電子設備的液體冷卻（二）
在環形間隙內（D－d），發熱體與冷卻水進行熱交換的對流換熱系數h為式中 D——管的外徑（m）；d——器件收集極的外徑（m）；k——液體的導熱系數（W／（m·℃））。⑨ 管路與閥的選用。為了輸送和控制冷卻劑的循環，在液體冷卻系統中應設置必要的管路和閥門。應盡可能減少管路中閥的數量，并考慮使用操作及維修的方便。機載設備的液冷系統應采用高強度的薄壁管道與接頭，以減少其尺寸和質量；對于船用及地面的液冷系統，因對質量的要求不高，則可考慮選擇大型、價廉的輸送管道。⑩ 液冷系統的監控與防護。在液冷系統中，對冷卻劑運行過程的幾個主要參數，如溫度、流量和壓力，必須實行監視與控制。當系統處于正常工作時，這些運行參數應能及時、準確地顯示在集中控制室內，一旦某個參數出現異常，應能迅速地發出警告信號，排除故障。同時要對冷卻系統進行防腐蝕設計。三、液體冷卻系統的控制當熱負載或工作環境條件改變時，應對冷卻系統中的冷卻劑的流量進行控制，從而實現......閱讀全文
電子設備的液體冷卻（二）
在環形間隙內（D－d），發熱體與冷卻水進行熱交換的對流換熱系數h為式中 D——管的外徑（m）；d——器件收集極的外徑（m）；k——液體的導熱系數（W／（m·℃））。⑨ 管路與閥的選用。為了輸送和控制冷卻劑的循環，在液體冷卻系統中應設置必要的管路和閥門。應盡可能減少管路中閥的數量，并考慮使用操
電子設備的液體冷卻（四）
二、間接液體冷卻間接液體冷卻系統的設計，主要應保證熱源與熱沉之間有良好的導熱通路，盡可能減少接觸熱阻。間接液體冷卻與直接液體冷卻相比有如下特點：① 冷卻劑不與電子元器件相接觸，減少對電子設備的污染；② 可使用傳熱性能良好的冷卻劑，并在熱負載和環境條件發生變化時，能進行溫度調節；③ 維修方便、簡單。1
電子設備的液體冷卻（三）
一、直接液體冷卻所謂直接液體冷卻，就是冷卻液體與發熱的電子元器件直接接觸進行熱交換。熱源將熱量傳給冷卻液體，再由冷卻液體將熱量傳遞出去。在這種情況下，冷卻液體的對流和蒸發是熱源散熱的主要方式。1．發熱的電子元器件直接浸入冷卻液體（無蒸發）1）無攪動的直接液體冷卻電子元器件裝在一個密封的機殼內，里面充
電子設備的液體冷卻（一）
一、冷卻劑電子設備用的冷卻劑特性主要有以下五個方面：① 冷卻液的熱特性。包括導熱系數、質量定壓熱容、密度、黏度、膨脹系數和表面張力等。② 物理特性。使用冷卻液的方便性和安全性，包括適當的沸點和冰點。對密封設備，要求冷卻液的表面張力低一些。選擇盡量高的閃點、燃點和自燃溫度，而易燃性應盡可能地低
首個微芯片內集成液體冷卻系統問世
? 英國《自然》雜志9日發表一項電子學重磅研究，瑞士洛桑聯邦理工學院（EPFL）研究團隊報告了首個微芯片內的集成液體冷卻系統，這種新系統與傳統的電子冷卻方法相比，表現出了優異的冷卻性能。這一成果意味著，通過將液體冷卻直接嵌入電子芯片內部來控制電子產品產生的熱量，將是一種前景可觀、可持續，并且具有成本
丙二醇冷卻液的特點
丙二醇無水冷卻液的特點除去一般功能外，具有如下特色優勢。傳統冷卻液，由于含水，導致冷卻系統管壁產生一層氣泡而形成氣泡隔熱層。氣泡隔熱層不能完全傳遞發動機的真實溫度。發動機的真實溫度要比冷卻液接受的溫度要高。加注無水冷卻液后，由于無水，不會形成氣泡隔熱層，它接受到的溫度是發動機的真實溫度。 表面上看，
乙二醇和丙二醇型冷卻液的區別
乙二醇和丙二醇型冷卻液的區別乙二醇與丙二醇是防凍液市場的兩大主力基準物料。均能通過與水混合成溶液，達到降低水溶液的冰點，并具有防凍裂能力。一般乙二醇與丙二醇的最低抗凍能力為-75℃。而冷卻液，由于受到粘度限制，在工業應用中，一般最低可用溫度為-30℃。再低的情況下，粘度太大，換熱會很差。乙二醇型冷卻
乙二醇和丙二醇型冷卻液有什么不同
乙二醇與丙二醇是防凍液市場的兩大主力基準物料。均能通過與水混合成溶液，達到降低水溶液的冰點，并具有防凍裂能力。一般乙二醇與丙二醇的最低抗凍能力為-75℃。而冷卻液，由于受到粘度限制，在工業應用中，一般最低可用溫度為-30℃。再低的情況下，粘度太大，換熱會很差。乙二醇型冷卻液，有工業型，汽車防凍液型等
乙二醇和丙二醇型冷卻液有什么不同？
1、溶解性丙二醇溶解性：能與水、乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、等多種有機溶劑混溶。對烴類、氯代烴、油脂的溶解度雖小，但比乙二醇的溶解能力強。乙二醇溶解性：與水、乙醇、丙酮、醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于乙醚，不溶于石油烴及油類，能夠溶解氯化鈣、氯化鋅、氯 化鈉、碳酸鉀、氯化鉀、碘化鉀、氫氧化鉀等無機物。2、用
液體顆粒計數系統維護（二）
2、應該在潔凈環境下使用，以防止對激光傳感器的損傷。