我國PC工程塑料工藝得以突破
日前消息，中國建筑工程總公司所屬中建安裝與浙江大學合作完成的“酯交換反應工藝及催化劑開發”課題成果通過鑒定，達到國際先進水平。 碳酸二苯酯(DPC)是近年來市場需求增長最快的工程塑料——聚碳酸酯(PC)的原料。酯交換法生產碳酸二苯酯是目前國際公認的先進生產技術，長期為國外少數化工巨頭壟斷。我國PC工程塑料工藝得以突破 據介紹，“酯交換反應工藝及催化劑開發”課題組經過產學研合作，開發了高效離子液體酯交換催化劑應用于制備碳酸二苯酯，并優化了“加壓反應-精餾酯交換反應和減壓反應-精餾歧化反應”兩步法制備DPC工藝，使DPC選擇性達到95.9%，總收率達到81.5%，具有原料轉化率高、分離效率好等特點，對碳酸二苯酯等生產工藝及非光氣法聚碳酸酯合成路線的開發具有指導意義。 據了解，PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其......閱讀全文
聚碳酸酯的制法酯交換法的介紹
原理與生產滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應程度和分子量。 酯交換法需用催化劑，分兩個階段進行：第一階段，溫度180-200℃，壓力270-400Pa，反應1-3h，轉化率為80%-90%；第二階段，290-300℃，130P
我國PC工程塑料工藝得以突破
日前消息，中國建筑工程總公司所屬中建安裝與浙江大學合作完成的“酯交換反應工藝及催化劑開發”課題成果通過鑒定，達到國際先進水平。 碳酸二苯酯(DPC)是近年來市場需求增長最快的工程塑料——聚碳酸酯(PC)的原料。酯交換法生產碳酸二苯酯是目前國際公認的先進生產技術，長期為國外少數化工巨頭壟斷。我國
什么是聚碳酸酯？
聚碳酸酯(PC)是一組在化學結構中含有碳酸酯基團的熱塑性聚合物。工程中使用的聚碳酸酯是堅固、堅韌的材料，有些等級是光學透明的。它們易于加工、成型和熱成型。由于這些特性，聚碳酸酯發現了許多應用。聚碳酸酯沒有xxx的樹脂識別代碼(RIC)，在RIC列表中被標識為“其他”，7。由聚碳酸酯制成的產品可能含有
聚碳酸酯的應用
電子元件聚碳酸酯主要用于利用其集體安全特性的電子應用。作為良好的電絕緣體并具有耐熱和阻燃性能，它用于與電氣和電信硬件相關的各種產品中。它還可以用作高穩定性電容器中的電介質。然而，在xxx的制造商拜耳公司于2000年底停止生產電容器級聚碳酸酯薄膜后，聚碳酸酯電容器的商業生產大多停止。建筑材料聚碳酸酯的
聚碳酸酯的歷史
聚碳酸酯于1898年由在慕尼黑大學工作的德國科學家AlfredEinhorn首次發現。然而，經過30年的實驗室研究，這類材料在沒有商業化的情況下被廢棄。研究于1953年重新開始，當時德國烏丁根拜耳公司的HermannSchnell獲得了xxx個線性聚碳酸酯的ZL。品牌名稱“模克隆”于1955年注冊。
微藻提取物的轉化－酯交換反應簡介
酯交換反應用于將微藻中提取的甘油三酯轉化為FAMEs（fatty acid methyl esters）,僅僅是將醇基由另一個醇基或者酯基取代的過程，可以使用/不使用催化劑，通過不同的加熱系統，促進反應。這一技術已經相對成熟，并且在將菜籽油轉化為生物柴油的過程中應用廣泛。酸催化的酯化反應是酯化反應的
聚碳酸酯的制法光氣直接法的介紹
光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應。反應主要在水相一側，反應器內的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面，以供反應
關于聚碳酸酯的優點介紹
1．機械性能：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、耐疲勞性佳、尺寸穩定性良好、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）、高度透明性及自由染色性； 2．耐熱老化性：使用溫度范圍廣，增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）； 3．耐溶劑性：無應力開裂； 4．對水穩定性：高溫下遇水易
聚碳酸酯的屬性和處理
聚碳酸酯是一種耐用的材料。雖然它具有很高的抗沖擊性，但它的抗劃傷性卻很低。因此，硬涂層被應用于聚碳酸酯眼鏡鏡片和聚碳酸酯外部汽車部件。聚碳酸酯的特性與聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，丙烯酸）相比，但聚碳酸酯更堅固，在極端溫度下的保持時間更長。熱處理材料通常是完全無定形的，因此對可見光高度透明，比多種玻璃
關于聚碳酸酯的用途介紹
光學照明 用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。 電子電器 聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄
連續化超臨界萃取酯交換耦合制備生物柴油過程研究
隨著全球能源結構的變化,可再生能源的結構性和戰略性地位的確立,生物柴油(Biodiesel)作為一種潔凈的、可再生的替代能源,在全球范圍內受到高度關注,其生產新方法、新技術和新工藝等不斷地被研究開發。 超臨界法制備生物柴油是一種簡單、高效、高收率、低污染的制備方法,傳統的批量生產不僅反應條件苛刻,而
食品級塑料有哪些
食品級塑料有：PC材料、PE材料、PP材料、PET塑料、PS塑料等。1、PC材料聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。2、PE
食品級塑料有哪些
食品級塑料有：PC材料、PE材料、PP材料、PET塑料、PS塑料等。1、PC材料聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。2、PE
食品級塑料有哪些
食品級塑料有：PC材料、PE材料、PP材料、PET塑料、PS塑料等。1、PC材料聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。2、PE
微藻細胞先酯交換再萃取制生物柴油的機理研究
利用生長快和含油高的微藻生物質轉化制取生物柴油,對解決石油嚴重短缺和環境污染嚴重的矛盾問題具有重要意義。本文以微藻濕生物質為研究對象,提出了微藻細胞先酯交換和酯化促進正己烷萃取制生物柴油的創新原理方法；揭示了瞬時彈射式蒸汽爆破細胞壁提取微藻油脂的微觀機理；利用連續流亞臨界水實現了無溶劑高效分離微藻油
新型抗菌藥物——聚碳酸酯分子
超級細菌對抗生素具有很強的耐藥性，這對身體健康來說是一個嚴重的威脅。估計在2050年，每年將會有1000萬人死于對抗生素的耐藥性。當細菌開始對抗生素的最后一道防線產生抗藥性，那么情況變得更加嚴重，這種抗生素通常存在于感染抗普遍可用抗生素的細菌感染的患者。醫療界需要更多的方法來治療這些患者。雖然有大
關于聚碳酸酯的壓延方法介紹
片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目 前最 好的是輥筒傾斜壓延法。 典型的PC板擠出條件： 機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801℃、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132-150℃，螺桿轉速12-24
關于聚碳酸酯的改性用途介紹
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有： PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。 PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。 PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。 PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、
PC聚碳酸酯玻璃管的優點
PC聚碳酸酯玻璃管具有以下優點 高透光度，透明度、低濁霧度(Haze)、透光率達93%、直徑規格從外徑Ф5-Ф800等。 絕佳耐候性，適用於下列環境： -室內、室外用途。 -高濕度之環境。 -太陽光紫外線照射。 -熱成型之照明燈具，長期使用抗龜裂。 耐溶劑性
超韌玻纖增強聚碳酸酯面世
為了解決玻纖增強聚碳酸酯復合材料韌性不足的先天性難題，彌補超薄電子產品外殼容易脆斷的劣勢，亞太國際企業(香港)有限公司日前開發了超韌玻纖增強聚碳酸酯復合材料。 據介紹，該復合材料收縮率低，尺寸穩定性好，復合材料剛性好，且具有很好的韌性，復合材料可根據客戶需求調節阻燃性，無鹵阻燃可達到1.0mm
關于聚碳酸酯的基本信息介紹
聚碳酸酯（英文簡稱PC），又稱PC塑料；是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。 僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，
聚碳酸酯PC塑料的粘接介紹
1．G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。 2．KD-833：瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。 3．QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
關于聚碳酸酯在發展行業的應用
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各
聚碳酸酯在包裝領域的應用介紹
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到
關于聚碳酸酯的擠出板的介紹
PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應選在3.5萬為好。 擠出機螺桿長徑比為20:1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3，螺槽深度一般應小于4毫米，用銷釘螺桿混煉效果更好。 過遮網組可采用8
關于聚碳酸酯的加工方法的介紹
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分
聚碳酸酯的注射工藝的相關介紹
注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）： 料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。 噴嘴溫度：比后部低10。 模具溫度：70-120。 注射壓力：70-140MPa。 螺桿轉速：30-120r/min。 成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。
聚碳酸酯在電子行業的應用介紹
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。 聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻
概述聚碳酸酯的合成方法介紹
工業上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內保持良好地力學性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩定，耐蠕變，性能優于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂，受熱時易水解，加工前
關于聚碳酸酯的制備工藝過程介紹
聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下： 配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。 烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。 料筒三區溫度為200-2