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結構特征概述 拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使 用時落在拋光織物上而影響使用效果。......閱讀全文
結構特征概述 拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑
金相研磨拋光機，也叫金相磨拋機，既可以研磨也可以拋光，常用的是雙盤金相研磨拋光機。左盤用來研磨，右盤用來拋光，速度有定速和無極變速之分，不同型號配置不同。金相磨拋機帶有冷卻裝置，可以在預磨時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。該機使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室
材料是人類生產和生活的物質基礎，它可以直接反映出人類文明的程度。金屬材料的力學性能不僅與它的化學成分有關，也與它的組織結構有著密切的關系。了解它們之間的關系并掌握它們之間的變化規律，進行正確的金相分析是有效使用材料所必需的。
金相拋光機電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺 釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土
拋光 1、 將帶壓敏膠的拋光織物平整地粘貼在磨拋盤上，如果是自制的拋光織物，也應平鋪于磨拋盤上。 2、 將外壓圈壓在拋光盤外圓上，從而固定住無壓敏膠的拋光織物。 3、 將調制好的拋光劑涂于織物上。 4、 將研磨好的試樣用力持住，并輕輕靠近磨拋盤，最初先將試樣按向磨拋盤的中心位置，邊拋光邊
金相試樣的制備是通過切割機、鑲嵌機、磨/拋光機來完成的，金相試樣的最終質量是由拋光工序決定的，拋光是金相制樣過程中至關重要的一環。拋光是將試樣上磨制產生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的最后工序。 拋光試樣的方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光以及復合拋光等。機械拋光是現階段應用最為廣泛的拋
a、拋光方式的研究 先進的金相試樣拋光機，需要有先進的理論作指導目前，有關金相試樣拋光機的理論著作過于老化，新理論和學術研究性文章比其他機械技術理論少，且深度不夠，學術價值低，這給新機型的開發研制帶來了困難。理論研究是今后有待深入探討的關鍵內容之一。 b、冷卻方式的研究 多數試樣拋光方法最重要
拋光操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。這兩個要求是矛盾的。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率
要進行金相分析，就必須制備能用于微觀觀察檢驗的樣品—金相試樣。通常，金相試樣制備要經過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)和拋光。每項操作都必須嚴格細心因為任何階段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯誤的結論川。
研磨 1、 將水磨砂紙鋪平，粘貼或扣壓在磨拋盤中。 2、 打開水開關，并調整好水流。 3、 打開電源開關，顯示器閃爍轉速頻率 “OK”，表示系統已經得電，處于待機狀態。 4、 將切割好的試樣用力持住，并輕輕靠近砂紙，待試樣和砂紙接觸良好并無跳動時，可用力壓住試樣進行研磨。 5、 力度大