熒光增白劑閃蒸干燥機XSG6
產品干燥要求及工藝設計：1、物料名稱： 熒光增白劑2、物料初含水率：≤25%（質量比）3、干品終含水率：≤0.1%（質量比4、設計產量： 350～400kg/h（以干品計）5、進風溫度： 200-240℃。6、出風溫度： 110-120℃7、成品顆粒度：300～400目；堆積比重： 0.3g/cm38、物料收率： ≥ 99%9、熱源： 導熱油。10、材質： 接觸熱風和物料部分材質為SUS30411、進風要求： 初效12、除塵方式： 旋風+脈沖布袋13、控制方式： 采用PLC控制14、旋風出料采用氣動雙蝶閥，帶100L過度料倉15、旋風分離器和脈沖除塵器加裝氣動振擊器熒光增白劑閃蒸干燥機XSG-6特點：采用雙風道切向進風，避免了旋......閱讀全文
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
對流干燥器
?對流干燥器是應用zui廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點是：①熱氣流和固體直接接觸，熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走；②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的zui高溫度（約730℃），在高溫下輻射
干燥器的選擇
選擇注意事項 （1）在處理液態物料時，所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器。 （2）在溶劑回收、易燃、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。 （3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度
冷凍干燥器
技術指標：冷凝溫度：< -50℃?●真 空 度：< ２０Pa?●凍干面積：0.06㎡?●盤裝物料：0.6升?●捕水能力：2kg/24h●樣 品 盤：Φ200mm×2層●電源要求：220V 50Hz?●主機尺寸：380×600×345mm主要特點：● 臺式設計，外形緊湊，顯著減少實驗室臺面占用。● 原
干燥器選擇步驟
首先是根據濕物料的形態、干燥特性、產品的要求、處理量和以及所采用的熱源為出發點，進行干燥實驗。 確定干燥動力學和傳遞特性，確定干燥設備的工藝尺寸。 結合環境要求，選擇出適宜的干燥器型式。 若幾種干燥器同時適用時，要進行成本核算及方案比較，選擇其中最佳者。
干燥器的應用
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。 干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的
干燥器的簡介
干燥器是指一種通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備，是一種實現物料干燥過程的機械設備。 近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。大多數工業產
SMC干燥器結構
只要輸出空氣溫度不低于壓力露點溫度，就不會出現水滴。壓縮機將制冷劑壓縮以升高壓力，經冷凝器冷卻，使制冷劑由氣態變成液態。液態制冷劑在毛細管中膨脹氣化。氣化后的制冷劑進入熱交換器的內筒，對熱空氣進行冷卻，然后再回到壓縮機中進行循環壓縮。所使用制冷劑為氟利昂R134a和R22.容量控制閥是用來調節空氣冷
干燥器的分類
??干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類? ? ? ?按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真