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按加熱方式分類 按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。......閱讀全文
按加熱方式分類 按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少
按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設
用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。 按操作過程分類 按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類。 按操作壓力分類 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。 按操作過程分類 按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類。 按操作壓力分類 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料
干燥器是指一種通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備，是一種實現物料干燥過程的機械設備。 近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。大多數工業產
干燥器：實現物料干燥過程的機械設備。大多數工業產品均在某個生產階段需要干燥處理，物料需要有特定的濕含量以便加工、成型或造粒。干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類 按操作壓力，干燥器分為常壓
金屬干浴氮氣吹干儀式和與水浴式氮吹儀。其中金屬干浴式的加熱載體又有鋁塊孔式干浴、鋁珠浴、細黃沙浴之分，以鋁珠浴最高檔。干浴氮吹儀和水浴氮吹儀最大的差異就在于這兩者選用的加熱方法不同，因此所適用的樣品的功用也不盡相同。①干式氮吹儀的加熱方法選用熱導率強的鋁塊進行加熱，干式加熱，加溫敏捷、均勻，污染小；
小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房。 在常壓或真空下間歇操作熱風通過濕物料表面，達到干燥的目的。 常用廢氣部分循環法。 多層長方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。 優點：對物料適應性強， 適用于小規模多品種、干燥條件變動大的場合。 缺點：熱效率較低，產品質量不易均勻