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X射線損探傷機原理 利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷的一種無損探傷方法。 X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣。未焊透等體積性缺陷。工業X射線探傷機,習慣上按結構分為兩大類,攜帶式和移動式(固定式)。攜帶式X射線探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。利用X射線透照攝影的方法,從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷,以評定制品的質量。攜帶式X射線探傷機利用SF6氣體絕緣,體積小、重量輕,特別是變頻比工頻X射線探傷機更能代表X射線探傷機的發展方向。該機由操縱臺、X射線發生器和低壓連接電纜三部分組成。攜帶式探傷機分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的,射線束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸......閱讀全文
X射線損探傷機原理 利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷的一種無損探傷方法。 X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣。未焊透等體積性缺陷。工業X射線探傷機,習慣上按結構分為兩大類,攜帶式和移動式(固定式)。攜帶式X射線探傷機專供造船、石油、化工、機
X射線損探傷機原理 利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷的一種無損探傷方法。 X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣。未焊透等體積性缺陷。 工業X射線探傷機，包括X射線管頭組裝體、控制箱及連接電纜在內的對物體內部結構進行X射線攝影或斷層檢查的設
X射線異物檢測機也稱X光異物檢測機或X射線異物檢測機,是通過設備產生X射線并應用X射線的穿透能力,檢測混在產品中的金屬異物以及密度較大的非金屬異物等。此外,X射線異物檢測機還可以進行產品缺失檢測、破損包裝檢測、以及重量檢測等。主要是利用X光的穿透性,集合光電技術,融合計算機、數字信號處理等技術,通過
X射線探傷簡介 ?射線探傷是利用射線可以穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷的一種無損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內部缺陷，如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無損探傷方法有獨特的優越性，即檢驗缺陷的直觀性、準確性和可靠性，而且，得到的射線底片可用于缺陷的分析和作
x光機是產生X光的設備,其主要由X光球管和X光機電源以及控制電路等組成,而X光球管又由陰極燈絲 (Cathod)和陽極靶(Anode)以及真空玻璃管組成,X光機電源又可分為高壓電源和燈絲電源兩部分,其中燈絲電源用于為燈絲加熱,高壓電源的高壓輸出端分別夾在陰極燈絲和陽極靶兩端,提供一個高壓電場使燈絲上
對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內部缺陷，以此評定制品的質量。 可檢測出焊縫和零件的裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。 探傷機應用領域： 無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油
x射線探傷(x-ray inspection)是利用x射線(也可以是γ射線或其他高能射線)能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。x射線探傷應用x射線探傷是現代工業生產中質量檢測、質量控
射線儀檢測是利用X射線的穿透能力，在工業上一般用于檢測一些眼睛所看不到的物品內部傷斷，或電路的短路等。 γ射線有很強的穿透性，射線儀探傷就是利用γ射線得穿透性和直線性來探傷的方法。γ射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。
超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室,也可以用于工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬
怎樣根據需要去購置合適的，既經濟又實用的X射線探傷機，就必須正確地選擇X射線探傷機。一般選擇X射線探傷機都要考慮穿透能力、X射線管焦點大小、被檢工件形狀等。 X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力