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注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低于10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，并且更加安全。隨著塑料加工行業在中國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常配置有機械手，以提高生產效力。中國出口和進口注塑機的數量基本持平，均為1.5萬臺左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET（PA、BOPP）膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得中國在國際塑料機械高端市場上占據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單......閱讀全文
注塑機是一種常見的塑料機械，對于使用和選購注塑機的操作人員來說，首先應該了解好的注塑機有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能選擇一臺稱心如意的注塑機，下面我們來了解一下要選購注塑機應該注意哪些方面。 選購注塑機之注塑機的技術參數。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是注塑
回顧2008年全球注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產業規模居世界首位，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑機競爭中處于優勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8%降疊2008年的5.3%。日本的電動注塑機在全世界占有重要地
工業冷水機相對于塑膠冷水機，注塑冷水機這個行業已經很常見了，絕大部分的注塑機都配有冷水機來冷卻，今天，上海田楓帶您了解下注塑冷水機的選配。 我們先了解一下注塑機冷水機工作原理：塑膠粒在注塑機經過加熱溶化后注入模具中凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中需要冷水機的冷凍水系統對模具進行冷卻，以
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為塑
1.概述注塑機液壓系統 注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設備。 在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細微的差
注塑機馬達起動后，壓力表有壓力 處理方法： 1)：放大板壞。用萬用表測有否電流通過，維修放大板。 2)：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。 注塑機開機生產一段時間后，油泵響聲大故障處理 處理方法： 1)：吸油管質量不好。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。 2
1.按故障發生狀態，可分為： (1)漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。 (2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受
立式注塑機 1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。 2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自
在研究了注塑機液壓系統油缸的結構特點之后，筆者將自身的實踐經驗與大量的理論分析相結合，根據注塑機液壓系統油缸的結構特點制定了注塑機液壓系統及油缸的保養維護對策。在分析注塑機液壓系統油缸的保養維護方案的過程時，筆者制定的注塑機液壓系統油缸的保養維護主要是針對注塑機液壓系統和油缸的常見故障制定的。
連日來的霧霾天讓人們不禁感嘆“連呼吸都是痛”，近日，杭州市環保局發布的杭州市區AQI空氣質量指數在300以上。不過，這也讓人們心中綠色節能觀念越來越深入，隨著國際經濟形勢持續低迷，很多塑機企業都將控制、節約成本列為首要任務，目前大部分塑料機械都已實現節能改造。 霧霾正當時 持續數日的霧霾天，
立式機與臥式機的優缺點比較 立式機與臥式機最直接的區別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。 立式機在模具切換中通常需要用到升降平臺或者小叉車，而臥式機則可以使
連日來的霧霾天讓人們不禁感嘆“連呼吸都是痛”，近日，杭州市環保局發布的杭州市區AQI空氣質量指數在300以上。不過，這也讓人們心中綠色節能觀念越來越深入，隨著國際經濟形勢持續低迷，很多塑機企業都將控制、節約成本列為首要任務，目前大部分塑料機械都已實現節能改造。霧霾正當時 持續數日的霧霾天，讓上
注塑過程是將已熔融的熱塑性塑料用壓力將它從一個已加熱的料筒注入閉合著的模具內，經過一段時間冷卻后，將模具分開，取出制成的制品。模具再閉合與塑料注入進行配合，形成有次序的操作過程，并不斷重復進行。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等
簡介 注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。 注射系統 注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。而應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，
1、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，將導致停機。 2、注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織
一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機來生產。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。 此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、
注塑機更具其工作的原理不同有著很多的分類，不過它最終都是通過對溶解塑料進行加壓充滿模具的一個機械。所以注塑機多應用于塑料產品的生產。 注塑機的作業： 注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教
介紹 注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（pi ji）,注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。 產品 注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大
(一)注塑機的結構組成注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。1、注射系統注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循
1.注射量 其定義為對空注射PS塑料的最大重量。當塑料制品的材料有別于PS時，注射量換算為：m=cb/1.05(其中b為該塑料的密度，c為以PS塑料表示的注射量)。制品的總重量最好控制在注射量的85%以內，對非結晶性塑料可取最大值，對于高粘度的塑料宜取小些。 2.鎖模力 其定義為合模終結，
塑料注射成型機是利用塑料不同狀態，借助于注塑機和模具，成型出所需要的塑料制品。盡管所用的注塑機不同,但要完成的工藝內容和基本過程還是相同的，以下以臥式螺桿注塑機的加工過程進行說明。 *合模與鎖緊 注射成型過程是一循環工作過程，一般以合模作為工作過程的起點，合模過程中動模板的移動速度需要符合要
注塑機模溫機好處一：提高產品品質。在塑膠行業中，塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，透明度不佳，表現不光滑，瑕疵等不良現象，造成這一不良現象的**主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度。所以注塑模溫機在注
操作前準備 (1)準備適當的工具； (2)核對生產資料，將溫度、壓力等各參數進行修正； (3)開啟干燥機，將塑料干燥及預熱。 檢查安全裝置 (1)低壓護模動作是否正常； (2)檢查安全門保護裝置是否正常； (3)檢查其它安全保護裝置。 開機程序 (1)檢查水路是否完全開啟；
色差儀是如何控制色差的 色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產過程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制。 1.消除注塑機及模具因素的影響 &nbs
注塑機壓力傳感器分別在注塑機哪些位置使用？當今的競爭環境要求模具制造商不僅要制造模具，而且要在面對用戶提出的許多問題時，例如當用戶問“我們應該使用什么樣的收縮率？”時，具有通用性。他們需要做塑料專家，當被問到“模具溫度有多高，加熱率是多少？”他們需要是技術人員，當被問到“還有其他的方法來拆模產品
人們使用高速注塑機，多為了縮短注塑周期，提高生產效率。然而，在注塑產品生產過程中，注塑機螺桿的打滑，是一大困擾。特別是對付吸濕性材料（如尼龍），樹脂含水量高就會引起注塑機螺桿的打滑。不恰當的干燥會顯著低落物料粘度，并在料筒中發生水蒸汽，因此致使螺桿的輸送本領降低。對此，可在加工前使用濕度闡發儀來
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。 注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。 危害之一：使機械產生熱變形 液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。 危害之二：使油的粘度降低
塑化裝置一般設有整體轉動機構。在裝拆注塑機螺桿噴嘴、螺桿和機筒時，首先應將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉一定角度，使注塑機筒軸線避開合模裝置的軸線，以利于注塑機螺桿、機筒的拆裝和維修。下面我們來聊聊注塑機螺桿噴嘴維修保養的幾個方面： 注塑機螺桿噴嘴的保養維修 噴
色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產過程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，需要更換設備。對于模具澆注系統、排氣