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    無損檢測法如何檢測珍珠

    眾所周知,人們欣賞珍珠主要是從外觀上看珍珠的外在美,如看珍珠的顏色、光澤、圓度、規格大小以及光潔度。如果想深入了解珍珠的內部結構,通常則要通過打孔或解剖的方式才能看到。隨著全球高新技術的迅猛發展,使得X射線技術和光學相干層析成像技術的新成果得以延伸進入珍珠檢測領域。筆者經過反復的研究和驗證證實,采用X射線和光學相干層析成像技術,可以對珍珠內部結構進行無損檢測,從而解決了長期以來“珍珠鑒定和定量檢測”上的疑難問題。為此,筆者把這兩種新方法增補進了國家標準(GB/T18781-2008《珍珠分級》)中。 一、新方法介紹 1.X射線法 1.1方法原理 采用X射線透視技術拍攝得到直觀的珍珠內部結構圖像,通過分析珍珠內部組成特征,對珍珠進行定性分析,確定有核珍珠與無核珍珠,利用計算機技術確定被檢樣品的珠層厚度。 1.2測量儀器 X射線儀 1.3珠層厚度檢測操作步驟 ......閱讀全文

    無損檢測法如何檢測珍珠

      眾所周知,人們欣賞珍珠主要是從外觀上看珍珠的外在美,如看珍珠的顏色、光澤、圓度、規格大小以及光潔度。如果想深入了解珍珠的內部結構,通常則要通過打孔或解剖的方式才能看到。隨著全球高新技術的迅猛發展,使得X射線技術和光學相干層析成像技術的新成果得以延伸進入珍珠檢測領域。筆者經過反復的研究和驗證

    珍珠珠層厚度無損檢測研究有重大突破

      從廣西質量技術監督局獲悉,2009年3月15日,該局承擔的“X射線和近紅外光珍珠珠層厚度無損檢測儀研究與應用”科技成果項目鑒定驗收會在廣西產品質量監督檢驗院召開。此次項目驗收鑒定會由廣西科技廳組織,全國有關方面的權威專家對項目進行了審定。   據了解,該課題技術在珍珠檢測領域具有較高的創新性。

    作物無損檢測—無損檢測技術概述

      無損檢測與無損評價技術是在物理學、材料科學、斷裂力學、機械工程、電子學、計算機技術、信息技術以及人工智能等學科的基礎上發展起來的一門應用工程技術。隨著現代工業和科學技術的發展,無損檢測與無損評價技術正日益受到各個工業領域和科學研究部門的重視,不僅在產品質量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和

    常規無損檢測法之滲透探傷方法

    滲透探傷方法(PT)滲透探傷是利用毛細現象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件,用一種帶色(常為紅色)或帶有熒光的、滲透性很強的液體,涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋,由于該液體的滲透性很強,它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去,再涂上對比度較大的顯示液(

    常規無損檢測法之渦流探傷方法

    渦流探傷是由交流電流產生的交變磁場作用于待探傷的導電材料,感應出電渦流。如果材料中有缺陷,它將干擾所產生的電渦流,即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號,就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多,即是說渦流中載有豐富的信號,這些信號與材料的很多因素有關,如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離

    汽車電子,如何做到無損檢測?

    現在,汽車上用于控制性能和安全的電子設備越來越多,例如,舒適的駕駛環境和越來越多的輔助駕駛功能都是通過電子設備實現的。近年來,科技的發展促使安全方面的功能,如自動駕駛和抑制誤啟動功能進化得愈加復雜,人們同時也在研究“如何不斷提高控制這些功能的電控設備的性能”。另外,對環境的保護,也要求提高燃料的燃燒

    作物無損檢測—無損檢測技術專業設置

      無損檢測技術即非破壞性檢測,就是在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下,為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。  培養目標:本專業培養適應現代化機械制造業生產、建設、管理、服務第一線需要的德、智、體、美等全面發展的、熟練掌握無損檢測技術的基本能力和基本

    無損檢測的檢測形式

      無損檢測方法很多,據美國國家宇航局調研分析,其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:  目視檢測(VT)  目視檢測,在國內實施的比較少,但在國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先做,以確認不會影響后面的檢驗,再接著做四大常規檢驗。例如BI

    無損檢測的檢測依據

      1.產品圖樣  圖樣是生產中使用的最基本的技術資料,也是加工、檢驗的依據。尤其在圖樣的技術要求中,往往規定了原材料、零件、產品的質量等級、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。  2.相關標準  生產企業往往要貫徹相關標準,如:企業標準、行業標準、國家標準、國際標準等等。這些都是產品加工的指導性文

    無損檢測和超聲檢測

      眾所周知,工件在制造過程中,將受到來自各種工藝等因素的作用與影響;當這些因素消失之后,若構件所受到的上 述作用與影響不能隨之而完全消失,仍有部分作用與影響殘留在構件內,則這種殘留的作用與影響。也稱殘余應力。 而殘余應力對工件有著很大的傷害,會引起零件發生翹曲或扭曲變形,甚至開裂。所以去除殘余應力

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