固態鋰電池電解液的硫化物體系簡介
硫化物系固體電解質可視為由硫化鋰和鋁、磷、硅、鈦、鋁、錫等元素的硫化物組成的多元復合材料，材料涵蓋晶態和非晶態。硫離子半徑大，使鋰離子傳輸通道更大；電負性也合適，因此硫化物固體電解質在所有固體電解質中具有最好的鋰離子電導率，其中 Li-Ge- P-S 系統在室溫下的鋰離子電導直接與電解質的電導相當。此外，硫化物固體電解質具有更高的機械強度，與高容量硫正極的相容性最好。 硫化物固體電解質的主要缺點包括：硫的電負性不如氧，與高壓正極一起使用會使電解質層部分耗盡鋰，增加界面電阻；與金屬鋰負極一起使用時，產生的SEI膜阻抗也較大；硫化物有機物為無機非金屬顆粒，循環過程中電解質-電極界面也有比較嚴重的劣化。此外，材料系統對水、氧氣等非常敏感，一旦發生事故也易燃；薄層也很困難。這些使得它的制造過程非常苛刻。......閱讀全文
固態鋰電池電解液的硫化物體系簡介
硫化物系固體電解質可視為由硫化鋰和鋁、磷、硅、鈦、鋁、錫等元素的硫化物組成的多元復合材料，材料涵蓋晶態和非晶態。硫離子半徑大，使鋰離子傳輸通道更大；電負性也合適，因此硫化物固體電解質在所有固體電解質中具有最好的鋰離子電導率，其中 Li-Ge- P-S 系統在室溫下的鋰離子電導直接與電解質的電導
固態鋰電池電解液的氧化物體系介紹
氧化物體系的固體電解質主要有鈣鈦礦結構的鋰鋼鈦氧化物（LLTO）、石榴石結構的鋰鋼鋯氧化物（LLZO）、快離子導體（LISICON、NASICON）等。在微觀水平上形成結構穩定的鋰離子傳輸通道。氧化物固體電解質的最大優勢來自于無機氧化物的固有特性：機械強度高、物理化學穩定性高、耐壓性強、制造復雜
全固態鋰電池的缺點簡介
1）溫度較低的時候，內阻比較大； 2）材料導電率不高，功率密度提升困難； 3）制造大容量單體困難； 4）大規模制造中的正負極成膜技術還在集中火力研究中。
全固態鋰電池薄膜正極簡介
大多數能夠膜化的高電位材料均可用于固態化鋰電薄膜正極材料。薄膜正極材料主要分為金屬氧化物，金屬硫化物和釩氧化物。 適合做正極材料的金屬化合物，多數已經在傳統鋰電池領域得到了應用，比如Li Mn2O4、Li Co O2、Li Co1/3Ni1/3Mn1/3O2、Li Ni O2、Li Fe PO
簡述固態鋰電池電解質的有機聚合物體系
常規液態鋰離子電池中使用的電解質和隔膜主要由有機成分組成，因此同樣屬于有機物質的有機聚合物是固態電解質基板的自然選擇。有機聚合物電解質體系包括聚環氧乙烷（PEO）和結構上具有一定相似性的聚合物（聚氧丙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯）。 聚環氧乙烷因其與鋰負極良好的相容性而成為有機聚合物固體電解
關于水溶液鋰電池體系的簡介
2013年3月最新一期《自然》(Nature)雜志子刊《科學報道》(Sci.Report)刊發了復旦大學教授吳宇平課題組的一項重磅研究成果——水溶液鋰電池體系。一片薄薄的金屬鋰，被特制的復合膜緊密包裹，將其置于pH值呈中性的水溶液中，與鋰離子電池中傳統的正極材料尖晶石錳酸鋰組裝，即可制成平均充電
鋰電池電解液的成分碳酸丙烯酯簡介
無色無氣味,或淡黃色透明液體，溶于水和四氯化碳，與乙醚，丙酮，苯等混溶。是一種優良的極性溶劑。本產品主要用于高分子作業、氣體分離工藝及電化學。特別是用來吸收天然氣、石化廠合成氨原料其中的二氧化碳，還可用作增塑劑、紡絲溶劑、烯烴和芳烴萃取劑等。 毒理數據:動物實驗經口服或皮膚接觸均未發現中毒.大
鋰電池電解液的成分碳酸碳酸甲乙酯簡介
分子量：104.1,密度1.00 g/cm3，無色透明液體，沸點107℃，熔點-14℃，是近年來興起的高科技、高附加值的化工產品，一種優良的鋰離子電池電解液的溶劑，是隨著碳酸二甲酯及鋰離子電池產量增大而延伸出的最新產品，由于它同時擁有甲基和乙基，兼有碳酸二甲酯、碳酸二乙酯特性，也是特種香料和中間
固態繼電器的固態原理簡介
它是用半導體器件代替傳統電接點作為切換裝置的具有繼電器特性的無觸點開關器件，單相SSR為四端有源器件，其中兩個輸入控制端，兩個輸出端，輸入輸出間為光隔離，輸入端加上直流或脈沖信號到一定電流值后，輸出端就能從斷態轉變成通態。 電壓 按輸出開關元件分有雙向可控硅輸出型（普通型）和單向可控硅反并聯
鋰電池電解液的基本介紹
鋰電池電解液是電池中離子傳輸的載體。一般由鋰鹽和有機溶劑組成。電解液在鋰電池正、負極之間起到傳導離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優點的保證。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按一定比例配制而成的。