制粉系統作為燃煤電廠機組的一個必不可少的輔助系統,它的安全經濟運行直接影響著電廠運行的經濟性和安全性。其中,鋼球磨煤機作為中儲式制粉系統中的重要環節,已廣泛應用于火電廠中,具有運行可靠、維護簡單、適應性強、檢修費用低等優點。但球磨機是多變量、非線性、強耦合、大延遲對象,加之原煤水分、煤質(揮發分、灰分、可磨性等)的變化,及鋼球、襯板磨損等原因,使得球磨機的工況特性復雜,造成球磨機監測控制困難。目前,國內大多數球磨機控制都是由運行人員手動操作,長期手動運行不僅易造成球磨機堵磨、斷煤、跑煤、超溫事件的發生,且系統不能長期運行在zui佳工況,如何在球磨機安全運行前提下,降低磨煤單耗,提高經濟效益和機組的自動運行投入率,成為電廠控制的一個關鍵。 一、球磨機數學模型的建立 1.1測試法建模 測試法建模即通過輸入輸出信號之間的關系來建立,例如可以通過輸入信號為階躍信號或者脈沖信號得到系統的傳遞函數。目前,實際應用中一般......閱讀全文
制粉系統作為燃煤電廠機組的一個必不可少的輔助系統,它的安全經濟運行直接影響著電廠運行的經濟性和安全性。其中,鋼球磨煤機作為中儲式制粉系統中的重要環節,已廣泛應用于火電廠中,具有運行可靠、維護簡單、適應性強、檢修費用低等優點。但球磨機是多變量、非線性、強耦合、大延遲對象,加之原煤水分、煤質(揮發分
?該系統的顯著特點是可以根據不同的物料和不同的裝球量與裝載量來計算出所能承受的zui大 轉速范圍,并通過傳感裝置的實時數據的收集來保持球磨機始終工作在zui佳轉速范圍內。此系統如果應用在球磨機上,可以大大減輕球磨工的工作負荷。設備控制的 日益自動化也可以使生產廠家將更多的精力投入到產品的規格檢測和
考慮到工作環境,要求電氣控制箱、控制儀器儀表、電氣線路等必須符合國家有關防爆安全規程的要求,確保機組運行安全可靠。除濕機采用可編程控制器進行控制,自動化程度高,故障率低,控制精度好。控制機組還可配計算機集中控制接口或遠程接口,便于除濕機的集中控制和遠程監控。 系統設有多重保護,如安裝
球磨機給料控制子系統是典型的閉環控制系統,具有一般閉環控制系統的特性。給料控制子系統控制對象為電磁振動給料機,其控制器為光電隔離可控 硅調壓器,調節的線性度非常差,而且控制系統從粉碎電機采集到的電流信號有一定的遲滯,粉碎艙內的溫度、 壓力、氣流等都是時變的,可能對控制信號產生一定的干擾,使用常規
隨著我國電力行業的高速發展,DCS的應用也越來越廣泛,但DCS主要完成的是汽輪機、鍋爐的自動化過程控制,對電氣部分的自動化結合較少,DCS一般未充分考慮電氣設備的控制特點,所以無論是功能上還 是系統結構上,與網絡微機監控系統相比在開放性、先進性和經濟性等方面都有較大的差距。
此前已有很多文章闡述了如何使用助磨劑或水泥添加劑來提高水泥生產效率,從而提高水泥生產經濟效益。這些化合物通常用于水泥生產之中,用來提高粉磨工藝設備的產量和效率,提高水泥成品的性能、質量和易輸送性。 助磨劑或水泥添加劑的使用量不斷增長,過去20年間出現了顯著加快的勢頭,其主要原因在于水泥添
多能互補的發電形式目前已經越來越多的被能源生產領域采納,因此,從硬件和軟件等多個角度,對多能互補獨立發電控制系統進行優化設計,是目前很多能源工作領域人員高度關注的問題。 1 多能互補獨立發電系統控制存在的問題 (1)硬件設計方面的問題。目前,一些多能互補技術體系的設計缺乏對二極管設計狀態的關注
本文簡單介紹影響球磨機研磨效率的部分因素,如鋼球在筒內的運動形態、轉速率、鋼球的補加及尺寸大小、料位高低、助磨劑的使用。這些因素都在一定程度上對球磨機效率產生影響。 1.鋼球在筒內的運動形態 準確地說,在一定程度上,研磨介質在筒內的運動形態,影響著球磨機研磨的效率。 把球磨機的工作環境分為
早期粉末涂料的使用主要是用于金屬腐蝕的防護。隨著粉末涂料生產及應用技術的不斷進步、世界各國環保意識與法規的強化,使得粉末涂料的應用范圍不斷擴大。粉末涂料可謂是真正的應用在各行各業中,它的顏色好壞,色差的偏度都直接影響產品的品質。而粉末涂料分光測色儀的應用就像是一把標尺,規范著粉末涂料的色差范圍。
隨著球磨機用減速器的設計和制造水平不斷提高,常規的齒輪傳動設計方法,已不能滿足實際需要,為了彌補常規設計中的不足,真實的反映設計參數的客觀屬性,現提出考慮齒輪傳動設計中設計參數的模糊性,運用模糊優化理論,對減速器齒輪傳動進行設計,以尋求更加符合實際的zui優解,使設計更加合理和經濟。 以原定型減速