煤氣燃燒器的開發要點
管式爐要采用高爐煤氣替代焦爐煤氣，必須要有安全、高效的燃燒器。通過對高爐煤氣燃燒特性數據的分析，得出以下結論：高爐煤氣最大的缺點是燃燒穩定性差，易熄火。因此，在研制高爐煤氣燃燒器的過程中，如何確保安全、有效地使用高爐煤氣，是關鍵所在。 一氧化碳是高爐煤氣中的主要可燃成分，占可燃成分90%以上。它是一種無色、無味的有毒氣體，屬于高度危害。由于高爐煤氣著火溫度比焦爐煤氣高，著火濃度范圍窄，一旦出現壓力波動使燃燒器脫火，造成爐內熄火，煤氣外泄，就會釀成重大安全事故。因此，防止熄火是本項技術的關鍵。通過對高爐煤氣燃燒特性的分析，要防止燃燒器熄火必須滿足高爐煤氣燃燒的必要條件如下：1）空氣與煤氣的相對濃度要合適，在可燃區間內。2）控制燃燒器出口的煤氣平均速度在可燃區間內。3）預熱煤氣，使煤氣溫度靠近著火溫度，容易著火。4）在燃燒器出口設值班火炬（長明燈）作為點火源。 為確保燃燒器不熄火，在燃燒器中央增設1個輻射管式值班火炬，高爐煤......閱讀全文
煤氣燃燒器的開發要點
管式爐要采用高爐煤氣替代焦爐煤氣，必須要有安全、高效的燃燒器。通過對高爐煤氣燃燒特性數據的分析，得出以下結論：高爐煤氣最大的缺點是燃燒穩定性差，易熄火。因此，在研制高爐煤氣燃燒器的過程中，如何確保安全、有效地使用高爐煤氣，是關鍵所在。 一氧化碳是高爐煤氣中的主要可燃成分，占可燃成分90%以上。
煤氣燃燒器的開發與應用
在國內鋼鐵企業的焦化廠中管式爐大多使用焦爐煤氣作為熱源，每年要消耗大量的焦爐煤氣，而在鋼鐵企業煉鐵高爐中產生的大量低熱值高爐煤氣，由于著火溫度高、著火濃度范圍窄、燃燒穩定性差、容易熄火等原因，應用范圍受限，除一部分用于加熱爐外，剩余部分沒有利用。在全民環保意識增強和國家節能減排的產業政策要求下，
煤氣燃燒器相關介紹
熱煤氣燃燒器是以熱煤氣為熱源的加熱設施（如鍋爐、工業爐等），用來實現熱煤氣燃燒過程的專用裝置。主要作用是按一定比例和一定混合條件將熱煤氣和助燃空氣引入加熱設施 內燃燒或在燒嘴內燃燒，并滿足加熱過程對火焰的方向、外形、剛性和鋪展性的要求。 高爐煤氣燃燒器針對鋼鐵企業生產的高爐尾氣而設計，高爐煤氣
煤氣燃燒器的方案與特點
由于焦爐煤氣與高爐煤氣的燃燒特性不同，必須對采用高爐煤氣的管式爐重新進行技術參數核算。一般焦化 廠管式爐輻射室頂部溫度為600～650℃，輻射室爐墻溫度約800℃。從以上數據可以看出，按熱值折算， 5.4m3高爐煤氣相當于1m3焦爐煤氣。熱值相同的焦爐煤氣與高爐煤氣的理論空氣量與理論煙氣量相差不
減少高爐煤氣燃燒器堵塞的措施實施
針對高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析和解決思路，我們主要實施了如下措施： （1）要改善煤氣質量、減少煤氣含雜質量必須增加或改進煤氣的除塵凈化設施, 但這必須要有較大的資金投入。我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質，因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道，利用離心力、重力作用使雜質沉淀
減少高爐煤氣燃燒器堵塞的解決思路
針對導致高爐煤氣燃燒器堵塞的原因，我們總結出了以下解決思路： （1） 減少燃燒器的堵塞須減少進入鍋爐燃燒器處的高爐煤氣的含雜質量。 （2） 減少燃燒器的堵塞可以考慮對燃燒器旋流葉片進行改造，在不影響煤氣與風的混合效果的前提下，減少其對雜質積聚的影響。 （3）制作燃燒器的板材應采用耐熱耐
高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析及解決思路
高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析及解決思路 車間組織對燃燒器堵塞原因進行深入分析，經分析主要原因如下： （1）雜質主要來源于高爐煤氣，與高爐煤氣一起輸送至鍋爐燃燒器區域。 （2）高爐煤氣在經過旋流葉片時，氣流產生旋轉并產生沿管道徑向的速度，氣流撞擊旋流葉片，部分雜質粘附在旋流葉片上。 （3）
燃燒器的維護
燃 燒器的長縫點燃后應呈現均勻的火焰，若火焰不均勻，長時間出現明顯的不規則變化——缺口或鋸齒形，說明縫被碳或無機鹽沉積物或溶液液滴堵塞，需清除。可把 火焰熄滅后，先用濾紙插入擦拭。如不起作用可吹入空氣，同時用單面刀片沿縫細心刮除，讓壓縮空氣將刮下的沉積物吹掉，但不要把縫刮傷。必要時可
燃燒器的概述
燃燒器，是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統稱。燃燒器按類型和應用領域分工業燃燒器、燃燒機、民用燃燒器、特種燃燒器幾種。多用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕，耐高溫的材料制成。燃燒器的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒器，在火焰溫度和火焰氣氛作用下，經過干燥、熔融、蒸發、離解等過
燃燒器簡介
?在廣義的燃燒器概念中，家用的熱水器、煤氣灶，乃至打火機等都可以認為是燃燒器的一種。按其工作原理，以認為是燃燒器的一種。按其工作原理，可以將燃燒器定義為是一種將物質通過燃燒這一化學反應方式轉化熱能的一種設備—即將空氣與燃料通過預混 裝置按適當比例混兌以使其充分燃燒。燃燒器根據其不同的屬性，具備多種的