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擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設備，擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環節堵料等。為避免故障發生，除了嚴格按要求進行日常的維護、保養和檢修，還需要知道這些：一、擠出機螺桿磨損磨損原因螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生，環結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有可能扭斷螺桿，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內孔與......閱讀全文
擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設備，擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環節堵料等。為避免故障發生，除了嚴格按要求進行日常
一、擠出機螺桿磨損 磨損原因 螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。 螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生，環結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有
擠出機喂料輥磨損由于擠出機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡雖無熱影
擠出機喂料輥磨損 由于擠出機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡
1、制冷系統堵塞： 經常發生在毛細管及干燥過濾器處，因為這兩個地方是系統中最狹窄的地方，常見的堵塞原因有三種：臟堵、冰堵及焊堵 2、制冷系統泄漏： 空調制冷制熱的載體是制冷劑，如系統出現漏點，制冷劑泄漏則空調制冷差或完全不制冷，而空調器出現泄漏的地方主要集中在兩器的各焊接頭、毛細管焊接處、
擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1．1，異常噪音(1)如發生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承
擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。 桿擠出機的常見故障及處理方法 1．1，異常噪音 (1)如發生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的
(1)擠出機的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的擠出機及減速裝置，直接關 系到使用性能，雖然設備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經濟效益考慮，比較合理。 (2)螺桿擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不
螺桿擠出機常見問題及處理在機械設備的使用中，出現這樣或那樣的問題是在所難免的，因此能及時發現問題并找出解決方法生產中就變得非常關鍵。在此我們對螺旋擠出機的一些常見問題進行分析并探討最好的處理方法。 一、擠出機常見問題及處理方法 1. 不吃料 即出現“漏料”及螺桿發熱現象。 1.1 原因及辦
擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大