我國第三代核電產業體系基本成型步入世界前列

　　“中國第三代核電自主化‘三步走’發展戰略的穩步實施，表明我國已經步入第三代核電建設的世界前列。”國家核電技術公司（以下簡稱國家核電）黨組書記、董事長王炳華告訴記者。

　　從“群雄逐鹿”到統一技術路線，國家核電勇挑重擔

　　在8月的浙江三門核電站一號機組建設現場，身穿橙色反光服、頭戴安全帽的工人正在緊張施工。兩年前，這里還只是一個巨大的土坑，如今核島建設已初具規模，2臺安注箱于日前正式就位。這標志著，世界第三代核電AP1000首臺機組正式進入設備安裝階段。

　　“依托AP1000的另外三臺機組——浙江三門二號機組和山東海陽核電站一、二號機組，也正在順利建設中，安全、質量和進度都處于全面受控狀態。”王炳華說。

　　在現有11臺機組中，秦山核電站引進的是加拿大核反應堆，大亞灣核電站采用的是法國核島技術和英國常規島技術，……在核電的設計、建造、運營能力大幅躍進的同時，中國卻始終未形成具有自主知識產權的大型商用核電的自主品牌。

　　2006年底，黨中央國務院果斷做出“統一核電發展技術路線”的重大決策：走引進、消化、吸收和再創新的發展道路，引進世界上最先進的第三代核電AP1000技術。2007年5月，國家核電應運而生。作為該技術引進消化吸收再創新的主體，國家核電技術公司與核電站的業主共同推進第三代核電站的自主化建設。為此，國家核電制定了“三步走”發展戰略——

　　第一步，外方為主，我方全面參與，建成自主化依托項目4臺AP1000機組，基本形成AP1000三代核電沿海廠址標準設計；第二步，我方為主，外方支持，形成AP1000內陸廠址的標準設計，完全具備在沿海和內陸建設AP1000核電機組的能力；第三步，實現全面自主創新，形成CAP1400標準設計，建成CAP1400重大專項示范工程及進行規模化建設，開展更大裝機容量的CAP1700的預研工作。

　　從工程建設到設備制造，產業體系基本成型

　　2009年3月31日，三門一號機組核島5000多立方米的第一罐混凝土僅用了46小時58分鐘就順利完成澆筑，并于4月20日實現成功養護，比以往工期縮短了40多天。這是我國核電站建設首次采用核島筏基混凝土一次性整體澆筑技術，創造了世界上核電站大體積混凝土整體澆筑的成功范例。

　　作為全球的第一個吃螃蟹者，要在4年多一點的時間內把異常復雜的圖紙變成分毫不差的核電站，其困難和挑戰可想而知。為此，國家核電確立了“標準化設計、工廠化預制、模塊化施工、專業化管理、自主化建設”的總體思路，首次采用模塊化施工把以往的現場“串聯”作業變成了工廠預制、現場組裝的“并聯”作業，大大縮短了工期，節約了建設成本。

　　關鍵設備國產化，是我國核電自主化的關鍵。ＡＰ１０００設備技術要求高、制造難度大。國家核電積極組織、協調國內制造企業，通過技術消化吸收或自主攻關，推進ＡＰ１０００設備國產化工作，取得了實質性突破——

　　被稱為核電站“大動脈”的主管道首次實現國產化，與進口相比，依托項目每臺機組主管道可節約2億多元人民幣；率先攻克了核島鋼制安全殼制造成套技術，解決了鋼板整體模壓一次成型及吊裝運輸的難題；大型鍛件技術取得突破，打破了國外企業在高端大型鑄鍛件市場的壟斷……此外，在爆破閥、核燃料元件等方面，也取得重要進展。

　　據介紹，目前依托項目關鍵設備國產化率已達到５５％，后期ＡＰ１０００的建設將主要由國內設備廠家供貨。

　　“在三代核電引進消化再創新的過程中，我國核電研發設計、工程建設、設備制造、運營管理等關鍵領域的能力不斷取得突破，第三代核電產業體系基本成型。”王炳華說。

　　從AP1000到CAP1400，自主品牌呼之欲出

　　“我國已在技術上具備了在內陸批量建設AP1000核電廠的條件。”上海核工程研究院院長鄭明光告訴記者，AP1000內陸核電標準設計的初步設計和初步安全分析報告已經完成，施工圖設計預計將于今年9月底前完成。

　　鄭明光的另一個身份，是CAP1400項目的總設計師。引進AP1000僅是第三代核電技術自主化征程的第一步，更關鍵的是開發形成具有我國自主知識產權的、功率更大的大型先進壓水堆核電技術品牌。為此，國家專門設立大型先進壓水堆核電站重大專項。這項重大工程的代號是CAP1400，意即中國的裝機容量為140萬千瓦的先進非能動核電技術，“C”即是“CHINA”的首字母。

　　有專家指出，CAP1400的建成運營意味著，中國將由核電進口變為核電出口，由核電大國轉向核電強國。在最近與王炳華的一次會面中，美國西屋公司高級副總裁杰克·艾倫直言：“國家核電技術公司不是一般的學生，他成長得太快了。在成長的過程中，我們雖然還是伙伴，但已經成了對手。”