WIKI資訊
1.濕法和干法 磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區域檢查，通常與便攜式設備配合使用。 2.連續法和剩磁法 （1）連續法 連續法又稱附件磁場法或現磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。 （2......閱讀全文
1.濕法和干法 磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，
磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續法和剩磁法。 鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照
磁粉檢測（MT） 原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。 適用性和局限性： 磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間
一. 基本要求 操作人員必須認真閱讀操作滄州歐譜說明書，熟悉設備結構、性能和測試原理。嚴禁非法操作。 二.準備工作 1、 熒光磁化液的制備:按2-3g/L制備熒光磁粉和無臭煤油或特種煤油。 2、向罐內倒入約15升磁化液體，用離心泵攪拌均勻。 三.測試程序 1、 接通電源的:前面和底部
? 磁粉探傷儀，該儀器適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的機型。校驗方法：1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變行,所有緊固件不得有松動和脫落。 2 允許電源電壓波動范圍
?一、如何選取磁化電流????????? 我們將為了在工件上產生磁場而采用的電流稱為磁化電流。????????? 磁化電流在磁粉探傷機的磁粉檢測中是*的，所以可供選擇的磁化電流也是有不少的。????????? 可以在磁粉檢測中采用的磁化電流有交流電、整流電；????????? 包括單相半波整流電、單
標準試片適用于連續磁化法，用于檢驗磁粉檢測設備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場強度和方向、有效檢測區及磁化方法是否正確。正確選擇和規范使用是磁粉檢測質量控制方面的重要環節。 （1）標準試片的選擇 NB/T47013-2015標準規定：磁粉檢測時一般選用A1-30
磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不連續的磁痕堆集于被檢測表面上，所以能直觀地顯示出不連續的形狀、位置和尺寸，并可大致確定其性質。 磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法，磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測出工件各個方向的缺
磁粉探傷儀原理是鐵磁性材料被磁化后，其內部會產生很強的磁感應強度，磁力線密度增大到幾百倍到幾千倍，磁粉探傷儀檢測材料中存在不連續性，磁力線會發生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。? 粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點開關，噪音小、
??? 利用在強磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗法，稱磁粉探傷。????? 磁粉探傷原理：首先將被檢焊縫局部充磁，焊縫中便有磁力線通過。對于斷面尺寸相同、內部材料均勻的焊縫，磁力線的分布是均勻的。當焊縫內部或表面有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，磁力線將繞過磁阻較大的缺