磁粉檢測標準試片的選用
標準試片適用于連續磁化法，用于檢驗磁粉檢測設備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場強度和方向、有效檢測區及磁化方法是否正確。正確選擇和規范使用是磁粉檢測質量控制方面的重要環節。 （1）標準試片的選擇 NB/T47013-2015標準規定：磁粉檢測時一般選用A1-30/100型標準試片。當管子直徑較小A1型標準試片使用不便時標準規定可選用C-15/50型標準試片。 （2）標準試片的使用 使用時，應將試片無人工缺陷的面朝外，為使其與被檢面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在焊縫邊緣的有效檢測區內，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。標準試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發生改變時不得繼續使用。......閱讀全文
磁粉探傷機和熒光磁粉探傷機有什么區別
磁粉探傷機：為磁粉探傷提供所需要的磁化電流或磁通的探傷設備熒光磁粉探傷機：采用熒光磁粉，加裝黑光照射裝置的磁粉探傷機。
磁粉探傷機的分類
磁粉探傷機的分類磁粉探傷機的分類，按設備重量和可移動性分為固定式、移動式和便攜式三種。按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬于一
磁粉探傷機用途及應用
磁粉探傷機的用途及應用?磁粉探傷機是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場（即磁感應線離開和進入表面時形成的磁場）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。???磁粉探傷機的用途：可以檢出鐵磁
磁粉探傷機概念與應用
磁粉探傷機 磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著獨特的作用。《壓力容器定期
熒光磁粉探傷機操作規范
基本操作? ?操作人員必須認真閱讀操作說明書，熟悉設備結構、性能和測試原理。嚴禁非法操作。二.準備工作1、 熒光磁化液的制備:按2-3g/L制備熒光磁粉和無臭煤油或特種煤油。2、向罐內倒入約15升磁化液體，用離心泵攪拌均勻。三.測試程序1、 接通電源的:前面和底部關閉總電源開關,電源指示燈是紅色的,
磁化電流在磁粉探傷機的磁粉檢測中是*的
?一、如何選取磁化電流????????? 我們將為了在工件上產生磁場而采用的電流稱為磁化電流。????????? 磁化電流在磁粉探傷機的磁粉檢測中是*的，所以可供選擇的磁化電流也是有不少的。????????? 可以在磁粉檢測中采用的磁化電流有交流電、整流電；????????? 包括單相半波整流電、單
磁粉探傷機的功能特性介紹
磁粉探傷機以可編程控制器（PLC）為核心，根據工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經PLC處理、判斷分別控制相關的機械動作； 根據周、縱向磁化的設定參數，利用專用可控硅移相觸發集成電路控制周、縱向控硅觸發電路，輸出觸發脈沖。 特性和功能： 復合磁化，解決工件一次全方位復合磁
如何正確操作熒光磁粉探傷機
?如何正確操作熒光磁粉探傷機? ? ? ?上一篇我們已經分享過關于熒光磁粉探傷機在使用時的優勢，熒光磁粉探傷機如何進行正確的操作才能保 證設備的正常使用你知道嗎。下面熒光磁粉探傷廠家-昆山蘇磁就來跟大家聊一聊如何正確操作熒光磁粉探傷機：? ? ? ?使用熒光磁粉探傷機前，請根據待檢工件選擇合適的探頭
使用熒光磁粉探傷機的注意事項
1、 機器電流大，所有的連接點和接觸點都必須良好，并且檢查工件必須有良好的接觸面，否則接觸面很容易過燒或可能引燃熒光介質。 2、 在操作過程中，若工件表面接觸不良，或材料內阻過大，使其周圍的磁化電流達到預定值，故障指示燈閃爍5秒，自動報警。
便攜式磁粉探傷機的使用技巧
便攜式磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。 顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質量。 顯示出不連續性的位
便攜式磁粉探傷機的使用技巧
便攜式磁粉探傷機的使用技巧 便攜式磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。 顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質量。
檢測磁粉探傷機的試塊有哪些
檢測磁粉探傷機的試塊有哪些？磁粉探傷機分交流，直流，或者交直流之分。常規我們檢測交流磁粉探傷機可以選用E型--3孔交流標準試塊?，檢測直流探傷機可選用B型12孔直流試塊。其他試塊，A1磁粉探傷試片，TD型磁場指示器均可檢測。
磁粉探傷機如何檢測螺母帽及螺栓
磁粉探傷機檢測螺母帽及螺栓是很簡單的，而且檢測螺母螺栓的成本非常低，檢測速度快且量大，操作簡單易行，是螺母螺栓無損檢測的機型。?不是所有的螺母螺栓都需要檢測?螺母螺栓在實際應用中使用量非常巨大，是人們生活與工業制造不可缺少的，在電子產品、機械產品、船舶、核電、建筑等行業中應用非常廣泛，由于螺母螺栓使
磁粉探傷機探頭的種類（A\D\E\O）
磁粉探傷機探頭的種類?經常有人問我們，探傷機的幾種探頭分別有什么不同，今天南京互川電子有限公司小編為大家簡單介紹一下，探傷機A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動關節斜面磁頭，配有工作燈；對異形面、形狀復雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺電磁軛角焊
磁粉探傷機標準試片使用注意事項
? ? ? 標準試片是由DT4A超高純低碳純鐵經軋制而成的薄片，是檢驗磁粉探傷機、磁粉探傷儀探傷靈敏度的一種國家標準試片。? ? ? 探傷試片也稱磁粉探傷標準靈敏度試片，試片各型號名稱的分數中分子表示試片人工缺陷槽的深度，分母表示試片的厚度，單位為um，常用的試片有A1型、C型、D型和M1型四種。用
磁粉探傷機中影響磁粉探傷靈敏度的主要因素有哪些
一臺合格的磁粉探傷機對于所檢測工件應能非常輕易的檢測出工件表面及表面所有裂紋缺陷，這就說明此臺磁粉探傷機檢測靈敏度是合格的。從理論上講檢測的缺陷越小則靈敏度越高。而影響磁粉探傷機檢測靈敏度的主要因素有以下八點：?磁粉探傷機在制造時所采用的技術參數是否合適該種工件檢測。?磁粉探傷機所選擇的磁化方式，針
關于熒光磁粉探傷機操作規程的介紹
一. 基本要求 操作人員必須認真閱讀操作滄州歐譜說明書，熟悉設備結構、性能和測試原理。嚴禁非法操作。 二.準備工作 1、 熒光磁化液的制備:按2-3g/L制備熒光磁粉和無臭煤油或特種煤油。 2、向罐內倒入約15升磁化液體，用離心泵攪拌均勻。 三.測試程序 1、 接通電源的:前面和底部
熒光磁粉探傷機試片顯示不清晰的原因
熒光磁粉探傷機在進行磁粉探傷前需采用國家標準試片對磁化電流進行調校，同時驗證磁懸液濃度是否合適，是熒光磁粉探傷機檢測靈敏度的重要保障措施。但我們在實際操作中會碰到試片顯示不清晰，怎么調也調不好的時候，這是為什么？有沒有解決方法呢，再此為您整理出以下幾點會出現試片顯示不清晰的情晰的原因，供參考使用。1
雙線圈熒光磁粉探傷機的功能及適用介紹
雙線圈熒光磁粉探傷機是指采用雙線圈進行縱向磁化的熒光磁粉探傷機，多用于長度小于700mm的工件； 可對工件進行一次性的縱向磁化，如通用型熒光磁粉探傷機及曲軸、連桿、螺栓、軸承環、齒輪檢測線等均屬于雙線圈熒光磁粉探傷機型。 用途： 雙線圈熒光磁粉探傷機針對長度短于700m
磁粉探傷機需要對磁化后工件進行人工檢測發現缺陷磁痕
磁粉探傷機需要對磁化后工件進行人工檢測發現缺陷磁痕 在日常磁粉檢測過程中，磁粉探傷機需要對磁化后工件進行人工檢測發現缺陷磁痕，這是磁粉檢測的重要環節，直接決定了產品檢測質量的保證。 根據磁粉探傷機的原理，盡管有缺陷裂紋的工件能夠形成磁痕，但是實際操作中發現磁痕也可以由其它很多原因形成。檢測過
磁粉探傷
汽車是我們現代生活中zui常接觸到的出行工具，而對于汽車質量的把控是至關重要的。其中以檢測汽車零的工藝過程就是一項重要工序，汽車零件的好壞將直接影響到汽車的維修質量成本甚至乘坐人的生命安全。? 目前汽車零件檢測可分為zui基礎的三類：可用的、待修的和報廢。 零件檢測和檢驗工作必須嚴格按照技術標準
磁粉探傷儀的磁粉探傷原理
??? 利用在強磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗法，稱磁粉探傷。????? 磁粉探傷原理：首先將被檢焊縫局部充磁，焊縫中便有磁力線通過。對于斷面尺寸相同、內部材料均勻的焊縫，磁力線的分布是均勻的。當焊縫內部或表面有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，磁力線將繞過磁阻較大的缺
何為磁粉探傷
1. 磁粉檢測的原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。?2. 磁粉檢測的適用性和局限性：a.磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很
磁粉探傷知識
磁粉探傷知識一、試述磁粉探傷的原理？ 答：它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。二、試述磁粉探傷機的種類？ 答：1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋
無損磁粉探傷儀－磁粉檢測適用范圍
無損磁粉探傷儀 磁粉檢測適用范圍1.無損磁粉探傷儀?磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面間隙極窄的裂紋和目視難以看出的其他缺陷。 不適合檢測埋藏較深的內部缺陷。2.適用于檢測鐵鎳基鐵磁性材料，例如：馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測非磁性材料，例如：奧氏體不銹
熒光磁粉探傷法與非熒光磁粉探傷法比較
(1)熒光磁粉探傷法對比率高。由于磁粉探傷主要依據觀察缺陷形成的磁痕來判斷缺陷的存在與否及其分布嚴重程度。因此，磁痕與周圍背景之間的亮度或顏色差別是十分重要的，這種差別稱為對比度。它們對光的反射的相對量稱為對比率，其間之差別越大越容易識別。在強光下人跟對光強度的微小區別不敏感但對顏色識別能力很強
磁粉探傷的標準
自然界中磁力線總能保持其連續性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），則磁力線就會繞過這些磁導率較低的（磁阻較大）區域而泄漏出工件表面形成“漏磁場”。這樣在缺陷的兩側便會產生磁極,將磁粉（或磁懸液) 吸附到裂紋等缺
磁粉探傷的原理
磁粉探傷基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。?CDX－II多功能磁粉探傷儀是我公司吸收國內外同類產品的優點自行設計生產的新型磁粉探傷設備。采用外加磁場磁化法，使儀器具有體積小、重量輕等優點
磁粉探傷儀漏磁原因分析
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
磁粉探傷儀漏磁原因分析
磁粉探傷儀是小型便攜式無損檢測的儀器，是采用磁場磁化工件的原理設計而成的小型儀器，具有對被探工件裂裂紋顯示清晰，性能可靠\穩定和操作方便等特點。按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法；按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法；按探傷所采