生物基化纖或成紡織業新寵

　　生物基化學纖維是指原料來源于可再生物質的一類纖維，包括天然動植物纖維、再生纖維及來源于生物質的合成纖維，被視為工業時代下天然纖維的延續。

　　生物基纖維在紡織領域的應用已是一個成熟市場，如果將原料問題解決，同時優化紡絲的技術工藝，生物基纖維將成化纖業的最大亮點

　　只有建立一批創新型生物基化學纖維及其原料優勢企業，并推進生物基化學纖維產業科技創新研發平臺建設，才能促進整個行業的發展

　　“十三五”紡織發展論壇于日前舉行，中國紡織工業聯合會名譽會長杜玨洲在論壇上表示，紡織工業的“十三五”規劃已正式開始前期調研。杜玨洲在發言中透露了行業規劃的部分思路。他表示，目前紡織行業處于緩慢復蘇中，未來紡織工業的發展是要以智能化、數字化、信息化為基礎，是生產服務業和制造業的融合。

　　在這種發展思路框架下，化纖尤其是特種纖維，有望成為連接智能化、數字化、信息化的載體，也有望成為紡織業“十三五”規劃的重點之一。在此情形下，帶有生物“基因”的化學纖維越來越受到紡織業的關注。

　　前景廣闊

　　化學纖維從生物質途徑取得原料的趨勢在全球日益明顯，生物基材料及生物基化學纖維是化石資源替代戰略的重要突破口，是國家戰略性新興產業的重要組成部分。中國化學纖維工業協會會長端小平表示，國內化纖行業能否抓住這一時機，大力發展生物基化學纖維及原料，或將關系到紡織工業的未來。

　　2013年，我國紡織行業纖維加工量達4850萬噸，較2012年增長6.8%，約占全球纖維加工總量約58%；化纖總產量4121.94萬噸，同比增長7.9%，占世界化纖產量65%以上。

　　同時，數據顯示，我國化纖工業90%以上的產品基于石油原料，原料成本占生產成本的80%以上，且進口量超過化纖原料總需求量的1/2。“國內化纖原料的對外依存度已經接近行業平穩發展的安全警戒線，給整個產業鏈的發展都帶來極大的投資風險和不穩定性。”端小平強調說。不過，在全球石油等資源日益緊張的困境下，生物質則為化學纖維注入了一劑良藥。端小平對記者表示，要想緩解資源緊缺給化纖行業帶來的困境，就必須實施“原料替代”戰略，大力發展生化原料及生物基化學纖維。

　　生物基化學纖維是指原料來源于可再生物質的一類纖維，包括天然動植物纖維、再生纖維及來源于生物質的合成纖維，被視為工業時代下天然纖維的延續。

　　端小平表示，生物基化學纖維具有綠色、環境友好、原料可再生以及生物降解等優良特性，有助于解決當前全球經濟社會發展所面臨的嚴重的資源和能源短缺以及環境污染等問題。而國內豐富的生物質原料資源儲量，也為生物基化學纖維的開發點亮綠燈。據統計，我國農作物秸稈、樹木類資源量約有30億噸，海洋貝殼類、海藻類約有20億噸，動植物蛋白類纖維資源量約有300億噸。中國化學纖維工業協會秘書長王玉萍也表示，生物基纖維產業的發展，將帶給紡織行業欣欣向榮的前景與潛力無窮的提升空間。

　　市場日益成熟

　　從上個世紀開始，世界化工巨頭杜邦化工、DOW化學、帝斯曼、巴斯夫等企業就已經從傳統化纖和化工產業轉向生物基化學纖維及原料的研究和產業化，現已將其作為最優先發展的業務。金融危機之后，世界各國特別是發達國家均把發展生物基化學纖維產業作為爭奪高新技術纖維的制高點。

　　我國也不例外，在《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》和《化纖工業“十二五”發展規劃》中，都把發展生物基化學纖維及其原料作為重要專項內容。國家發展改革委、財政部、工信部、科技部、中科院等部門正在聯合推動“國家生物基材料重大工程實施方案”——“生物基化學纖維及其原料專項實施方案”的進行。

　　在國家利好政策的推動下，近幾年我國生物基化學纖維及其原料均得到大力發展，尤其是纖維加工及應用市場日益成熟。

　　“目前，我國生物基化學纖維的生產幾乎覆蓋了所有品種領域，是不落后于國外的新纖維品種。”端小平說。據他介紹，我國殼聚糖纖維、PDT纖維、生物蛋白纖維、竹漿和麻漿纖維等品種已經達到國際領先水平；PTT纖維、PBT纖維、聚乳酸(PLA)纖維等纖維加工具有國際水平，應用市場日趨成熟；Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等市場應用廣泛。

　　“生物基化學纖維在性能上具備對常規化學纖維的廣泛替代性，已應用于紡織、醫用材料、衛生防護、航天軍工等領域，具有巨大的市場潛力。”端小平說。

　　而根據有關規劃，到2015年，我國生物基化學纖維及其原料產量還將由2012年的300萬噸(包括傳統生物基再生纖維)提高到510萬噸，年均增長17%。生物基化學纖維及其原料的總產值將達到1050億元，增加值達440億元。

　　企業實力待提升

　　然而，與國外大型企業“財大氣粗”相比，國內相關企業卻顯得有些勢單力薄，單打獨斗的實力還十分有限。

　　端小平指出，我國生物基化學纖維的生產目前還處于產業化突破的關鍵階段，而當前的主要任務就是盡快實現“三個替代”、“三個結合”和“三個重點”。“三個替代”即原料替代、過程替代和產品替代。“三個結合”即與生物化工產業相結合；與節能環保、廢物利用相結合；與功能改進及推廣應用相結合。“三個重點”即重點攻克生物多元醇生產及應用技術、聚乳酸纖維原料制備及纖維應用技術以及海洋生物基纖維原料多元化及規模化生產技術。

　　“未來三年，生物基化學纖維的發展目標就是形成生物基合成纖維60萬噸、生物基纖維素纖維35萬噸、海洋生物基纖維3萬噸的生產能力。”業內人士說。

　　而要想實現目標，提高國內企業的生產能力也是至關重要。

　　對此，業內人士指出，未來我國要著力推動示范基地建設和龍頭企業培育，建立一批創新型生物基化學纖維及其原料優勢企業，樹立產品示范開發企業，同時，還要著力推動綠色制漿及漿纖一體化及應用和新溶劑法纖維素纖維產業化，培育創新型生物素纖維優勢企業。此外，還應重點推進生物基化學纖維產業科技創新研發平臺建設，建設生物基纖維材料國家工程技術中心。

　　王玉萍則表示，大力發展生物基纖維，未來紡織化纖工業的相關技術、工藝、設備、人才、經營模式等方面都要隨之發生深刻變化。

　　“由于生物基纖維在紡織領域的應用已經是一個成熟市場，加上早前積累的技術儲備，只要把原料問題解決，紡絲的技術工藝優化好，生物基纖維將成化纖業今后的最大亮點。”王玉萍說。