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適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內壁、鉆板、軸承圈、管、機械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有雙通道,可驅動由決對和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒.線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂紋 等缺陷具有很高的靈敏度。對生產過程中,因故障而造成產品的裂紋傷、道傷均能可靠檢出。檢測通道獲取的信號可以阻抗平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。特點：能夠適應各種不同金屬材料等的檢測要求,并且由于采用全數字化設計,因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或專家系統,方便用戶在改換產品規格時調用,備有輸入、輸出控制接口,方便檢測現場與各種設備相連接,并同步工作,構成一個高度自動化的整體,一次通過兩次檢測,對產品質量達到雙重保險。......閱讀全文
超聲探傷儀zui基本的功能是 ①激發超聲換能器（探頭）,產生超聲脈沖。 ②把超聲換能器產生的微弱電信號放大。 ③以適當的形式把超聲脈沖顯示給使用者觀察。 在傳統的超聲探傷儀（圖1）中,同步電路產生等時間間隔的同步脈沖,使超聲探傷儀所有各部分按規定的節拍工作（此即超聲探傷儀的
超聲探傷儀zui基本的功能是① 激發超聲換能器（探頭） ,產生超聲脈沖。②把超聲換能器產生的微弱電信號放大。③ 以適當的形式把超聲脈沖顯示給使用者觀察。在傳統的超聲探傷儀（圖1） 中,同步電路產生等時間間隔的同步脈沖,使超聲探傷儀所有各部分按規定的節拍工作（此即超聲探傷儀的重要參數之一———脈沖重復
適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內壁、鉆板、軸承圈、管、機械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有雙通道,可驅動由決對和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒.線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂
射線探傷儀是利用射線穿過物體時物體局部區域結構差異從而改變物體對射線的衰減，然后檢測透射射線強度，判斷物體內部的缺陷和物質分布的儀器 [1] 。射線探傷儀器主要分為X射線探傷儀和γ射線探傷儀兩種，廣泛應用于工業判斷工件合格與否。詞條 詳細介紹了兩種探傷儀的工作原理、組成與分類等。
渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備，它具有抑制干擾信號、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。 渦流探傷儀是無損探傷儀中，最受器械行業歡迎的一款儀
超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、
數字式超聲波探傷儀特點 (1) 檢測速度快，數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。 (2)檢測精度高，數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據采集、量化、計算和判別，其檢測精度可
當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同 [2] 。射線探傷儀是利用射線的穿透能力，在工業上一般用于檢測一些眼睛所看不到的物品內部傷，斷，或電路的短路等。比如說檢測多層基板內部電路有無短路，射線可心穿透基板的表
焊縫探傷儀是北極星辰生產的一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。既用于實驗室，也用于工程現場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業、鋼鐵冶金業、鋼結構制造
適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內壁、鉆板、軸承圈、管、機械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有雙通道,可驅動由決對和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒.線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂紋