吹膜機正確操作步驟及注意事項
1、檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。 2、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。 3、對電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地。 4、料筒內沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。 5、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。 6、對材料要求應干燥，否則應進行預干燥。 7、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。 8、開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發、衣物被卷取進去。 吹膜機正常開車步驟: 1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內。 2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。 3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。 4、根據薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產能力進行加工，估算牽引速度和穩......閱讀全文
吹膜機的使用方法
⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。 ⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。 ⒊觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。 ⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。 ⒌檢查控制原料配比并混合均勻。 ⒍檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
辦理吹膜機CE認證流程
1、項目申請——向檢測機構監管遞交申請。 2、資料準備——根據標準要求，企業準備好相關的認證文件。 3、產品測試——企業將待測樣品寄到實驗室進行測試。 4、編制報告——認證工程師根據合格的檢測數據，編寫報告。 5、遞交審核——工程師將完整的報告進行審核。 6、簽發證書——報告審核無誤后
吹膜機安全操作規程
為要得到合格的塑料制品，保障人身及設備的安全，特制定本規程：一、吹膜機開機前的準備工作1、上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。2、清理設備周圍環境，不許存放任何與生產無關的物品。3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄
吹膜機組維護保養小貼士
1. 電器維護： 保障供電電源的穩定、可靠，性能參數合符要求； 保持適宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險； 定期清除散熱器灰塵； 注：在電器維護上應禁止帶電維修核心部件。 2. 上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。 3. 擠出機系統： 觀察壓力儀表及
塑料吹膜機的操作流程
塑料吹膜機的開機準備1、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。2、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。3、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。4、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。5、對材料要求應干燥，否則應進行預干燥。
吹膜機的多層共擠
為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特
吹膜機的多層共擠
為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。 比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬
吹膜機操作指導書
一.開機前準備：1.檢查各控制開關，要求各控制開關處于關閉位置。2.合上電源總開關。3.打開模頭上的加熱開關和三臺擠出機機身上4、5、6區的加熱開關，設定各加熱器的溫度到120℃開始對模頭和機身加溫。4.檢查各導輥是否清潔、運轉是否靈活，用酒精把電暈機膠輥和各導輥擦洗干凈。5.空轉檢查上牽引、下牽引
吹膜機模頭如何選材制作？
吹膜機模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成 ?首先選材，就是選擇相應的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。 第四就是拋光，把
吹膜機的日常維護要點1
吹膜企業正式投產后，為了達到企業預期的產量，工廠車間的吹膜機械基本上都是不停的運行。滿負荷運行的吹膜設備對于機身的損耗是比較大的，如果沒有及時給吹膜機機身進行維護和保養的話，長期下去吹膜機是容易出問題的。那么作為一個吹膜機操作技工該如何做好保養和維護工作呢？現在小編就如何維護保養塑料吹膜機和大家分享
PVC吹膜機模頭調度辦法
模具是從上往下蓋的，那就是厚了就把螺絲松一下，(厚的這邊用力緊一下)這叫順調模頭。如果是下面大口，把上面的模頭套進去的，那就是把薄的這面松一下，厚的這面就緊一下，這叫反調。模頭有4個或6個調度螺栓，一般是內六角的，在模頭的上部邊沿，調整他們就可以，至于是緊仍是松，不同產地的模具不一樣，就要著手后
吹膜機的溫度要如何控制
根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為如下：加料段溫度要求在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設
pvc吹膜機正確使用方法
⒈查看溫度自控無缺，加熱電器無缺，注意及時調理各點加熱溫度在指標范圍之內。 ⒉查看牽引速度，操控薄膜厚度。 ⒊調查調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。 ⒋查看空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。 ⒌查看操控原料配比并混合均勻。 ⒍查看原料有無雜質，特別應及時用磁鐵查看鐵器混入。
pvc吹膜機使用注意事項
⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，避免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時制止帶手套，以防卷進受傷。 ⒉查看和加好減速箱、空壓機內的光滑油，查看各機械傳動部件的光滑狀況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。 ⒊開機操作時必須先
pvc吹膜機的廢氣排放裝置！
pvc吹膜機產生的是有機廢氣。大氣中VOCs來源廣泛、種類繁多，成因也比較復雜，同時還具有濃度低、活性強、危害大的特點，主要分為天然源和人為源兩種。 但通常人們關注的VOCs主要來自人為污染源：即工業生產過程中排放的揮發性有機污染物。那么如何減少有機廢氣的排放呢？ 鼓勵工業生產過程中能夠減少
吹膜機自動換網器工作原理
吹膜機用自動換網器采用雙流道設計，雙網可以同時工作，換網時一網工作，一網更換，不中斷料流，不中斷產品，真正實現了不停機換網。換網過程中設計的引料排氣功能，這樣最大程度的降低了換網時對產品質量的影響。網塊采用球形設計，使網后各點溶料的壓力和流動性更均勻，徹底解決了流道內死角藏料的問題。兩個流道之間
吹膜機用自動換網器特點
1、該系列換網器設計為雙通道雙濾網結構，換網時一網工作，一網更換，不中斷料流，不中斷產品，實現不停機換網。 2、設計有排氣系統，可充分排除物料中和待換多孔板中夾雜的氣體，防止換網過程氣體形成于產品中，提高制品的質量。 3、雙流道設計提高了過濾面積，滿足了更高產量、更高質量的生產要求。 4、
3層共擠吹膜機如何操作
同類設備相比，三層共擠吹膜機產量更高、制品塑化更好、能耗更低、操作更為簡便易學。極大程度上解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。采用這種工藝生產的薄膜憑借其優異的阻隔性，廣泛應用于保鮮、防濕防霜凍、隔
吹膜機保養針對性維護項目
1.上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。2.擠出機系統：① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。⑤ 校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出
高低壓吹膜機的工作要素
壓吹膜機的工作要素高低產品功能：以生產各種規格高低壓吹膜機組、雙層共擠吹膜機、單收、雙收吹膜機組、PP吹膜機組、凸版（柔版）印刷機（1-6色）、電腦高速平口制袋機、邊封（R）機、熱切冷切制袋機、以及代客訂做各種異形非標包裝機械為主。?該部門以優良的加工設備、最先進的臺灣技術為主導，其中有多項工藝已獲
吹膜機用自動換網器應用
吹膜機用自動換網器用于化纖、吹膜、平膜、流延膜生產，管材、板材、線材、纖維的制造，切粒線，回收等。可以滿足任何聚合物材料的高溫、高壓、高擠出的生產，可以不同標準的擠出機配合使用，不停機換網、產品不中斷，不漏料。
高低壓吹膜機的工作要素
壓吹膜機的工作要素高低 產品功能：以生產各種規格高低壓吹膜機組、雙層共擠吹膜機、單收、雙收吹膜機組、PP吹膜機組、凸版（柔版）印刷機（1-6色）、電腦高速平口制袋機、邊封（R）機、熱切冷切制袋機、以及代客訂做各種異形非標包裝機械為主。 該部門以優良的加工設備、最先進的臺灣技術為主導，其中有多
吹膜機常見故障解決方法
序號不正常現象產生原因解決辦法?一??泡管歪斜1、?機身、口膜溫度過高2、?邊接器溫度過高3、?薄膜厚度不均勻1、?降低機身溫度、口膜溫度2、?適當降低邊接器溫度3、?調節薄膜厚度?二??有點白或膠粒1、?原料中有雜質2、?過濾網破裂3、?顆粒混料不均勻1、?原料過篩2、?調換過濾網3、?嚴格控制捏
[技術工藝]吹膜機的日常維護要點
一、作為一名吹膜機的操作技工大約每30分鐘左右要對機器溫度檢查一遍，看其是不是工作時的標準溫度值。如果檢查加熱電器出現過溫度過高或過低時，請及時調節好溫度值，這樣有利于機器的正常運行和制品的質量。 二、每隔一小段時間檢查吹膜機的牽引速度，如果發現速度不正常，應及時調整控制，這也是控薄膜制品的厚
吹膜機、制袋機常見難題14問！工藝細節
1.平口機的底部加溫有哪些作用？ 增加封口的牢固性，多用到切比較厚的風琴袋，因為風琴袋是四層，往往上面兩層封爛了，下面封口還不牢，所以增加底座加熱。（起到封口牢固的作用） 2.吹膜機吹再生料漏氣應該如何解決？ （1）溫度可以適當加高10-20度，因為在生產再生料時雜質比較多，生產時溫度普遍
PVC立式吹膜機模頭的清洗辦法
清理摸頭及螺旋體，清理時可用石蠟或甲基硅油涂改，然后用1000目的砂紙悄悄擦洗糊料直至潔凈。換料時根據料性恰當調整溫度(回料與純料溫度有差異)換網后加大擠出量擠出糊料。 關鍵是在生產過程中常常最好一周向料斗內加一點甲基硅油，即可以潤滑螺桿模頭，又可以起到清模作用。 2.8 模頭直徑、膜管折徑
高低壓吹膜機的配方作用解析
吹膜機是塑料包裝袋或其他材料包裝袋機的生產，對各種尺寸和不同規格的塑料或其他材料厚度包裝袋的加工范圍，一般以塑料袋的主要產品。我們通常所用的塑料并不是一種純物質，它是由許多材料配制而成的。一種聚合物（或樹脂）為主要成分，塑料，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料，增塑劑，
變頻器在吹膜機上的應用
一、變頻器在吹膜機上的工藝要求：1、擠出膜的厚度靠改變主電機與引取電機的速度比例來完成，所以對變頻器穩態速度精度要求高，速度的波動會造成薄膜?厚度的不均勻；2、引取與二 一、變頻器在吹膜機上的工藝要求：1、擠出膜的厚度靠改變主電機與引取電機的速度比例來完成，所以對變頻器穩態速度精度要求
吹膜機正確操作步驟及注意事項
1、檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。 2、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。 3、對電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地。 4、料筒內沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。 5、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑
吹膜機運行各個階段溫度怎么設定？
【摘要】吹膜機運行過程中，溫度控制是很重要的一個指標。本文匯總了吹膜不同階段對溫度的要求，供參考。根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175℃，PE：10