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1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序密碼保護。......閱讀全文
1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序密碼保護
1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序密碼保護
1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序密碼保護
1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序密碼保護
廣泛各種PV,PE PC等薄膜開關、鍋仔片,薄膜面板打凸包等.以及一些需要加熱成型的產品.是廣大電子行業,塑膠行業的常用設備. 油壓熱壓機又稱油壓鼓包機 。可根據熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向導電膠帶），ACP（異向導電膠水），TBF（熱熔膠膜）。適用于FPC（柔性線路板）,HSC
熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。 溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計
1、以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整. 2.設備待機時噪音不超過80分貝. 3.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.溫度：常溫到300度 可調；精度高,溫度誤差±1℃以內. 4.采用四柱三板式結構,活動板的垂
熱壓機又稱為邦定機 。根據熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向導電膠帶），ACP（異向導電膠水），TBF（熱熔膠膜）。適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要
熱壓機又稱為邦定機 。根據熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向導電膠帶），ACP（異向導電膠水），TBF（熱熔膠膜）。適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要
特點 1、使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s. 2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。 3、多段升溫控制。 4、實時溫度曲線顯示。 5、硅膠帶索引機構。 6、CCD視覺系統，提供精確對位。 7、大容量程序預存。 8、觸控操作界面，程序