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金相分析軟件是后現代開始研發的，主要用途是代替人眼人腦的判斷，實現軟件自動化判斷評級，減小誤差范圍，現代金相分析軟件涵蓋了金屬各類金相標準，拿歐卡光學的金相分析軟件來說，軟件包含500多個模塊，幾千個金相圖譜，10余種功能，是完完全全的自動化軟件。......閱讀全文
金相分析軟件是后現代開始研發的，主要用途是代替人眼人腦的判斷，實現軟件自動化判斷評級，減小誤差范圍，現代金相分析軟件涵蓋了金屬各類金相標準，拿歐卡光學的金相分析軟件來說，軟件包含500多個模塊，幾千個金相圖譜，10余種功能，是完完全全的自動化軟件。
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將計算機應用于圖像處理，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。
傳統金相分析儀需要使用者對金相知識有相當程度的了解，它需要通過人去觀看處理好的金相組織，然后人為的去看去判斷是否合格或者是否達到相應的等級，這樣一來，如果是2個人同樣去判斷同一個樣品的話，可能會出現兩種不同的結果，這就是所謂的人為因素造成的誤差。 現代金相分析儀的發展已經進入全自動化的模式，從
HX-MIAS型金相圖像分析儀是一套用于鑄鐵（灰口、球墨），碳鋼、合金鋼、不銹鋼、灰鐵、球鐵、耐熱鋼、瑪鋼、耐磨合金材料金相分析的專業儀器，該系統采用了最新的計算機和信息技術，集成了數碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相圖像并以數字圖像文件格式存儲在計算機中，系統對圖像做進
第一步：試樣選取部位確定及截取方式 選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。 第二步：鑲嵌 如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則，則需將其鑲嵌或夾持。 第三步：試樣粗磨 粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的
可分為自動循環水冷型和普通自然冷卻型 QZ-3P 全自動循環冷卻試樣鑲埋機 QZ-3P屬于全自動金相試樣鑲埋機，具有循環進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲埋嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、放入試樣和鑲埋料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲埋工作，無需操作人員在機器旁值
可分為無級變速自動金相磨拋機和定速型金相磨拋機。 A-200GN 全自動無級變速金相研磨拋光機 特點： FRC材質外殼 雙盤設計 靜音設計，精密的回轉平衡度 LCD顯示轉速，無級調速 大口徑排水管 采用無刷直流馬達，性能穩定，免維護 冷卻水系統S304不銹鋼水閥，耐磨閥芯 正
金相分析儀用于鑒別和分析各種金屬和合金材料的組合結構，廣泛應用在工廠或實驗室進行鑄件質量的鑒定；原材料的檢驗或材料處理后的金相組織分析；以及對表面噴涂等一些表面現象進行研究工作。是鋼鐵、有色金屬材料、鑄件、鍍層的金相分析；地質學的巖相分析；以及工業領域對化合物、陶瓷等進行微觀研究的有效手段，是金
金相分析軟件系統 CCD攝像機將來自顯微鏡的光學圖像轉換為視頻信號，通過圖像采集卡/數碼相機，將顯微鏡下的試樣圖像輸入到計算機中，利用本軟件對數字圖像進行各種處理和測量，最后將圖像及測量結果打印輸出，并可使用光盤刻錄機對圖像及測量數據進行光盤備份。通用系統：通用圖像處理功能：圖像獲取、數據
1、焊接金相檢驗； 2、鑄鐵金相檢驗； 3、熱處理質量檢驗； 4、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定； 5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗； 6、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測定、晶粒度評級； 7、非金屬夾雜物含量測定； 8、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。