關于聚碳酸酯的加工方法的介紹
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1:18～24，壓縮比1:2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。 具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻......閱讀全文
關于聚碳酸酯的加工方法的介紹
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分
關于聚碳酸酯的壓延方法介紹
片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目 前最 好的是輥筒傾斜壓延法。 典型的PC板擠出條件： 機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801℃、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132-150℃，螺桿轉速12-24
關于聚碳酸酯的優點介紹
1．機械性能：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、耐疲勞性佳、尺寸穩定性良好、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）、高度透明性及自由染色性； 2．耐熱老化性：使用溫度范圍廣，增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）； 3．耐溶劑性：無應力開裂； 4．對水穩定性：高溫下遇水易
關于聚碳酸酯的用途介紹
光學照明 用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。 電子電器 聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄
關于聚碳酸酯的改性用途介紹
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有： PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。 PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。 PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。 PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、
關于聚碳酸酯的擠出板的介紹
PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應選在3.5萬為好。 擠出機螺桿長徑比為20:1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3，螺槽深度一般應小于4毫米，用銷釘螺桿混煉效果更好。 過遮網組可采用8
關于聚碳酸酯的制備工藝過程介紹
聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下： 配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。 烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。 料筒三區溫度為200-2
關于聚碳酸酯的基本信息介紹
聚碳酸酯（英文簡稱PC），又稱PC塑料；是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。 僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，
關于聚碳酸酯的化學性質介紹
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。 按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。 脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可
關于聚碳酸酯的物理性質介紹
密度：1.18－1.22 g/cm3 線膨脹率：3.8×10-5 cm/°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45°C 聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有