分離膜技術破解膜面污染難題

　　內蒙古天一環境技術有限公司日前召開DEP膜法水處理新技術發布會，推出具有完全自主知識產權的水處理工藝裝置。該裝置現已實現規模化生產，以高效、低耗、自清潔、可連續運行的DEP(介電電泳)水處理分離膜元件為核心技術，成功實現了DEP產業化技術研發，并解決了DEP放大應用技術與膜技術的結合，實現了分離膜技術的突破。

　　據天一環境技術有限公司總經理王冰介紹，自膜法水處理技術問世以來，業界面臨的最大難題是如何解決膜面污染問題。目前主要通過曝氣沖刷及定期化學藥物清洗的方式來減少膜面污染，但這也造成大量能耗和藥劑成本。膜的易受污染性制約著膜在水處理行業的發展，如何提高膜面的抗污染性、提高膜元件的恒定通量、降低運行成本成為主要技術研發方向。

　　據王冰介紹，DEP技術是一種高端前沿技術，具有高選擇和可控的特性。與目前正在使用的分離技術相比，DEP不但具有對不同微粒、離子的高選擇性精細識別與分離能力，還具有對不同微粒、離子進行捕獲、富集與搭建的功能。DEP放大應用技術與膜技術的結合，使廢水中極細小的固體顆粒物、高濃度離子與膜的表面始終保持一定距離，大大減少有害物質與膜面接觸的機會，從而避免膜表面的污染，提高水流通過量。

　　王冰說，由于應用介電電泳效應，使這一新技術不需要通過曝氣沖刷防止膜面污染，不需要因沖洗膜表面而停機，實現了工藝連續運行，可大幅度提高設備運行效率，相同條件下的噸水能耗由1600瓦時降低到16瓦時，可節能99%。

　　DEP膜元件具備更高、更廣泛的污染物濃度適應性，膜元件恒定通量可提高5倍以上，同時使出水質量提高一個過濾級別。

　　據介紹，天一環境已經成功實現DEP技術與不同規格、不同材質膜材料的結合應用，并以DEP膜元件為核心技術研發出六大類20多種具有自主知識產權的凈水、污水處理裝置。這一系列全自動運行的短流程、模塊化、高效率、低能耗的水處理裝置，填補了國際、國內及行業空白，為高濃度、高污染及難處理污水的處理提供了新的解決途徑。