什么是化學鍍鎳？
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）[1]。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTM B374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的[2]，且施鍍金屬本身也具有催化能力。......閱讀全文
什么是化學鍍鎳？
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）[1]。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTM B374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Auto
觸摸屏化學鍍鎳
觸摸屏（TP）技術分為電阻式、表面電容式、投射電容式、表面聲波式和紅外線式，其中，電容式觸摸屏廣泛應用于移動設備和消費電子產品。觸摸屏技術方便了人們對計算機的操作使用，是一種極有發展前途的交互式輸入技術，因而受到各國的普遍重視，并投入大量的人力、物力對其進行研發，新型觸摸屏不斷涌現。摻錫氧化銦（In
關于化學鍍鎳鎳離子的處理方式介紹
化學鍍鎳廢液中，若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時，可直接采用氫氧化鈉（濃度為6mol/L）調節pH值， 根據廢液中鎳離子的濃度，加入適量的NaOH，使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡和劑廢液的除鎳，首先利用CaO調節廢液的pH值在8左右，除去大部分的有機酸絡合劑，然后在廢液中加入CaO
簡述化學鍍鎳的科研分析
化學鍍鎳經過多年的不斷探索與研究，近幾年已發展極成熟了，化學鍍鎳水幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳。如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。
概述化學鍍鎳的應用發展
由于化學鍍鎳層具有優秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能，該項技術已經得到廣泛應用，幾乎難以找到一個工業不采用化學鍍鎳技術。據報道，化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下：航空航天工業：9%，汽車工業：5%，電子計算機工業：15%，食品工業：5%，機械工業：15%，核工業：2%，石油
關于化學鍍鎳的分類介紹
所有化學沉積法可以分成三類（廣義分類）： 置換鍍 1、置換鍍（離子交換或電荷交換沉積）： ；一種金屬浸在第二種金屬的金屬鹽溶液中，第一種金屬的表面上發生局部溶解，同時在其表面自發沉積上第二種金屬。在離子交換情況下，基底金屬本身就是還原劑。 ；使用最廣泛的基底金屬（Me1）是銅、鐵和鎳，而用得
簡述化學鍍鎳的沉淀特性
迄今為止，化學鍍鎳的發展已有50多年的歷史。經過半個多世紀的研究開發，化學鍍鎳已進入發展成熟期，其現狀可概括為：技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。 用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性。 ①以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的
關于化學鍍鎳的定義解釋
不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內，在一定酸度和溫度下發生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原
簡述化學鍍鎳的反應機理
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。化學鍍鎳可以選用多種還原劑，工業上應用最普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝，其反應機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。 1）原子氫理論 原子氫理論認為，溶液中的Ni2+靠還原劑次磷酸鈉（NaH2P02）放
什么是高鎳電池？
高鎳電池，顧名思義即電池的電極材料中鎳的比例較高。
什么是超高鎳電池？
高鎳電池指是的鋰電池當中，鎳含量在80％以上的電池。例如三元811鋰電池就是高鎳電池。高鎳811電池也就是正極材料中鎳、鈷與錳的比例變成了80％、10％與10％，不但降低了鈷的比例使得成本可控，更在一定程度上保證了電池的能量密度，極大地提升了電池的續航里程及電池的使用循環壽命和安全性。
化學鍍鎳層的性能優點介紹
化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應用范圍最廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比，化學鍍鎳層的性能有如下諸多優點[3]： ⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優于電鍍鎳。 ⑵化學
關于化學鍍鎳的物理特征介紹
傳統上，化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬于電鍍，是電鍍的一個鍍種。但化學鍍不同于電鍍，主要是因為化學鍍不需要外加電源，而且操作方法與不同于電鍍，其特點如下： ⑴鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。化學鍍本身是一個自催化的氧化還原過程，只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀
關于化學鍍鎳的基本信息介紹
化學鍍中發展最快的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優越性
簡述化學鍍鎳的基本原理
在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,并被氧化成亞磷酸根；活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。即: 2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni0+H2↑+4H++2HPO32-。 與此同時,溶液中的部分次磷酸根被氫化物還原成
關于化學鍍鎳的發展史介紹
化學鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz發現金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。化學鍍鎳技術的真正發現并使它應用至今是在1944年，美國國家標準局的A.Brenner和G.Riddell的發現，弄清
化學鍍鎳的技術特性及作用簡介
1、耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。 2、耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態，即處于基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用
專業化學鍍鎳自動監測加藥系統
安裝化學鍍鎳自動添加裝置的優點：1、節約藥水；固定添加，數據控制（人機界面顯示），減少浪費。2、節約人工成本，直接把購買或配好的藥水倒入儲藥缸內（60-80L-200L）；節約成本的同時也避免了人工添加藥水的時候導致的誤差。3、用量筒去加藥，會更加的確定了添加藥水的量（例如：一個小時8L，PLC控制
化學鍍鎳中其他沉淀的處理方法介紹
若化學鍍鎳廢液中的鎳及大部分有機酸被沉淀除去后，廢液中的COD達不到排放標準時，廢液還需要進行深度處理，在pH值大于9的條件下，通入氯氣，此時Cl2主要以CLO-的形式存在，具有較強的氧化能力，若在廢液中加入少量的銅離子作為催化劑時，廢液可以得到深度處理，COD很容易降低到（100mg/L)直接
化學鍍鎳自動分析檢測加藥系統優點
化學鍍鎳自動分析檢測加藥系統的優點：1、節約藥水；固定添加，數據控制（自動登記），減少浪費。2、節約人工成本；節約成本的同時也避免了人工添加藥水的時候導致的誤差。3、用量筒去加藥，會更加的確定了添加藥水的量（例如：一個小時8L，PLC控制，就是的在指定的時間內加到8L，不會造成多加或是少加的現象），
化學鍍鎳層的性能的缺點有哪些？
⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成復雜，某些原材料要求較為苛刻。 ⑵化學鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須不斷進行分析補加，調整pH。 ⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系，容易發生分解等事故。 ⑷對比電鍍，化學鍍的鍍速慢，大多化學鍍的鍍速在10-30μm/h之間。 ⑸很多化學鍍的工作溫度都在90℃
關于化學鍍鎳有機酸的處理方式介紹
為提高鍍層的質量、鍍液的穩定性及金屬鎳的沉積速度，化學鍍鎳液中都添加各種絡合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡合劑時，可使用CaO調節廢液的pH值，使這些有機酸生成相應的鈣鹽沉淀除去，由于蘋果酸鈣的溶解度比較大，除了采用鈣鹽法以外，還要利用進一步提高pH值的方法，使廢液的沉淀量增加，促使
tusy－化學鍍鎳在食品加工業方面的應用
食品加工業為應用化學鍍鎳提供了一個巨大的潛在市場；之所以稱之為潛在的市場，是因為化學鍍鎳在食品工業的廣泛應用中存在著障礙。比如在美國，FDA（美國食品和藥物管理署）對于化學鍍鎳在食品工業中的應用尚末制訂出法規標準；通常，對于化學鍍鎳層在應用于直接與食品接觸的情況，FDA采取個案處理的方式予以批準
化學鍍鎳在汽車工業方面的應用介紹
解決使用乙醇、汽油混合燃料問題是汽車工業的發展趨勢之一，使用混合燃料，除性能問題之外，還產生了燃油系統的腐蝕問題。在巴西，使用乙醇作為燃料，應用化學鍍鎳技術保護鋅壓鑄件，如汽化器免遭腐蝕已成為工藝規范。在美國，當廣泛用甲醇或甲醇和汽油混合燃料時，汽車工業勢必應用化學鍍鎳作為汽化器、燃油泵送系統的
關于化學鍍鎳次磷亞磷的處理方式介紹
鍍鎳廢液中含有大量的次磷酸鹽和其被氧化的產物亞磷酸鹽，由于次磷酸鈣的溶解度較大，采用CaO沉淀法不能有效的除去次磷酸鹽，但在除去鎳離子時加入的CaO會使廢液的pH值增加，此時若提高廢液的溫度，溶液中的次磷酸根可將鎳離子及其他重金屬離子還原，次磷酸根被氧化成亞磷酸根。若廢液中含有較多的次磷酸根，可
關于化學鍍鎳在化學工業方面的應用介紹
化學工業應用研究化學鍍鎳技術代替昂貴的耐蝕合金以解決腐蝕問題，以便改進化學產品的純度，保護環境，提高操作安全性和生產運輸的可靠性，從而獲得更有利的技術經濟競爭能力。 化學鍍廣泛地應用于大型反應容器的內壁保護。當初非常引人關注的應用實例是：1955年美國通用運輸公司（GATX）采用化學鍍保護槽車
關于化學鍍鎳在石油天然氣方面的應用介紹
石油和天然氣是化學鍍鎳的重要市場之一，油田采油和輸油管道設備廣泛地采用化學鍍鎳技術。典型的石油和天然氣工業腐蝕環境為井下鹽水、二氧化碳、硫化氫，溫度高達170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等，腐蝕環境相當惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下，僅有2～3個月的壽命。經過50～100um厚
化學鍍鎳在航空航天方面的應用介紹
航空航天工業為化學鍍鎳的使用大戶之一，比較突出的應用實例是：美國俄克拉荷馬航空后勤中心，自1979年以來，以及西北航空公司自1983年以來均采用化學鍍鎳技術修復飛機發動機零件。普拉特－惠特尼公司的JT8D噴氣發動機雖已經停產，可是迄今仍有上千臺這種發動機在波音727和麥道DC-9飛機上使用，原因
電磁屏蔽膜－化學鍍銅溶液－鎳離子和銅離子含量測定方法
范圍本標準規定了電磁屏蔽膜用化學鍍銅溶液中鎳離子和銅離子含量的測定方法。本標準適用于電磁屏蔽膜用化學鍍銅溶液中鎳離子和銅離子含量的測試。測定范圍:?化學鍍銅溶液中鎳離子濃度以NiSO4·6H2O計為0.02g/L~2.00g/L，化學鍍銅溶液中銅離子濃度以CuSO4·5H2O計為5.0g/L~60.
關于化學鍍鎳在電子計算機方面的應用介紹
化學鍍鎳在電子和計算機工業中應用得最廣，幾乎涉及到每一種化學鍍鎳技術和工藝。許多新的化學鍍鎳工藝和材料正是根據電子和計算機工業發展的需要而研制開發出來的。在技術性能方面，除要求耐蝕耐磨之外，還具有可焊接、防擴散性、電性能和磁性能等要求。 有的國家已經建立法規：電子設備必須進行屏蔽以防止電磁和射