關于摩擦系數測定儀的使用
一、試樣制備 A.試樣尺寸 1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986試驗時，每次測量需要兩個200mm×80mm試樣。 2. 按照ASTM D1894試驗時，固定在滑動平臺上的試樣尺寸為250mm×130mm，固定在滑塊上的試樣為120mm的正方形。如果試樣較硬，滑塊試樣應裁成63.5mm的正方形，每次試驗需要五對試樣。 3. 如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上的那個試樣尺寸應與滑塊底面尺寸一樣。 4. 試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑。 5. 試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。 B.試樣的裁取 試樣應在樣品整個寬度或圓周（管膜時）均勻裁取。 二、實驗前準備 1. 上電預熱 打開主機電源前，應確認供電電源以產品銘牌為準，預熱時間至少30分鐘。 2. 連接 將設備串行口與裝有軟件中的PC電腦主機串行口通過附件配帶的9針串口通訊......閱讀全文
摩擦系數儀的特點
摩擦系數儀可同時測定試樣的靜摩擦系數和動摩擦系數，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗
摩擦系數儀應用介紹
摩擦系數儀，又稱摩擦系數測定儀、動靜摩擦系數儀、滑動摩擦系數儀、爽滑性測定儀等，基于GB 10006、ASTM D1894等標準設計生產，專業適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物、金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可
薄膜摩擦系數儀簡介
薄膜摩擦系數儀適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化
摩擦系數儀的特征
系統可同時測定試樣的靜摩擦系數和動摩擦系數 靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性 儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統測試誤差 設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操
摩擦系數儀的介紹
設備名稱：摩擦系數儀 英文名稱：Coefficient Of Friction Tester 產品別名：摩擦系數儀、薄膜摩擦系數測定儀、摩擦系數檢測儀、摩擦性測試儀、摩擦測試儀、薄膜爽滑性測試儀、包裝開口性試驗儀、摩擦系數試驗機、摩擦系數試驗儀、摩擦力測定儀 設備用途：適用于測量塑料薄膜和
摩擦系數儀對手套摩擦系數測定過程簡析
摩擦系數儀測摩擦系數是研究材料摩擦損耗的重要參數。摩擦系數是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小無關。 摩擦系數測定可通過摩擦系數儀進行。 平面法是建立在水平面原理上的一種測定摩擦的方法。 標準：GB/T紙和紙板靜態和動態摩擦系數的
摩擦系數檢測儀的工作原理和摩擦系數
將條狀試驗樣品用夾樣器夾住，同時用待測樣包住滑塊，然后將滑塊安放在傳感器的掛孔上，在一定的接觸壓力下，通過電機帶動齒條使傳感器移動，也就是使兩試驗表面相對移動。傳感器所測得的力信號經過集成器放大，送入記錄器，同時分別記錄動摩擦系數和靜摩擦系數。 摩擦系數 摩擦系數是指兩表面間的摩擦力和作用在
摩擦系數儀額的用途
摩擦系數儀基于GB 10006國家標準，專業適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用
摩擦系數測定儀簡介
摩擦系數是各種材料的基本性質之一。其常用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。行業中，摩擦系數往往是評價一種材料滑爽性能的重要指標，通過該項指標的檢測可以確保材料在高速生產線上
摩擦系數測定儀范圍
摩擦系數測定儀?一，用途印刷檢測儀器 紙張摩擦系數測定儀是物料表面動/靜摩擦系數的一種檢測設備,主要用于測量紙張、紙板、紙箱、印刷表面、薄膜薄片、塑料、橡膠、編織袋、織物纖維、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量