒的直觀分析對摩擦副的磨損性質和嚴重程度做出判斷，是設備磨損原因溯源分析以及故障診斷的zui直接準確的檢測手段。因此，鐵譜儀是設備磨損比較基本的設備。 美國斯派超Q500薊管式分析鐵譜儀采用薊管，制譜過程不會造成磨粒變形，采用高
在線鐵譜儀結構：在線鐵譜儀由探測器和分析器兩部分組成 在線鐵譜儀的工作原理：探測器負責探測油路，油質結構，分析器負責繪出相應大、小磨粒濃度及磨粒尺寸分布狀況。
一、T2FM 500分析鐵譜儀簡介 T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統，用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡（可選配光密度計）、攝像機、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。 油液在自身重力下直接通過薊型玻璃導管，勻速
微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀是一種新型的油液分析儀器。微電腦雙聯旋轉式鐵譜儀利用高場強梯度的磁場，將潤滑油（或其它液體介質）中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上，并使其按磁場力分布排列成鐵譜圖；在磨粒沉積過程中，含有磨損顆粒和其他雜質顆粒的潤滑油（或其它液態介質）滴在隨磁場一道旋轉的譜片旋轉中心，并與譜
一、T2FM 500分析鐵譜儀簡介 T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統，用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡（可選配光密度計）、攝像機、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。 油液在自身重力下直接通過薊型玻璃導管，
在機械設備診斷中，我們常常希望知道以下幾條基本情況：1.故障發生的部位；2.故障發生的類型；3.故障發生的原因；4.故障進將會惡化的時間。當然，這個幾點也是當代機械設備狀態監測的研究基本方向。 鐵譜分析技術可以幫助用戶了解以上4點基本情況。鐵譜儀也正是因為這種需要而研究出來的一種可以直觀
鐵譜技術是對機械設備運行狀態進行監測的新技術。根據施工機械的使用條件和故障特點，應用鐵譜技術對施工機械運行工況進行監測，能準確地反映機械的磨損情況，獲取故障信息，避免盲目拆卸，為開展對策性維修提供科學依據。 鐵譜技術監測的儀器主要有分析式鐵譜儀和鐵量儀。礦山機
鐵譜儀技術的基本原理和方法就是用鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來，并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上(即制作譜片)，在顯微鏡下觀察，以進行定性分析(指對磨粒的形態特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進行監測和分析)。利用加裝在鐵譜顯微鏡上的光密度計，還可以對
T2FM500薊管式分析鐵譜儀是一套完整的鐵譜分析系統，用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡（可選配光密度計）、攝像機、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。由于沒有進樣泵輸送油樣到譜片表面產生的時間延遲，T2FM 500薊管式分析鐵譜儀制譜
分析式鐵譜儀是一套完整的鐵譜分析系統，用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，為了確保譜片的制作質量，經稀釋處理后的被測油液在自身重力作用下直接通過薊管，勻速流過鐵譜譜片，油液中鐵磁性顆粒在磁場作用下被沉積到譜片上，有效避免了制譜過程中外界作用力對磨粒造成的破損、 變
直讀式鐵譜儀是由主機與趨勢分析軟件組成，其原理是將磨粒有序沉積在沉積管內，利用光電轉換原理，測出表征油液樣品中大磨粒（大于5μm）濃度和小磨粒（1～2μm）濃度的Dl和Ds值，繪出鐵譜參數曲線，以判斷機器磨損變化的進程和趨勢。它是進行磨損趨勢分析的定量儀器。 直讀
原子發射光譜（ICP/AES）理論知識（10）——定性分析 光譜定性分析 光譜定性分析的原理 由于各種元素原子結構的不同，在光源的激發作用下，可以產生一系列特征的光譜線，其波長λ是由產生躍遷的兩能級的能量差決定的。 ΔE=hν=hC/λ 因此，根據原子光譜中的元素特征譜線就可以確定試
原子發射光譜（ICP/AES）理論知識（10）——定性分析 光譜定性分析 光譜定性分析的原理 由于各種元素原子結構的不同，在光源的激發作用下，可以產生一系列特征的光譜線，其波長λ是由產生躍遷的兩能級的能量差決定的。 ΔE=hν=hC/λ 因此，根據原子光譜中的元素特征譜線就可以確定試樣中
光譜定性分析光譜定性分析的原理由于各種元素原子結構的不同，在光源的激發作用下，可以產生一系列特征的光譜線，其波長λ是由產生躍遷的兩能級的能量差決定的。
分析式鐵譜儀是將磨粒有序沉積在沉積管內，利用光電轉換原理，測出表征油液樣品中大磨粒濃度和小磨粒濃度的DL和Ds值，繪出鐵譜參數曲線，以判斷機器磨損變化的進程和趨勢，它是進行磨損趨勢分析的定量。 一、產品特性： 1、設有自動調零系統，使用方便可靠加快了分析速度； 2、LCD顯示屏，可同時顯示
1、鐵譜儀使用一段時間后如發現油樣輸送不正常或有時不能輸送時，可能是系統中有漏氣問題，此時應更換密封件。 2、試管端。橡膠密封圈是裝在試管架上端內面的園形凹槽內，將其取出后如發現變形、變粘或硬化則應更換。密封圈應盡量避免接觸油樣，在操作時應注意將試管端口的油樣擦干凈后再放到試管架上，以延長
潤滑油在柴油機運轉中起著重要的作用，它不僅減少柴油機各運動部件的摩擦，而且還能帶走多余的熱量，清潔運動部件表面，同時還能有效地防止運動部件的腐蝕，從而減少各種機械故障，延長機械部件使用壽命。因此，它是保證柴油機有效、安全運轉的重要因素之一。 潤滑油有許多技術指標，如粘度、閃
對磨損產物－磨粒的成分和形態的分析，不僅是研究磨損機理的主要方法之一，而且是工程上磨損預測和工程監控的重要手段。光譜分析法： 光譜分析是利用組成物質的原子在一定條件下能發射具有各自特征的光譜的性質，用來分析潤滑油中的金屬含量。 因為每種元素都有各自的特征光譜線，并且每種元素所發射特征光譜線的強度
采樣是鐵譜分析的*步。由于設備是運轉著的，潤滑油中磨損的尺寸分布及濃度變化是隨機的，取油樣的部位、時間及方法都會使所取油樣的代表性受到影響。由于鐵譜儀光密度讀數都在一定的范圍，磨粒過多或過少都會給鐵譜讀數帶來一定的誤差。因此，正確抽取油樣是非常重要的，采樣時要注意以下幾點： &