精米在加工的過程中對精米率的影響

      我們在對精米進行研究的時候，通常是以精米率來作為研究對象的，我們從精米加工的流程中不斷分析整個精米率的加工原理，并且提出合理的加工過程。通過研究表明只要我們使用精米機對糧食做好質量的把關，生產出高質量的糧食就可以了，這樣就能滿足市場的不斷需求，提高企業經濟效益提供技術支持。影響稻米整精米率高低的因素涵蓋了從農田到市場的整個過程，如稻谷本身的品種質量、水稻培育條件、產后處理、加工工藝等。

      我們僅從精米生產廠家的工藝流程設計及設備操作管理角度分析影響精米整精米率高低的因素，從而為提高精米生產企業的經濟效益提供技術支持。精米一般是指標一級以上的白米，在精米廠工藝設計中應既能加工標一米，又能加工特等米。其一般加工工序包括清理、礱谷、谷糙分離、碾米及成品整理等。工藝流程的設計與組合主要由原糧質量和成品要求決定，考慮到目前國內的稻谷原糧來源眾多、品種不一以及成品市場的多樣化需求，在工藝設計中需要保持一定的靈活性。當加工原料、成品等級發生變化時，能隨時、方便地變化工藝流程，如加工秈稻、粳稻時的碾白組合是不同的;產品的等級則決定了成品整理工段的設計，如生產精潔米，一般要求一道拋光，并進行色選;而生產標一米，則基本上不用拋光和色選。

      在設計稻谷清理工藝流程時應注意：初清工序中盡量采用二道清理篩，以徹底去除稻谷中的中、小雜;清理設備應考慮選用處理量比計算流量大一些的設備，確保前后流量平衡;去石工序建議采用吸式去石機。糙 米 精 選 工 段 建 議 設 置 成 可 轉 換 旁 路 處理，以方便加工時根據客戶對成品的要求決定糙米精選工段的開、停。由 于 稻 谷 (糙 米 )的 安 全 貯 藏 水 分 必 須 低 于 14%，最適宜碾米加工的含水率卻在 15%～16%左右。糙米的主要成分是淀粉，低水分糙米的硬度和脆性較大，在碾米過程中容易出現裂紋及碎米，導致大米表面光潔度降低，碾米的能耗也要增加。因此，在碾白前對糙米加濕調質是必要的，其對于提高整精米率效果明顯。

      碾米是米廠最重要的工序，同時也是最易產生碎米的位置，選擇合理的碾米工藝有助于減少碎米。采用多機輕碾技術，有助于降低各道碾米機的壓力，從而減少加工中產生的碎米。目前大米加工企業普遍采用強拉風低溫碾米生產技術。若排糠風機風量小、風壓低，會導致碾白室內產生的米糠不能及時排出，不僅影響大米的加工質量，而且還將造成米溫升高，促使米粒的機械強度降低，結果產生大量的碎米。因此，在排糠風機機型選擇時必須考慮一定的余量。保持流量平衡是穩定生產，降低碎米率，提高整精米率的重要保證。

      因為加工過程中，經常開關機器會產生大量碎米，所以在設計時要使設備生產能力有一定的儲備系數。在對流量穩定敏感的設備(如色選機、去石機、礱谷機、谷糙分離機等)前應設置足夠大的緩沖倉。條件允許時，可在每臺設備前都設置緩沖倉，或加設流量控制系統，以保證其流量穩定。