<li id="omoqo"></li>
  • <noscript id="omoqo"><kbd id="omoqo"></kbd></noscript>
  • <td id="omoqo"></td>
  • <option id="omoqo"><noscript id="omoqo"></noscript></option>
  • <noscript id="omoqo"><source id="omoqo"></source></noscript>

  • 硅太陽能電池制造工藝流程圖

    1、硅片切割,材料準備:工業制作硅電池所用的單晶硅材料,一般采用坩鍋直拉法制的太陽級單晶硅棒,原始的形狀為圓柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的邊長一般為10~15cm,厚度約200~350um,電阻率約1Ω.cm的p型(全球節能環保網摻硼)。2、去除損傷層:硅片在切割過程會出現大量的表面缺陷,這就會出現兩個問題,首先表面的質量較差,另外這些表面缺陷會在電池制造過程中導致碎片增多。因此要將切割損傷層去除,一般采用堿或酸腐蝕,腐蝕的厚度約10um。3、制絨:制絨,就是把相對光滑的原材料硅片的表面通過酸或堿腐蝕,使其凸凹不平,變得粗糙,形成漫反射,減少直射到硅片表面的太陽能的損失。關于單晶硅來說一般采用NaOH加醇的方法腐蝕,利用單晶硅的各向異性腐蝕,在表面形成無數的金字塔結構,堿液的溫度約80度,濃度約1~2%,腐蝕時間約15分鐘。關于多晶來說,一般采用酸法腐蝕。4、擴散制結:擴散的目的在于形成pN結。普遍采用磷做n......閱讀全文

    硅太陽能電池制造工藝流程圖

    1、硅片切割,材料準備:工業制作硅電池所用的單晶硅材料,一般采用坩鍋直拉法制的太陽級單晶硅棒,原始的形狀為圓柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的邊長一般為10~15cm,厚度約200~350um,電阻率約1Ω.cm的p型(全球節能環保網摻硼)。2、去除損傷層:硅片在切割過程會出現大量的

    sbr工藝流程圖

    1、進水階段:指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。2、反應階段:是SBR員主要的階段,污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。3、沉淀階段:沉淀的目的是固液分離,相當于傳統活性污泥法的二次沉淀他的功能。4、排水階段:目的是從反應器中排陳污泥的澄清液,一直恢復到循環開始時的最低水

    sbr工藝流程圖

    1、進水階段:指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。2、反應階段:是SBR員主要的階段,污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。3、沉淀階段:沉淀的目的是固液分離,相當于傳統活性污泥法的二次沉淀他的功能。4、排水階段:目的是從反應器中排陳污泥的澄清液,一直恢復到循環開始時的最低水

    制粒工藝的流程圖

    濕法制粒:在藥物粉末中加入液體粘合劑,靠粘合劑的架橋或粘結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。產物外形美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好。原輔料一粉碎一混合一制軟材一制粒一干燥一整粒一壓片干法制粒法是將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后,粉碎成所需大小顆粒的方法。用于熱敏性物料、

    純堿壓煮法工藝流程圖

    與硫酸法類似,壓煮法處理鋰礦石也需要預先對鋰礦石進行轉型或脫氟焙燒,再將焙燒礦與一定量的Na2CO3混合均勻,在200℃和加壓條件下(0.2~2MPa)處理,利用Na置換出Li;然后往水浸料漿中通入CO2,使碳酸鋰轉化為溶解度較大的LiHCO3;分離殘渣后加熱溶液,析出碳酸鋰產品。純堿壓煮法工藝流程

    模組的生產工藝流程圖

    模組的生產工藝流程圖如下:

    電池包的生產工藝流程圖

    電池包的生產工藝流程圖如下所示:

    氫氣發生器的工藝流程圖

    氫氣發生器的工藝流程1、水槽蓋?2、水槽?3、供水管?4、電解電源?5、氣水分離器?6、壓力表?7、六通8、壓力保護器?9、干燥器?10、放氣閥?11、控制器?12、冷凝回水管13、氫、水出口管?14、氧、水出口管?15、電解槽

    污水處理廠工藝流程圖

    污水處理工藝污水處理工藝分三級:一級處理:物理處理,通過機械處理,如格柵、沉淀或氣浮,去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理:生物化學處理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理:污水的深度處理,它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據

    集電器的制造工藝

      導電環  導電環材料應具有:良好的導電性,抗火花燒傷性;良好的抗腐蝕性和抗有機污染性能;耐磨性和小的摩擦系數,以減少摩擦力矩,提高壽命;良好的工藝性能。  導電環常采用銀銅合金(如AgCu10)、銀鎳銅合金(如AgCuNi20-2)等管材,通過車加工得到,也可以用板材沖制而成。有的航空電機導電環

    硅太陽能電池的主要分類

    硅太陽能電池的分類硅太陽能電池是以硅為基體材料的太陽能電池。按硅片厚度的不同,可分為晶體硅太陽能電池和薄膜硅太陽能電池。按材料的結晶形態,晶體硅太陽能電池有單晶硅(c-Si)和多晶硅(p-Si)太陽能電池兩類;薄膜硅太陽能電池分為非晶硅(a-Si)薄膜太陽能電池、微晶硅(c-Si)太陽能電池和多晶硅

    單晶硅太陽能電池與多晶硅太陽能電池區別和共同點

      一、區別:單晶硅和多晶硅的區別是,當熔融的單質硅凝固時,硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核,如果這些晶核長成晶面取向相同的晶粒,則形成單晶硅。如果這些晶核長成晶面取向不同的晶粒,則形成多晶硅。多晶硅與單晶硅的差異主要表現在物理性質方面。例如在力學性質、電學性質等方面,多晶硅均不如單晶硅。多晶硅可作

    有機廢氣-工藝流程圖是什么樣的

      根據廢氣預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種。  (1)預熱式。預熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升

    中溫氯化焙燒法提鋰工藝流程圖

    氯化焙燒法主要是采用氯化劑(氯化鈣)使鋰礦石中的鋰及其他有價金屬轉化為氯化物,分為中溫氯化和高溫氯化兩種工藝。中溫氯化焙燒法提鋰工藝流程圖

    什么是非晶硅薄膜太陽能電池?

    非晶硅薄膜太陽能電池是一種以非晶硅化合物為基本組成的薄膜太陽能電池。按照材料的不同,當前硅太陽能電池可分為三類:單晶硅太陽能電池、多晶硅薄膜太陽能電池和非晶硅薄膜太陽能電池三種。

    傳感器制造工藝簡述

    石油儀器中的傳感器作為工業發展過程中重要的檢測裝置,一直以來有著重要地位;傳感器在石油儀器設備行業同樣肩負著重要的使命。為了加深大家對于傳感器的了解,今天就為大家揭開傳感器制造工藝的什么面紗: 傳感器制造的簡易步驟: 1)以注塑方法,成型傳感器本體; 2)將帶有感應頭的電路板安裝在

    2015-CISILE分論壇—儀器制造業制造工藝

      分析測試百科網訊 第十三屆中國國際科學儀器及實驗室裝備展覽會(CISILE)于4月23日至25日在北京國家會議中心召開。本屆CISILE展會秉承一貫的優良傳統,除了大規模展商展覽之外,大會期間還舉辦了五大高峰論壇。24日,儀器制造業制造工藝專題論壇成功舉行,吸引了行

    日首次涂抹液體硅形成非晶硅薄膜生產太陽能電池

      日本研究人員日前宣布,他們在世界上首次開發出了通過涂抹液體硅形成非晶硅薄膜,進而生產太陽能電池的技術。新技術將有助于降低薄膜太陽能電池的成本。   硅是制造手機、液晶和太陽能電池的重要原料。目前多用固態和氣態的硅材料制造太陽能電池,但是加工固態和氣態的硅材料成本較高,所需時間也

    日本制造出超級硅薄膜

    ?資料圖片  日本北陸尖端科學技術大學院大學日前宣布,其研究小組開發出能制作大面積硅薄膜“silicene”的技術。這種只有一個原子厚的薄膜,具備半導體的性質,有望用于制造高速電子線路等。研究小組在2厘米長、1厘米寬的硅基板表面,覆蓋上陶瓷薄膜,然后在特殊真空裝置中將其加熱到900攝

    薄膜太陽能電池的制造技術

    薄膜太陽電池可以使用在價格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨,金屬片等不同材料當基板來制造,形成可產生電壓的薄膜厚度僅需數μm,因此在同一受光面積之下可較硅晶圓太陽能電池大幅減少原料的用量(厚度可低于硅晶圓太陽能電池90%以上),目前實驗室轉換效率最高已達20%以上,規模化量產穩定效率最高約13%。薄膜太

    高效晶體硅太陽能電池研究有突破

      經過在8月初的論證,中科院微電子研究所在基于下轉換原理的高效晶體硅太陽能電池研究中取得進展。  世界光伏新能源產業近幾年飛速發展,晶體硅光伏電池仍處于主流地位,占據78%的市場份額。據業界預測,未來10至15年之內晶體硅光伏電池仍將占據市場主導地位。晶體硅電池的理論極限效率為31

    單晶硅太陽能電池的性能特點

    單晶硅太陽能電池轉換效率最高,技術也最為成熟。在實驗室里最高的轉換效率為24.7%(理論最高光電轉化效率為25%),規模生產時的效率為18%(截至2011年)。在大規模應用和工業生產中仍占據主導地位,但由于單晶硅成本價格高,大幅度降低其成本很困難,為了節省硅材料,發展了多品硅薄膜和非晶硅薄膜作為單晶

    多晶硅太陽能電池的性能特點

    多晶硅太陽能電池一般采用低等級的半導體多晶硅,或者專門為太陽能電池使用而生產的鑄造多晶硅等材料。與單晶硅太陽能電池相比,多晶硅太陽能電池成本較低,而且轉換效率與單晶硅太陽能電池比較接近,它是太陽能電池的主要產品之一。多晶硅太陽能電池硅片制造成本低,組件效率高,規模生產時的效率已達18%左右。多晶硅太

    單晶硅太陽能電池的測試條件

    (1)由于太陽能組件的輸出功率取決于太陽輻照度和太陽能電池溫度等因素,因此太陽能電池組件的測量在標準條件下(STC)進行,標準條件定義為: 大氣質量AM1.5, 光照強度1000W/m2,溫度25℃。(2)在該條件下,太陽能電池組件所輸出的最大功率稱為峰值功率,在很多情況下,組件的峰值功率通常用太陽

    干式與濕式制砂線工藝流程圖Cf

    24小時聯系電話:185-3903-6223論投產哪個行業能做到風險低、效益高,機制砂可謂是“當仁不讓”,前有河沙限制開采,后有政策扶持保障應用率,售價也是呈平穩上升的趨勢,那么在投產機制砂之前,我們需要了解什么呢?沒錯,就是工藝流程了。由于目前應用較為廣泛的制砂工藝有兩種,分別為干式與濕式,所以我

    石墨電極制造的工藝過程

    石墨電極制造的工藝過程1.加工電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成,形狀可以是長方形或與電極上端面一致。石墨電極外形輪廓的加工及電火花成形加工時的電極安裝,常以電極固定板為基準,因此對電極固定板應有一定的精度要求。2.準備樣板。電極型體不易直接測量,對較為特殊的曲線截面應制作

    鋰電池的制造工藝簡介

      鋰離子電池有兩種制造工藝,分別為:卷繞工藝和疊片工藝。這兩種工藝的首要差異和工藝稱號的來歷是鋰電池極片安裝方法的差異。  卷繞電池與疊片電池的放電平臺有差距。電池工藝的不同,會影響鋰離子電池的放電——能量密度。  能量密度(Wh/L)=電池容量(mAh)×3.7(V)/厚度(cm)/寬度(cm)

    超純水制造系統工藝流程

     超純水的工藝大致分成以下3種:  1、采用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點  2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純

    電力變壓器的制造工藝

      電力變壓器由器身和附件兩大部分組成。器身又由線圈、絕緣件、鐵心、分接開關、變壓器油和油箱組合而成。變壓器的附件有儲油柜、冷卻器、套管、瓦斯繼電器、壓力釋放器及溫度計等。其中冷卻器、絕緣油、套管、分接開關、瓦斯繼電器、壓力釋放器及溫度計等都是從外面采購。下面僅簡單介紹幾種主要部件的制造工藝。  1

    <li id="omoqo"></li>
  • <noscript id="omoqo"><kbd id="omoqo"></kbd></noscript>
  • <td id="omoqo"></td>
  • <option id="omoqo"><noscript id="omoqo"></noscript></option>
  • <noscript id="omoqo"><source id="omoqo"></source></noscript>
  • 1v3多肉多车高校生活的玩视频