全自動蒸餾儀操作規則
全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制；全自動蒸餾儀為性設計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。 該產品是根據實驗室全自動蒸餾儀處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節能環保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。 全自動蒸餾儀廣泛適用于環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品......閱讀全文
短程分子蒸餾裝置蒸餾過程
1、分子從液相主體向蒸發表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發：蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發
分子蒸餾儀的蒸餾過程
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。短程分子蒸餾儀還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程分為以下下四步：1、分子從液相主體向蒸發表面擴散
分子蒸餾和常規蒸餾的區別
蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3. 蒸餾液膜薄，傳熱效率高。4. 物料受熱時間短，受加熱的
分子蒸餾和常規蒸餾的區別
1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3. 蒸餾液膜薄，傳熱效率高。4. 物料受熱時間短，受
全自動蒸餾與手動蒸餾區別
全自動蒸餾與手動蒸餾區別主要區別全自動蒸餾測定儀手動蒸餾測定儀?顯示方式全觸摸10寸液晶顯示，試驗全過程顯示溫度和體積的數據，全自動流程監測（實時顯示蒸氣溫度、加熱溫度、冷凝管溫度、量筒浴溫度、量筒接收量）。小屏幕或數碼管顯示（只顯示冷凝溫度）??操作方式自動測定，自動儲存，自動打印。全自動控制，按
分子蒸餾和常規蒸餾的區別
蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3. 蒸餾液膜薄，傳熱效率高。4. 物料受熱時間短，受加熱的
分子蒸餾和常規蒸餾的區別
1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3. 蒸餾液膜薄，傳熱效率高。4. 物料受熱時間短，受
蒸餾操作
加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出.加入幾粒助沸物,安好溫度計.再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善. 加熱：用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩通入冷水,自上口流出引至水槽中,然后開始加熱.加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升.溫度計的讀
淺析短程分子蒸餾裝置的蒸餾過程
短程分子蒸餾裝置蒸餾過程如下：1、分子從液相主體向蒸發表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發：蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟
分子蒸餾與傳統蒸餾技術的區別
? 傳統蒸餾是基于不同物質的沸點差進行分離的，因此在沸點溫度下易氧化、分解或聚合的某些物質難以分離。? ? 分子蒸餾的分離作用則是利用液體分子受熱時會從液面逸出，不同種類分子逸出后的運動平均自由程不同而實現物質的分離。? ? 混合液沿加熱板向下流動，被加熱后，輕、重分子均向氣相逸出，由于輕、重分子自