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油砂作為一種非常有潛力的石油替代能源，其礦藏儲量十分可觀。在石油儲量急劇減小和加工難度增加帶來油價上升等諸多問題的背景下，油砂加工技術的開發和改進已經受到國內外的廣泛關注。 現有工業化應用的熱堿水洗技術存在耗水量大、尾礦難處理、環境危害性大等問題；而傳統的有機溶劑萃取法存在溶劑易燃易爆、殘沙中殘留的溶劑易形成二次污染等缺點。針對上述問題，本文開發了一種新型離子液體促進溶劑萃取油砂瀝青的工藝，使用不同比例的乙酸乙酯/正庚烷作為復合溶劑萃取油砂瀝青，研究離子液體（1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽：[Emim]BF_4）對該溶劑萃取體系的萃取率和分離潔凈程度的影響。結果表明：當復合溶劑體積比為1:2時，[Emim]BF_4促使瀝青回收率達到最大值93.18%，比單純復合溶劑萃取體系的最大萃取率提高9.86%；分析測試證明了[Emim]BF_4能有效解決瀝青夾帶沙土和殘沙中含油的問題。 瀝青四組分(SARA)中的瀝青質在下游加工過程中較......閱讀全文
油砂作為一種非常有潛力的石油替代能源，其礦藏儲量十分可觀。在石油儲量急劇減小和加工難度增加帶來油價上升等諸多問題的背景下，油砂加工技術的開發和改進已經受到國內外的廣泛關注。 現有工業化應用的熱堿水洗技術存在耗水量大、尾礦難處理、環境危害性大等問題；而傳統的有機溶劑萃取法存在溶劑易燃易爆、殘沙中殘留的
在全球范圍內，飲用水資源的短缺問題越發嚴重。地區性的長期干旱及區域性的工業和住宅污染也加劇了這一日益嚴重的危機。考慮到海洋和地下鹽水含水量占全球水的97.5％，淡化海水是滿足淡水需求最有前途的手段。盡管基于膜的脫鹽工藝，如反滲透(RO)已引起了廣泛關注，但對電力的高需求使其在低資源環境中的應
隨著科技的不斷發展，有色金屬在能源、電器、航空、冶金、機械、石油、化工、醫療衛生等工業部門中有著重要的應用。目前針對有色金屬的分類主要有重有色金屬、輕金屬、貴金屬、稀有金屬、半金屬等五類。除此之外，還有二次資源，此類資源也稱為再生資源，主要是指有色金屬的廢渣等，該部分資源也蘊藏著大量的有色金屬，如果
溶劑萃取法精制磷酸是一種濕法制磷酸工藝,是目前世界上先進的工業磷酸生產技術,該技術能耗低、投資省、污染小。所以適用性還是很好的。磷酸萃取用溶劑萃取法技術原理：經過預處理的濕法磷酸，再用萃取劑萃取，進行深度凈化，得到雜質含量少的高純度磷酸。要根據磷酸的濃度、粘度和雜質含量的變化情況，優化萃取劑配方和工
為尋求板栗多糖提取的新工藝,以"燕龍"板栗為原料,采用加壓溶劑萃取技術提取其多糖,通過單因素試驗和正交試驗得出加壓溶劑萃取技術的最佳工藝參數,并與熱水提取、微波提取、酸提取、超聲波提取多糖等提取方法進行比較,確定了提取板栗多糖的最佳工藝參數。結果表明,用加壓溶劑萃取法提取板栗多糖
加速溶劑萃取或加壓液體萃取( pressurized liquid extraction, PLE)是在較高的溫度( 50~ 200 ℃ )和壓力( 1 000~ 3 000 PSI)下用有機溶劑萃取固體或半固體的自動化方法。提高的溫度能極大地減弱由范德華力、氫鍵、目標物分子和樣品基質活性位置的偶極
加速溶劑萃取儀中由溶劑瓶、泵、氣路、加溫爐、不銹鋼萃取池和收集瓶等構成。其工作程序如下：第一步是手工將樣品裝入萃取池，放到圓盤式傳送裝置上，以下步驟將完全自動先后進行：圓盤傳送裝置將萃取池送入加熱爐腔并與相對編號的收集瓶聯接，泵將溶劑輸送到萃取池（20~60se），萃取池在加熱爐被加溫和加壓（5~8
與索氏提取、超聲、微波、超臨界和經典的分液漏斗振搖等傳統方法相比，快速溶劑萃取有如下突出優點：有機溶劑用量少，10g樣品僅需15mL溶劑，減少了廢液的處理；快速，完成一次萃取全過程的時間一般僅需15分鐘；基體影響小，可進行固體半固體的萃取（樣品含水75%以下），對不同基體可用相同的萃取條件；由于
加速溶劑萃取是在提高的溫度（50~200℃）和壓力（1000~3000psi或10.3~20.6MPa）下用溶劑萃取固體或半固體樣品的新穎樣品前處理方法。1、在提高的溫度下萃取提高溫度使溶劑溶解待測物的容量增加。Pitzerk等報道，當溫度從50℃升高至150℃后，蒽的溶解度提高了約15倍；烴類的溶
快速溶劑萃取的基本原理 1、溫度增加升高溫度對于基體效應的克服有所幫助，使解析動力學加快，溶劑黏度降低，提升溶劑分子在機體中的擴散速度，使萃取效率得以提升。50～200℃是快速溶劑萃取儀的允許溫度范圍，75～125℃為該儀器常規的使用溫度，常用100℃來萃取環境當中的一般污染物。以往實驗證