不同干燥工藝對菠菜粉品質的影響
果蔬粉是近幾年出現的一種現代果蔬加工產品，目前果蔬粉已被廣泛用作配料加工其它食品，且幾乎能應用到食品加工的各個領域，用于提高產品的營養成分，改善產品的色澤和風味，豐富產品品種等。 果蔬粉具有以下優點：1、保持原有水果蔬菜的營養風味以及果蔬皮和核的營養成分，且不加任何添加劑和色素，適宜作為食品的優質配料；2、水分含量低，容易保藏，能大大降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用；3、對原料的要求不高，特別是對可食性的皮、核均可利用，拓寬了果蔬原料的應用范圍；具有保存和食用方便、可調性強及營養豐富等特點。 菠菜又稱波斯菜，研究表明，菠菜營養成分豐富，富含多種維生素、礦物質及膳食纖維。現代醫學表明菠菜具有通腸導便、防治痔瘡，促進生長發育、增強抗病能力，保障營養、增進健康，促進人體新陳代謝，清潔皮膚、抗衰老等保健功能。 但菠菜由于水分含量高、季節性強、不耐貯藏，將菠菜的可食部分切碎后，經殺菌、調和、干燥后制成菠菜粉，......閱讀全文
簡述升華干燥工藝過程
升華干燥包含凍結和升華兩個過程。凍結的目的是使食品具有合適的形狀與結構，以利于升華過程的進行。升華是食品中的水分吸熱升華成水蒸氣，通過冷凝系統而除去的過程。 凍結方法有自凍法和預凍法兩種。自凍法是利用食品在真空下閃蒸吸收汽化潛熱，使食品的溫度降到冰點以下而自行凍結的方法。如能迅速造成高真空度，
冷凍干燥的工藝過程介紹
由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。 保持預凍溫度 在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進行預凍，然后在真空狀態下，使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段，
冷凍干燥機的加工工藝
凍干加工工藝對于某些生物制品、藥品的制造起到關鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個月，而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成。凍干工藝使卡介苗的活菌數經 4~5 年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應用于生物、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩定的抗生素類制
冷凍干燥機的加工工藝
凍干加工工藝對于某些生物制品、藥品的制造起到關鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個月，而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成。凍干工藝使卡介苗的活菌數經 4~5 年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應用于生物、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩定的抗生素類制
噴霧干燥提取SODZ佳工藝條件
影響噴霧干燥的工藝參數有進料濃度、進料速率、進風量、進風溫度等。確定進料速率、進風量、進風溫度的優化范圍進行響應面中心擬合優化。?學者以選取超氧化物歧化酶SOD的活性為檢驗指標，以考馬斯亮藍方法測蛋白質的含量，改良后的鄰苯三酚自氧化法測SOD活性。得到進料濃度20%，進料速率250ml／ｈ，進風溫度
噴霧干燥機的工藝過程
1原料液由蠕動泵輸送到噴霧干燥機頂部的霧化器;?2利用霧化器將溶液分散成很細的霧滴;?3在熱氣流的作用下直接生產出粉體產品;?4干燥的產品一部分經旋風分離器收集到主收料瓶，另一部分與廢氣一起經引風機排空。?
噴霧干燥雞血漿蛋白工藝優化
噴霧干燥雞血漿蛋白工藝優化?為了開發利用雞血蛋白質資源，該文探討了雞血漿蛋白分離及噴霧干燥工藝。首先研究了不同的離心轉速和離心時間對雞血漿蛋白分離效果的影響；使用SD-BASIC 噴霧干燥器（英國Labplant 公司），研究了噴霧干燥過程熱風溫度、進料速率對雞血漿蛋白提取率、含水率、粗蛋白質量分數
微波真空干燥機的凍干真空干燥工藝相關介紹
凍干真空干燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。 真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油)，熱量以內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，大氣
冷凍干燥技術的生產工藝介紹
由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。保持預凍溫度在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進行預凍，然后在真空狀態下，使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段，藥品必須保持
噴霧干燥提取SOD合適的工藝條件
影響噴霧干燥的工藝參數有進料濃度、進料速率、進風量、進風溫度等。確定進料速率、進風量、進風溫度的優化范圍進行響應面中心擬合優化。 學者以選取超氧化物歧化酶SOD的活性為檢驗指標，以考馬斯亮藍方法測蛋白質的含量，改良后的鄰苯三酚自氧化法測SOD活性。得到進料濃度20%，進料速率250ml