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超高壓勻質機是應用納米技術top-down工藝制備納米材料最有效的生產設備之一，其應用領域非常廣泛。 ● 制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等； ● 生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質； ● 化妝品、精細化工等行業產品的均質分散； ● 導電漿料、電阻漿料的生產和制備。 同高壓均質機不同，超高壓均質機主要用于制藥，納米材料行業，因其價格昂貴，很少用于食品，飲料行業。......閱讀全文
高低溫超高壓納米均質機的應用案例：1）食品工業：目前高壓均質技術主要應用在乳制品生產。牛奶含有多種人體所需的礦物元素和幾乎所有已知的維生素，是我們膳食的重要組成部分。隨著生活水平的提高和商品供給的日益豐富，消費者的需求也不僅僅局限于普通白奶了，而對各種高品質的乳制品的需求越來越大。為使乳制品獲得良好
隨著我國制造技術的不斷發展，已經有很多國產均質機應用在食品、化工等諸多行業。但是，自1986年中國生產第一批藥用脂肪乳以來，醫藥行業使用的超高壓勻質機幾乎全部來源于進口。其中，最主要的原因就是國產高壓均質機的核心部件高壓均質腔無法達到行業所需的技術要求。 2010年美國食品與藥物管理局（FDA
原理 超高壓均質機主要由高壓均質部件和增壓機構構成。高壓均質部件的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，超高壓物料快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化
超高壓均質機主要應用于脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細胞破壁、酵母細胞破碎（畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等）、大腸桿菌破碎、結核桿菌破壁、絲狀破碎、人工倍體細胞破壁、動物細胞破碎、動物組織細胞破碎、Vero細胞破碎、花粉破碎、植物細胞、藻類破碎提
超高壓均質機主要應用于脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細胞破壁、酵母細胞破碎（畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等）、大腸桿菌破碎、結核桿菌破壁、絲狀破碎、人工倍體細胞破壁、動物細胞破碎、動物組織細胞破碎、Vero細胞破
應用 超高壓勻質機是應用納米技術top-down工藝制備納米材料最有效的生產設備之一，其應用領域非常廣泛。 ● 制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等； ● 生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質； ● 化妝品、精細化工等行業產品的均質分散； ● 導電漿料、電阻漿
超高壓均質機主要由高壓均質部件和增壓機構構成。高壓均質部件的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，超高壓物料快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，最終達
均質機可從增壓動力來源，增壓原理和均質腔原理進行分類。 電動型 電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。電動型的超高壓均質機被用于實驗、小試、中試和生產上。 手動型 通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料
近年來，微射流均質機的應用需求正在逐步擴大。與傳統的閥式均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的微射流均質機能夠以更加穩定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更勝一籌，且平均粒徑更小。微射流型均質機無需單一追求超高壓力，其均質腔的品質、內部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關鍵點，
近年來，高壓微射流均質機的應用需求正在逐步擴大。與傳統的高壓閥式均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的高壓微射流均質機能夠以更加穩定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更勝一籌，且平均粒徑更小。微射流型均質機無需單一追求超高壓力，其均質腔的品質、內部光潔度及孔徑大小是制備出理想成
超高壓均質機最主要的兩個應用是細胞破壁和高壓均質Cell Rupture（各種細胞破壁所使用的壓力）Soft Mammalian Cells (i.e. Lymphocytes)動物細胞（淋巴細胞）1 to 15 MPa
超高壓勻質機是應用納米技術top-down工藝制備納米材料最有效的生產設備之一，其應用領域非常廣泛。 ● 制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等； ● 生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質； ● 化妝品、精細化工等行業產品的均質分散； ● 導電漿料、電阻漿料的生產
均質技術是一種非常重要的細化分散技術，廣泛應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業等。其中，高壓均質是一種適用于流體物料的連續化非熱加工技術，依靠高壓均質機來實現。 高壓均質機是液體物料均質細化和高壓輸送的設備和關鍵設備。高壓均質機中物料的均質化主要來自三個方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。
隨著我國制造技術的不斷發展，已經有很多國產均質機應用在食品、化工等諸多行業。但是，自1986年中國生產第一批藥用脂肪乳以來，醫藥行業使用的超高壓勻質機幾乎全部來源于進口。其中，最主要的原因就是國產高壓均質機的核心部件高壓均質腔無法達到行業所需的技術要求。 均質閥使用的潛在問題，2010年美國食
微射流均質機逐步成為了研究生產納米制劑(如脂質體、載藥脂肪乳)及各類前沿應用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業、高校、科研院所，但面對繁多品牌的微射流均質機，該如何進行選擇？ 顯然，除了為市場宣傳而修飾過的、大同小異的“參數”比較，在選擇一款可靠且合適的高壓微射流均質機時，通常需要在實際做
高壓均質機工作原理： 每臺高壓均質機有一個或數個往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后，瞬間失壓的物料以極高的流速（1000-1500米/秒）噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。經過這三種
研究表明，采用親水性多孔金屬膜可以在不互溶(即油)連續相中形成水基液滴，而無需對膜表面進行疏水處理。膜通常使用與醫藥或食品應用不兼容的化學品，采用親水性多孔金屬膜能夠避免因為“健康和安全批準”的需要，而對膜進行典型疏水處理。 目前，有幾個行業依賴于使用高剪切轉子-定子裝置和高壓閥門均質機的傳統
超細粉體，尤其是亞微米及納米材料具有奇異的力學、電學、磁學、熱學、光學和化學活性等特性，使其在國防、電子、核技術、材料、冶金、航空、輕工、醫藥等領域占有重要的應用價值。 由于機械粉碎法成本較低，產量高，工藝簡單，且能改良物料性能 。因此，除了少量超細粉碎不得已用化學合成法外，絕大數非金
納米是一種計量單位，一納米等于十億分之一米。所謂"納米機"是把物質材料處理成為納米級超微細狀態的精密高科技機械，它可以顯著提高或改變物質材料的性能。納米技術也引起我國政府、科學界及社會各界的重視和關注。20世紀80年代末，我國政府把 納米技術列入國家"攀登計劃&qu