雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別
兩種擠出機的區別： 單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。 擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻等特點。 SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機有......閱讀全文
雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別
兩種擠出機的區別： 單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要體現在以下兩方面。 物料的傳送方式 在單螺桿擠出機中，固體輸送段中為摩擦拖拽，熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問題，則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合
同向雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機工作原理的差別
同向雙螺桿擠出機的結構和功能與單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現在以下幾個方面： 1 強制輸送。嚙合同向旋轉雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿螺槽轉到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺
雙螺桿擠出機簡介
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，已經廣泛應用于擠出制品的成型加工。 雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，其結構如《雙螺桿擠出機結構示意圖》所示。與單螺桿擠出機
擠出機的分類
塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機兩種擠出機的區別：單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280
擠出機的分類
塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機 兩種擠出機的區別： 單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為2
擠出機的發展現狀及未來趨勢分析
隨著擠出機應用領域的不斷拓展和技術上的不斷進步，擠出機市場仍然保持一定的上升勢頭，但國產擠出機價格大幅下跌已成現實。部分廠家粗制濫造和惡性價格戰已經影響到國內塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業的發展。 專家認為，擠出機主機和生產線今後的市場將向高技術含量、價格更趨走低的方向發展。從
單螺桿擠出機原理
單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料的運動類似固體活塞，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
什么是擠出機？
擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。 擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。 螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多
擠出機
擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。[1]?擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。[1]?螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[2]? ?塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿