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1.市政、電力、鋼鐵、石化、紡織、食品等領域污水深度處理回用及生產工藝用水處理； 2.市政給水凈化處理； 3.海水淡化及反滲透系統預處理； 4.食品及生物制藥等領域凈化、濃縮與分離。......閱讀全文
1.市政、電力、鋼鐵、石化、紡織、食品等領域污水深度處理回用及生產工藝用水處理； 2.市政給水凈化處理； 3.海水淡化及反滲透系統預處理； 4.食品及生物制藥等領域凈化、濃縮與分離。
原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。 超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高 新技術。特點是使用過程
主要用于超濾凈水器。普遍使用的直飲機用的就是超濾技術。 中空纖維超濾膜由于其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和細菌；濾除中藥提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖，最后制得中藥制劑；對中藥有效成分進行濃縮，
1.濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2.濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。 3.超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有
1)殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜 在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積
1)殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜 在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。 2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有
1.不銹鋼卡箍結構，承壓能力更強，有效防止中型超濾系統瞬間的高壓和沖擊所導致的爆裂和漏水。 2.殼體選用高韌性的UPVC材料，該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學穩定性的特點，適用廣泛的工況條件。 3.采用獨特的7扇區裝絲工藝，使殼體內布水均勻。 4.裝填膜絲5000根，16平方米的有效膜
1.分離過程不發生相變化，分離過程可以在常溫下進行，適合一些熱敏性物質如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純； 2.設備占地面積小，易于模塊化設計，擴展能力強； 3.分離過程僅以低壓為推動力，耗能少； 4.設備及工藝流程簡單，易于操作、管理及維修； 5.應用范圍廣， 道爾頓或者溶質尺
一、料液的預處理 1.料液超濾前必須先用10-50微米預過濾處理。 2.料液的酸度一般應在PH 2--13的范圍內。 3.料液溫度一般應低于35℃，使用過程中應低于45℃。 二、.將經過預處理的料液放入料桶 1.料液超濾運行操作：關閉超濾膜進口閥門和排空氣閥門，將回流閥門打開2/3狀態
1、前處理 超濾法在水處理及其他工業凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理，也可以作為工藝過程的深度處理。在廣泛應用的水處理工藝過程中，常作為深度凈化的手段。根據中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質會附于膜表面，而使膜受到污染。由于超濾膜水