WIKI資訊
離心鑄造機，在業內也簡稱離心機。將熔融金屬澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下完成充填、凝固成型獲得金屬鑄件的機器。數控離心鑄造機，就是在離心機的基礎上，實現自動化控制運行。......閱讀全文
離心鑄造機，在業內也簡稱離心機。將熔融金屬澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下完成充填、凝固成型獲得金屬鑄件的機器。數控離心鑄造機，就是在離心機的基礎上，實現自動化控制運行。
將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。中文名是離心鑄造機，外文名是centrifugal casting machine，原理是離心力作用下充型并凝固成鑄件，具有金屬補縮效果好，鑄件組織致密的貼點，結構是主機、澆注小車、取件機構。
將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。中文名是離心鑄造機，外文名是centrifugal casting machine，原理是離心力作用下充型并凝固成鑄件，具有金屬補縮效果好，鑄件組織致密的貼點，結構是主機、澆注小車、取件機構。
為使鑄型旋轉，離心鑄造就要在離心鑄造機上進行。根據鑄型旋轉空間位置的不同，離心鑄造機可分為立式與臥式兩大種類。在立式離心鑄造機上，鑄型是繞垂直軸旋轉的。由于離心力和液態金屬自身重力下，使鑄件的內表面呈拋物面形狀，造成鑄件上薄下厚。在其他條件不變的情況下，鑄件的高度越高，壁厚差越大。所以立式離心鑄造主
離心鑄造機由主機、澆注小車、取件機構、噴涂機構、電氣控制系統、管模預熱裝置、水冷系統、安全防護罩等部分組成。
離心鑄造是將熔融金屬澆入高速旋轉的金屬鑄型內，在離心鑄造機的作用下，鑄型高速旋轉，在其離心力的驅使下，冷卻結晶的一種鑄造成型方法。
技術特點由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：（1）在離心力的驅使下，金屬結晶從鑄型壁逐步向鑄件內表面順序進行，具有一定方向性的冷卻結晶，從而改善了補縮環境，使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質集中于鑄件內表層，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織
1、主機主機是離心鑄造機的核心部分，完成管模的旋轉動作。管模轉速可無極調節，以滿足不同管徑的工藝要求。主機由大底座、電機底座、調速電機、軸承座、軸、皮帶傳動、漲閘等部分組成。2、噴涂機構噴涂機構完成管模的噴涂料動作，主要由氣動元件、涂料罐、噴涂移動小車等組成。3、電氣控制系統管模的旋轉由交流電磁調速
離心鑄造從發明到現在以有七八十年的歷史了，直到上世紀初才逐步推廣于工業生產。直到 40 年代初期我國才開始運用離心鑄造方法來生產鑄鐵管。而在現代，離心鑄造已經是一種應用廣泛的鑄造方法，尤其對生產盤環類及管套類鑄件生產得心應手。離心鑄造還可用于諸如生產葉輪等異型鑄件、造紙、無縫管坯、雙金屬鑄件 （ 如
離心鑄造的優點很多，但在鑄造一些合金材料制成的管套類構件時會出現包括其充型不完整，表面存在氣孔，夾砂，裂紋，夾渣及表面存在針刺等缺陷 ，下面對其主要缺陷作以介紹。（1）裂紋缺陷 在鑄造管類鑄件時，有時會有橫縱向裂紋的出現。其中又以橫裂紋居多，縱向裂紋主要出現在離心機使金屬鑄型在高速旋轉的