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食用菌液體菌種發酵罐在結構上有很多種，幾乎每個廠家的發酵罐都有一定的區別，但是可以把食用菌液體菌種發酵罐分為兩種：移動式發酵罐和固定式發酵罐。移動式發酵罐： 可以移動的發酵罐，發酵罐整體在滅菌鍋內滅菌，滅菌后冷卻、接種后，推入發酵罐培養室。 固定式發酵罐： 固定在發酵罐培養室，滅菌、冷卻、接種都是在發酵罐培養室完成的。 兩種發酵罐在結構和工作原理上有很大的區別，兩者各有其優點和缺點，在大家通常知道的這些優點和缺點上兩者似乎旗鼓相當，比如： 移動的發酵罐在滅菌鍋內滅菌，滅菌更容易徹底，不容易出現滅菌“死角”，而固定式發酵罐用電或者蒸汽既可滅菌，不需要購買專門的滅菌鍋。 移動式發酵罐對輪子和地面都有很高的要求，容易損壞地面，而固定式發酵罐則不存在這些問題。 正是因為兩者各自的優缺點，兩者都在食用菌行業廣泛使用，不同的生產方式和規模根據實際情況采用不同方式的發酵罐，......閱讀全文
發酵設備是發酵工業的心臟，是連接原料和產物的橋梁。隨著生命科學與技術的不斷發展，發酵工業也隨之有了較大的提高。發酵罐是微生物工程中最重要的設備之一，一個優良的培養裝置應設計為具有嚴密的結構，良好的液體混合性能，高的傳質和傳熱速率，以及可靠的檢測及控制儀表，才能獲得最大的生產效率。 發酵罐的主要
氣升式發酵罐有明顯的優點，在生產SCP、絲狀真菌、廢水處理中已獲得廣泛應用。氣升式發酵罐是應用最廣泛的生物反應設備。這類反應器具有結構簡單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優點。有多種類型，常見的有氣升環流式、鼓泡式、空氣噴射式等，生物工業已經大量應用的氣升式發酵罐有氣升內環流發酵罐、氣液雙噴射氣升環
自吸式發酵罐自吸式發酵罐罐體的結構自吸式發酵罐罐體的結構自吸式發酵罐罐體的結構自吸式發酵罐罐體的結構大致上與通用式發酵罐相同，主要區別在于攪拌器的形狀和結構不同。自吸式發酵罐使用的是帶中央吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸人的主軸帶動，葉輪旋轉時葉片不斷排開周圍的液體使其背形成真空，于是將罐外空氣
微生物工程，是大規模發酵生產工藝的總稱，就是利用微生物發酵作用，通過現代工程技術手段來生產有用物質，或者把微生物直接應用于生物反應器的技術。它是在發酵工藝基礎上吸收基因工程、細胞工程和酶工程以及其他技術的成果而形成的。 微型生物反應器（后面簡稱發酵罐）是許多發
發酵是生命體所進行的化學反應和生理變化，微生物發酵罐是用于培養微生物或細胞、菌種的封閉容器或生物反應裝置。發酵和其他化學工業的最大區別在于它是生物體所進行的化學反應。其主要特點如下：1、發酵過程一般來說都是在常溫常壓下進行的生物化學反應，反應安全，要求條件也比較簡單。2，發酵所用的原料通常以淀粉、糖
菌物資源開發潛力巨大是業界不爭的事實，與此同時，資源開發同樣也是菌物藥研發的最大障礙。但相關企業現在還處于菌物原材料供應的階段，對于菌物的進一步深加工還缺少必要的條件和能力。 我國雖然具有十分豐富的菌物資源，但菌物藥的開發卻不盡如人意。 “菌物藥作為一項并不奢侈的投資，應該成為國
菌種的擴大培養是發酵生產的第一道工序，該工序又稱之為種子制備。種子制備不僅要使菌體數量增加，更重要的是，經過種子制備培養出具有高質量的生產種子供發酵生產使用。因此，如何提供發酵產量高、生產性能穩定、數量足夠而且不被其他雜菌污染的生產菌種，是種子制備工藝的關鍵。 種子擴大培養的任務 工
啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。 在計算機及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求。 幾十年來的啤酒產業發展，是一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也應與
②溫度控制 培養基滅菌后，冷卻至培養溫度進行種子培養，由于隨著微生物的生長和繁殖會產生熱量，攪拌也會產生熱量，所以要維持溫度恒定，需在夾套中或盤管中通冷卻水循環。③通氣、攪拌 空氣進入種子罐前先經過空氣過濾器除去雜菌，制成無菌空氣，而后由罐底部進入，再通過攪拌將空氣分散成微小氣泡。為了延長氣泡滯留時
現代工業的生產規模越來越大，每只發酵罐的容積有幾十甚至幾百立方米。因此要在短時間內完成發酵，必須要有數量巨大的微生物細胞才行。種子擴大培養的任務就是要獲得數量足夠的健壯的微生物。種子擴大培養是指將保存在砂土管、冷凍干燥管中處休眠狀態的生產菌種接入試管斜面活化后，再經過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級擴大培