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  • 吹膜機安全操作規程

    為要得到合格的塑料制品,保障人身及設備的安全,特制定本規程:一、吹膜機開機前的準備工作1、上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。2、清理設備周圍環境,不許存放任何與生產無關的物品。3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發現零部件異常或有損壞現象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。8、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。二、吹膜機開機1、合上機床總電源開......閱讀全文

    吹膜機安全操作規程

    為要得到合格的塑料制品,保障人身及設備的安全,特制定本規程:一、吹膜機開機前的準備工作1、上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。2、清理設備周圍環境,不許存放任何與生產無關的物品。3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄

    吹膜機操作規程

    為規范操作,保證設備、人身安全、產品質量,須按要求操作設備。開機準備,需2人在場,按要求穿工作服,鞋帽等。1. 檢查1) ?檢查現場2) ?檢查設備上有無異物,尤其是死角處。3) ?檢查設備有無維修及保養未完工的。4) ?檢查加熱器接線完好正確。5) ?檢查所有開關處于關閉狀態,電位器處于歸零狀態。

    三層共擠吹膜機吹膜操作規程

    一、開機前準備工作:??1.進入工作崗位前穿好工作服。? 2.將各導輥擦洗干凈,防止在開機過程中造成膜劃傷或污染。? 3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效,并且檢查各部分電路是否正確,查看三個減速箱的油位是否達到標準,如有異常情況及時檢修處理。? 4.一切正常后開始加溫,首先加熱機頭1、2模

    吹膜機

    吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。[1]?吹膜機分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。

    多層吹膜機

    實驗室多層共擠流吹膜機又叫實驗室多層吹膜機是實驗室通過多臺單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機擠出的熔體經驟冷生產的吹出的薄膜。有三層實驗室多層共擠吹膜機、五層實驗室多層共擠吹膜機、七層實驗室多層共擠吹膜機中文名:多層吹膜機外文名:LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine原料溫度:1

    烘箱安全操作規程

      1、烘箱要按照銘牌上所規定的溫度范圍使用,烘箱必須保持接地良好。  2、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。  3、要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。  4、打開烘箱前,必須先斷電。加溫過程中操不得離開。  5、不得在烘箱內存放

    吹膜機的特點

    基本特點組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業品的內外包裝。

    吹膜機的性能

      ⒈螺桿采用最先進的合金噴涂技術,經精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍;  ⒉螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻,自動溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好;  ⒊整機結構緊湊,運轉平穩,單臂架構,經濟實用,牽引裝置一體化并可自調升降;  ⒋采用先進的變頻技

    吹膜機的組成

    吹膜機的組成是由①電機 motor、②螺桿和料筒、③模頭 die head、④變頻器 inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷 wind原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度HDPE溫度是210-230度吹膜機工作最重要的是三個因素一溫度(機臺溫度、室內溫度)二螺旋體

    吹膜機的種類

    高速吹膜機特點:用于吹制高低壓聚乙烯,產品廣泛用于復合膜,包裝膜,農業覆蓋膜,紡織品,服裝袋或膜等包裝;主電機采用變頻調速,增加了主機調速的穩定性,并可節電30%,螺桿料筒采用38鉻鉬鋁,經氮化處理,牽引機架采用升降式,不管吹大、小規格薄膜均能使其冷卻效果達到最佳;高速吹膜機的高清實例圖主要技術參數

    吹膜機操作指引

    一:開車前的準備工作(1)開車前應先打開冷卻水,使進料裝置冷卻,并檢查水路是否暢通,有無漏水現象。(2)減速箱的潤滑油是否裝到油位表的基準線。(3)冷卻鼓風機系統是否完好。(4)進料斗內部是否有雜質,加料裝置是否正常。(5)風環內部是否清潔,出風量是否均勻。(6)送上電源后,首先檢查各加熱段指示儀表

    吹膜機的組成

      吹膜機的組成是由  ①電機motor、  ②螺桿和料筒、  ③模頭 die head、  ④變頻器inverter、  ⑤v板、  ⑥對輪、  ⑦平滑輪、  ⑧對輪2、  ⑨收卷 wind  原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度  HDPE溫度是210-230度  吹膜機工作最重要的

    吹膜機的特點

      基本特點  組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業品的內外包裝。  設計特點  吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。  擠出機

    吹膜機的性能

    ⒈螺桿采用最先進的合金噴涂技術,經精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍;⒉螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻,自動溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好;⒊整機結構緊湊,運轉平穩,單臂架構,經濟實用,牽引裝置一體化并可自調升降;⒋采用先進的變頻技術,高效節能;⒌

    吹膜機檢查保養

    1.檢查牽引速度,控制薄膜厚度。    ⒉觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。    3檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。    4檢查控制原料配比并混合均勻。    5檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。    6檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。    7定期檢查

    拉伸機安全操作規程

    拉伸機安全操作規程 ?:1、工作前必須穿戴好勞動保護用品,檢查拉伸機否完好,嚴禁在拉伸機不正常情況下工作。 ?2、檢查拉伸機拉伸銷固定裝置是否緊固,拉伸銷是否變形,無任何異常后調整拉伸絲桿符合預拉伸瓶體尺寸。?3、預拉伸瓶體,并對實際測量瓶體尺寸,都符合尺寸要求后方可正式工作。 ?4、定期檢查油缸內

    高溫爐安全操作規程

    高溫爐安全操作規程一、準備工作1,檢查電源線接觸是否良好2,檢查連接線是否正常3,檢查冷卻水是否正常4,檢查密封性是否正常5, 準備所需工具:無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業手套、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤二、開爐1,打開主電源開關2, 向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板3,

    安全閥調整安全技術操作規程

    ?? (1)開啟壓力的調整  ①安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應按壓力級的下限值調整出廠。  ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。  ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級

    吹膜機的檢查保養

    ⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。 ⒊觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。 ⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。 ⒌檢查控制原料配比并混合均勻。 ⒍檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。 ⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。 ⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動

    吹膜機的變頻應用

    流程原理將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿,當粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口

    吹膜機的加熱改造

    步驟要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。量好料筒的尺寸,一般包括周長長度,計算一下需要的保溫棉并根據原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。在料筒上包裹好保溫棉,用高溫繃帶扎緊,使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右,為了使安裝的更美觀,可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。在包裹好的料筒

    吹膜機的節能改造

    吹膜機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大

    吹膜機的設計特點

    吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。擠出機擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成;通過皮帶傳動減速機,減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動;螺桿采用特殊結構,即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置,工作時依靠周圍塑料托起定心,螺桿軸的向力由裝在減速

    吹膜機的檢查保養

      ⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。  ⒊觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。  ⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。  ⒌檢查控制原料配比并混合均勻。  ⒍檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。  ⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。  ⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳

    吹膜機的變頻應用

      流程原理  將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿,當粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從

    吹膜機的節能改造

      吹膜機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。  動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。  加熱部分節能:加

    吹膜機CE認證標準

      EN ISO 12100:2010 機械安全-設計通則-風險評估和降低風險  EN 60204-1:2018 機械安全.機械電氣設備.第1部分:一般要求  EN 61000-6-2:2005+AC:2005 電磁兼容性.第6-2部分:通用標準.工業環境抗擾度  EN 61000-6-4:2007

    如何正確使用吹膜機

    正確使用方法⒈檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。⒊觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。⒌檢查控制原料配比并混合均勻。⒍檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。⒎檢查減速箱位和

    氣氛爐的安全操作規程

      認真分析研究氣氛爐的安全操作規程   在工業上使用的氣氛爐中,許多可控氣體是可燃的,在特殊的條件下可能發生爆炸。這種爆炸可能損壞設備和威脅操作人員的人身安全。因此,在氣氛爐的運行中,應對潛在的危險給予高度重視。在已發生的事件中,特別引人注意的是,必須按照操作規程進行操作。在可能發生危險之前,必

    原子吸收儀安全操作規程

    1.原子吸收儀開機前,先打開總電源。注意防止有漏電現象,造成觸電事故。2.原子吸收室內嚴禁吸煙。3.常開窗戶,防止測量過程中造成一氧化碳中毒。4.在點火時要注意水封內是否有水及封阻狀態。5.打開風機前應注意空氣壓縮機是否有余壓,如有余壓,先減壓再開機。6.乙炔的開啟應在壓縮機開啟之后,防止回火造成傷

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