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1、測振表測點選擇：利用測振表，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。 2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度，以防突發事故而造成故障停機。 3、測量值判定依據：參照國際標準ISO2372。 轉速：600～1200r/min，振動測量范圍：10～1000Hz。通常在設備正常運行時，其檢測速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上機組）范圍為監控使用，超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數值的確定除考慮設備電機容量外，還要考慮工作連續性強、安全可靠性高等方面。總之，測振表與其它檢測儀器配合使用，有利對設備的運行狀態進行分析。如測振表與油質分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，能更準確地判斷設備的運行情況。......閱讀全文
1、測振表測點選擇：利用測振表，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。 2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度，以防突發事故而造成故障停機。 3
筆式測振儀也叫測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷（PZT）的壓電效應設計而成。它廣泛地被應用于機械制造、電力、冶車輛等領域。 測振筆采用加速度一體化傳感器，機身小巧輕便、攜帶方便，主要用于電機、風機、泵、壓縮機、機床等設備的快速檢查，對于機械設備故障的預防性檢查；特別適合巡檢人員使用。
筆式測振儀工作原理與其他測振儀工作原理是一樣的。現在的測振儀一般都采用壓電式的，結構形式大致有二種：①壓縮式；②剪切式。 測振儀原理是利用石英晶體和人工極化陶瓷（PZT）的壓電效應設計而成。當石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產生電荷，所形成的電荷密度的大小與所施加的機械
工作原理 筆式測振儀工作原理與其他測振儀工作原理是樣的。現在的測振儀般都采用壓電式的，結構形式大致有二種：①壓縮式；②剪切式。 測振儀原理是利用石英晶體和人工化陶瓷（PZT）的壓電效應而成。當石英晶體或人工化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產生電荷，所形成的電荷密度的大小與所施加的機械
測量數據保持功能； 自動關機功能：測量完畢，延時40 秒左右自動關機 單鍵控制，操作簡單； 低功耗 供電電源：2節鈕扣電池（LR44或SR44）。 顯示方式：3位半液晶顯示，顯示周期約1s。 允許誤差：≤±5%±2數字 傳感器：加速度一體化傳感器；
測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷（PZT）的壓電效應設計而成。它廣泛地被應用于機械制造、電力、冶車輛等領域。 工廠要實現設備管理現代化，應當積極推行先進的設備管理方法和采取以設備狀態監測為基礎的設備維修技術。設備狀態監測及故障診斷技術是設備預防性維修的前
1、測振儀設計先進，具有功耗低、性能可靠、造型美觀、使用攜帶極為方便的特點。 2、按國標制造，測量值與國際振動烈度標準(ISO2372)比對可直接判斷設備運行狀態。 3、高可靠性的環形剪切加速度傳感器，性能遠遠優于壓縮式傳感器。 4、具有高低頻分檔功能，在振動測量時，便于識別
1、測振表測點選擇：利用測振表，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。 2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度，以防突發事故而造成故障停機。 3
一、測振儀的使用方法： 1、測振表測點選擇：利用測振表對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。 2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次。 3、測量值判定依據：參照國際標準ISO2372。轉速：600～1200
一、測振儀的使用方法： 1、測振表測點選擇：利用測振表對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。 2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次。 3、測量值判定依據：參照國際標準ISO2372。轉速：600～1200