江西中醫藥大學中藥炮制團隊打通科技創新與人才培養的堵點

　　“杏林文化”“旴江醫學”“藥都樟樹”……在江西，厚重的中醫藥文化歷史底蘊深刻影響著現代中醫藥的發展。本草佳木，生長于大自然之中，化“草”為“藥”的秘訣在于炮制，而炮制技術關乎藥效。然而，由于傳統炮制技術大量散藏于古代文獻中，這些技術長期未能在實際中得到運用，因此瀕臨失傳。

　　為了讓傳統炮制技術煥發新的光彩，江西中醫藥大學中藥炮制團隊在遵循古法、創新工藝、復蘇古法炮制工藝的同時，打通了科技創新與人才培養的堵點。

　　搶救瀕臨失傳的古法炮制技術

　　1985年，正在成都中醫藥大學讀研的楊明經歷了一次聲勢浩大的尋藥行動。

　　一家國內頭部藥材公司在全國尋找附子的炮制品種。他們訪遍全國各大分公司都被告知沒有這個品種，無奈之下他們找到了楊明的導師、著名中藥炮制學家徐楚江。然而徐楚江也只是在做學徒工時聽說過，并沒有見過成品，更不用談炮制方法了。“由于炮制技藝失傳以及難以工業化生產等種種原因，附子炮制技術逐漸消失在市場上。”每每遇到這種情況，徐楚江就格外痛心。

　　此后，楊明在徐楚江的指導下，開始探尋這一古方的秘密。古籍記載，附子炮制始于漢代，古人將其用草木灰煨熟，剝去外皮及尖底，形似烤紅薯般“發泡”，從而達到減毒增效的目的。然而楊明經過多次嘗試，無論是復原草木灰煨，還是創新用火烤、火炕烤等方法，始終無法實現“發泡”效果，減毒效果也不理想。

　　一次偶然的聊天，讓楊明有了新的靈感。當時，一位在軍工行業工作的朋友向他提及，一項國外的新技術——微波加熱或許契合他的炮制需要，能量高、加熱快、加熱均勻且熱量傳輸由里往外。于是，他馬上找到一家國營電子管研究院，借用他們僅有的一臺家用微波設備反復試驗，用了兩年時間，逐漸摸索出一項能夠實現減毒增效和外觀“發泡”的成熟工藝。

　　“傳承創新中藥炮制，采集整理傳統文獻、藥工經驗只是第一步。只有深刻揭示炮制原始意圖和方法演變機制，創新凝練中藥炮制理論，才能揭示炮制原理科學內涵。”這次的經歷，讓楊明下定決心挖掘傳承傳統炮制技術和特色品種。

　　通過地方炮制流派技術、古籍文獻收載優效品種、民間流傳古法技藝、老藥工炮制經驗4條挖掘路徑，楊明和團隊明確了臨床價值、科學價值、市場價值3個取向，整合成一個傳承技術挖掘模型，并用近40年時間，搶救瀕臨失傳的古法技術，闡釋炮制作用原理，讓古法炮制有了現代的打開方式。

　　讓古法炮制走上現代化生產線

　　“揀去雜質，過羅”，古籍中寥寥數字記錄了青黛的炮制過程，但具體操作起來卻要經過在夏日浸泡發酵馬藍、手工石灰打靛、手工水飛分選等繁瑣的工藝流程，很難實現自動化生產和高品質量產。

　　“當前，傳統的中醫藥發展陷入了傳統和現代脫節、科研和產業脫節的困境。中藥炮制是一個系統工程，涉及從古法到理論，從原理到工藝，再從標準到用現代化的裝備來實現等一整套流程。”導師是老藥工，自己又長期從事中藥學及其工業化開發研究，先后擔任了成都中醫藥大學科技處處長、藥企技術總監、總經理等職務，獨特的個人經歷讓楊明深諳此行業痛點。

　　彼時，高校對古法炮制的研究多停留在原理層面，即便和企業開展合作也只是停留在提升工藝與標準上，對中藥炮制的傳承缺乏系統思維。在大型藥企的工作經歷讓楊明意識到，裝備的改進會給傳統中醫藥帶來產業化效果，而要讓老祖宗的智慧在新時代煥發新光彩，急需打通中藥炮制各個環節的壁壘，讓古法炮制走上現代化生產線。

　　楊明毅然帶領團隊，創制有關中醫藥領域的現代技術裝備，組建起全國高校唯一的從事中藥新制劑、新劑型、新技術、新裝備研究開發的實驗室。

　　“針對中藥生產過程中設備落后、能耗高、效率低、污染大、熱敏成分損失大、活性成分轉移率低等一系列問題，我們團隊引進了國內外先進的生產單元設備，使之適用于中藥生產，為中藥企業提供生產車間設計、技術改造及工程項目實施等技術服務。”在現代中藥制劑教育部重點實驗室從事相關研究的江西中醫藥大學博士生張江山告訴記者。

　　以青黛為例，實驗室通過建立青黛標準化生產工藝流程，建成國內唯一融溫控浸泡—打靛—泡沫分離于一體的青黛炮制自動化生產線，生產效率提升4倍，能耗降低70%，年生產優質青黛飲片200噸以上。

　　近年來，江西中醫藥大學作為牽頭單位，組織建設了國家中藥炮制技術傳承基地74家，共挖掘傳統技術420余項、特色飲片630余種，研制特色炮制專屬設備8臺套，順利完成國家重點研發計劃項目“10種傳統特色炮制方法的傳承、工藝技術創新與工業轉化研究”重點專項，并獲省部級科技進步獎一等獎3項。

　　打通科技創新與人才培養的堵點

　　從成都中醫藥大學“下海”到江西匯仁藥業股份有限公司當技術總監，后來又成了總經理，楊明本想等摸清了企業和市場運作規律后繼續回原學校做研究。時任江西中醫藥大學黨委書記劉紅寧“三顧茅廬”，最終以柔性引進的方式邀請他主持現代中藥制劑教育部重點實驗室籌建工作。

　　“當時我提出的唯一要求就是，在高校背景下對實驗室進行企業化管理。”令楊明沒想到的是，學校欣然答應。

　　2005年起，楊明僅用一年多，就完成了實驗室的籌建工作并獲得教育部專家組驗收通過。“80后”教授伍振峰是楊明的學生，從實驗室起步階段便跟著導師做裝備，如今已經成為博導。

　　不管是做科研還是帶學生，楊明都是出了名的“好手”，他將此歸功于學校重視“產學研創用”一體化，打通科技創新與人才培養的堵點，多主體協同育人。

　　為了和企業接軌，實驗室在人、財、管理上都相對獨立；教師走出校園，深入中藥制藥一線車間，了解市場的最新需求；實驗室實行年薪制，并實行KPI管理，員工每月由財務先發60%的固定工資，剩下的40%根據具體業績進行考核。

　　企業化、市場化的管理模式，不僅提升了科研人員的科研能力，更打通了人才培養與產業各方面的局限：學校成為協同育人的核心，主導教學科研平臺、技術支持與服務，日常管理與運營；企業則深度參與人才培養，提供實踐場所，搭建工程實踐平臺，指導學生創新創業等。

　　為發揮產學研結合優勢，2019年，該校依托國家工程研究中心、國家重點實驗室籌建現代中藥制藥產業學院，楊明成為該學院的院長。隨后，學院引入江中藥業、赫柏康華、濟民可信、景德中藥、元寶山農業5家企業共建。

　　“我們實行‘從企業中來，到企業中去’的橫向聯合的人事評聘機制，政校企之間中藥制藥資源共享，對學生培養實行‘學校—企業—學校—企業’的教學機制。”楊明介紹，實驗室在一系列的改革舉措下，構建了“產學研創用”一體化創新模式，把項目做在企業里，把文章寫到產品上，把育人放在實踐中。