煙氣脫硝脫硝裝置運行原理及組成
氨法脫硫工藝原理煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0—5.9范圍內，該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到第一級脫水旋流器中。應用條件：氨法脫硫的鍋爐除塵器不但除害而且變害為益，還可以產生出對人類有益的副產品，如把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。......閱讀全文
煙氣脫硝脫硝裝置運行原理及組成
氨法脫硫工藝原理煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0—5.9范圍內，該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧
大化所低溫脫硝技術的蘇焦焦爐煙氣脫硝裝置全面運行
近日，采用我所高效低溫脫硝技術的江蘇沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦爐煙氣脫硝裝置相繼投入運行，至此該公司焦爐煙氣已全部實現脫硝。 2015年，我所與江蘇愛爾沃特環保設備工程有限公司、江蘇沂州煤焦化有限公司三方聯合，采用王樹東、程昊研究團隊開發的低溫脫硝催化劑及工藝，為江蘇沂州煤焦化有限
燒結煙氣低溫SCR脫硝設計及脫硝催化劑的選擇
本文針對濕法脫硫后配置低溫SCR脫硝系統的工藝路線，從工藝流程、設計及運行過程中的關鍵要點和低溫SCR脫硝的協同治理能力等幾個方面進行闡述，為低溫SCR脫硝技術能夠進一步推廣應用，提供一些措施和建議。 1 燒結煙氣的排放現狀 燒結生產過程中產生的煙氣主要含有粉塵、SO2、NOx、CO、二噁英
脫硝電價即將在全國推開－煙氣脫硝業迎快速發展
作為氮氧化物減排的重要措施，火電脫硝工作的推進備受各方關注。多方分析認為，我國煙氣脫硝產業將迎來快速發展時期。在日前舉行的“煙氣脫硝產業與技術論壇”上，環境保護部污染物排放總量控制司司長劉炳江說，脫硝電價全國實施已進入倒計時，這一政策利好有望讓預期變為事實。
脫硝率測定裝置
原理 將含有氮氧化合物、氨氣、氧氣、氮氣及水蒸氣的混合氣體通過活性焦訂層，氣體中的氮氧化合物被氨氣選擇性催化還原（SCR）為氮氣排放。當SCR反應達到定態時，轉化的氮氧化合物的體積分數與通入氣體中的氮氧化合物體積分數的比值即為活性焦的脫硝率。 試驗步驟 裝試料裝入反應器恒溫區，
采用大化所技術的蘇焦焦爐煙氣脫硝裝置全面運行
近日，采用中國科學院大連化學物理研究所高效低溫脫硝技術的江蘇沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦爐煙氣脫硝裝置相繼投入運行，至此該公司焦爐煙氣已全部實現脫硝。 2015年，大連化物所與江蘇愛爾沃特環保設備工程有限公司、江蘇沂州煤焦化有限公司三方聯合，采用王樹東、程昊研究團隊開發的低溫脫硝催化劑
脫硝電價實施進倒計時－煙氣脫硝大蛋糕如何切分
今天在京舉行的“煙氣脫硝產業與技術論壇”上，隨著環保部污染物排放總量控制司司長劉炳江宣布“脫硝電價全國實施進入倒計時”，輿論熱議已一年有余的煙氣脫硝產業“井噴式”發展的預期，將要成為事實。 去年9月21日，環保部、國家質檢總局聯合發布新的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13
焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用
1、前言 在煙氣治理領域焦爐煙氣脫硝一直是時下關注的重點，特別是國家頒布了最新的《煉焦化學工業污染物排放標準》之后，對焦化煙氣脫硝技術提出了更高的要求，本文針對焦爐煙氣脫硫脫硝技術進行闡述，希望能給鋼鐵企業提供一定的借鑒價值。 2、脫硫脫硝工藝及原理 2.1 密相干塔脫硫+SCR脫硝技術
煙氣脫硫脫硝CEMS發展狀況
（1）煙氣脫硫CEMS 在煙氣脫硫方面，國家加大了重點污染源煙氣脫硫工程項目的建設力度，同時也加強了燃煤鍋爐煙氣脫硫CEMS系統的配套與投運。煙氣脫硫設備應在脫硫前及脫硫后分別進行二氧化硫濃度監測。脫硫前的原煙氣，由于燃燒的煤種或原料的含硫量不同以及燃燒工況不同，其二氧化硫濃度及排放量也
煙氣脫硝連續監測解決方案
方案概述 氮氧化物（NOx）作為大氣污染主要源頭之一，不僅毒害人體、對動植物有損害，同時是形成酸雨和光化學煙霧、破壞臭氧層的重要因子。國家“十二五”規劃環境保護指標中，明確要求2015年氮氧化物總排放量較2010年下降10%，對重點行業——電力進行監管，加快推進鋼鐵、水泥、石油石化、煤化工等行
探究電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術
當前，我國工業化發展前景良好，隨著人們生活水平的提高，其對于電力的需求也越來越多，在這種情況下，工業化生產對于大氣環境造成的污染日益嚴重，嚴重威脅了人們的身心健康。而電廠作為工業污染的重要源頭之一，煙氣除塵技術以及脫硫脫硝技術的應用就顯得尤為重要。本文主要對這兩種技術的進行了分析，以期為業內人士提供
選擇性催化還原脫硝工藝及脫硝催化劑研究
隨著我國工業的快速發展，化石能源消耗逐年遞增。目前我國氮氧化物排放量隨著機動車數量和燃煤發電需求的上升而迅速增加。大氣中氮氧化物主要是NO和NO2，由氮氧化物導致的酸雨和光化學煙霧對人類健康以及自然環境均造成了很大破壞。我國在十二五期間將氮氧化物列為減排重點，2011年又在《火電廠大氣污染物排放
焦爐煙氣脫硫脫硝技術進展與建議
摘要：分析了我國焦化行業SO2、NOx排放現狀及污染物濃度的主要影響因素,對比了以氨法、石灰/石灰石法、雙堿法、氧化鎂法、噴霧干燥法、循環流化床法等為代表的焦爐煙氣脫硫技術,以低氮燃燒技術、低溫選擇性催化還原脫硝技術、氧化脫硝等為代表的焦爐煙氣脫硝技術,以活性焦、液態催化氧化等為代表的焦爐煙氣脫
低溫煙氣脫硝催化劑獲突破
在近日寧夏寶豐能源集團舉辦的焦化行業焦爐煙氣脫硫脫硝專家評審會上，由廊坊市晉盛節能技術服務有限公司聯合廠家開發的低溫煙氣脫硝催化劑技術引起與會專家的關注。河北省保定市環境保護局檢測結果表明，該技術在250℃~300℃的煙氣溫度工況下，脫硝率可達96%以上。從而結束了我國沒有低溫煙氣脫硝催化劑的歷
燒結煙氣脫硫脫硝的應用與發展
1煙氣脫硫脫硝技術 1.1脫硫技術 在燒結之后產生的尾氣中，含有大量的SO2，對于這部分存在的SO2，最好的治理控制方法有三種：第一種是吸收控制方法、第二種是吸附控制方法、第三種是低硫原燃料使用控制方法。在國際上，有10多種燒結尾氣脫硫方法服務于工業，我們可以按照脫硫產物的實際形態進行以下劃
“153”納米催化煙氣脫硫脫硝裝置問世－節能可大于50％
8月9日由北京普泰科技開發有限公司研發的“153”納米催化煙氣脫硫脫硝裝置，在京通過專家鑒定。“研發單位采用氧化法進行煙氣脫硫脫硝技術的研發，其方向正確，在技術完善后具有良好的應用前景。”專家組組長、中國環境科學研究院研究員張凡說。 該公司總經理崔成哲介紹，與目前國內電廠普遍使用的濕法煙氣脫硫
脫硝聲波清灰器的原理
目前，占主流地位的煙氣脫硝技術是選擇性催化還原法（簡稱SCR）； 具有對爐膛影響小，脫硝效率高，氨逃逸率低等優點； 在工業上得到了廣泛應用，也是目前用于固定源NOx治理的一種的脫硝工藝。 由于SCR脫硝反應器一般布置在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的；
脫硝聲波清灰器的原理
目前，占主流地位的煙氣脫硝技術是選擇性催化還原法（簡稱SCR）； 具有對爐膛影響小，脫硝效率高，氨逃逸率低等優點； 在工業上得到了廣泛應用，也是目前用于固定源NOx治理的一種的脫硝工藝。 由于SCR脫硝反應器一般布置在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的；
中低溫脫硝技術成功治理焦爐煙氣污染－操作運行方便
從今年1月1日起，焦化行業國家氮氧化物排放標準正式開始執行。日前通過專家鑒定的“焦爐煤氣焚燒尾氣中低溫SCR脫硝研究及應用技術”為焦化行業執行標準提供了利器。專家委員會認定該技術達國際先進水平。 此項技術由合肥工業大學、合肥晨晰環保工程有限公司和湖北思搏盈環保科技有限公司共同研發。據悉，煙氣氮
脫硫設備和脫硝裝置最大的區別
脫硫是脫除二氧化硫，脫硝是脫除氮氧化物，二者之間是沒有關系的，最大的區別也在此。另外，脫硝需要較高的溫度，所以火電廠的煙氣是首先脫硝，而脫硫對溫度沒有要求。
云南加強水泥企業脫硝監管－嚴禁脫硝設施無故停運
云南省環保廳日前發出的《關于加強水泥企業脫硝設施運行管理和減排核查核算工作的通知》(以下簡稱《通知》)強調，加強脫硝設施建設、運行、維護和管理，督促水泥企業于2015年6月30日前全面完成脫硝設施建設和改造任務，嚴禁脫硝設施無故停運。 《通知》要求，各水泥企業要對脫硝設施的設計、設備選用、施工
燒結煙氣脫硫脫硝方面的研究進展
1、引言 行業作為國家的基礎行業在經濟方面和社會發展中具有重要的作用，但鋼鐵行業產生的大量SO2和NOx等具有極大的危害。調查顯示，鋼鐵冶煉過程中大約有50%～61%的SO2和有47%的NOx是來自鐵礦燒結工藝。目前各種處理工藝都不能完全去除SO2和NOx，大量的氮硫化物排放到環境中，這些物質
煙氣脫硫脫硝除塵技術與環保策略研究
1、煙氣脫硫技術 常見的煙氣脫硫技術有幾十種，常見的有濕法脫硫技術、干法脫硫技術、海水煙氣脫硫和電子束煙氣脫硫，濕法脫硫技術是較為成熟，使用最為廣泛的一種脫硫技術，具有使用效率高、操作簡單等特點。下面對每種脫硫技術做簡單介紹： 1.1、濕法煙氣脫硫 濕法脫硫技術的脫硫效果較好，但是存在設備
脫硫脫硝系統煙氣主要監測參數有哪些
煙氣在線監測系統可連續自動監測煙氣中煙塵，二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氧氣O2、濕度、流量、溫度、壓力等變化，并通過污染源在線監測平臺和政府環保部門提供及時準確、可靠的監測數據。適合燃煤機組（鍋爐）超低排放在線監測（顆粒物CEMS）。山東光焱環保科技有限公司研發生產
脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統使用條件
1系統使用環境條件TR-9300型脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統正常運行需滿足以下條件：供電電壓：AC220V±20%，頻率50±1Hz分析小屋內的系統部件環境溫度：5～40℃分析小屋外的系統部件環境溫度：-20～50℃濕度：≤90%氣壓：86-106kPa煙氣溫度：≤600℃系統壓縮空氣最小壓力
球團煙氣超低排放脫硝技術的研究
1 球團煙氣凈化概述 在當前的燒結球團煙氣凈化過程中，主要是對其的二氧化硫含量以及煙塵等有效降低，防止排放到大氣中的煙氣內二氧化硫濃度超標。早期，在對燒結球團進行煙氣凈化時，主要采用的是石灰石膏濕法脫硫技術。這種技術能夠有效地進行脫硫。但對煙氣中的氮氧化物的去除基本沒有效果。隨著鋼鐵行業大氣污
新“大氣法”通過－煙氣除塵、脫硫、脫硝成重點
年磨一劍，新大氣法千呼萬喚始出來。8月29日，大氣污染防治法修訂草案通過，修改后的大氣污染防治法自2016年1月1日起施行，其中對超排重罰、煤的清潔化利用和重點監控范圍等內容提出了更加嚴格的規定，并取消了現行法律中對造成大氣污染事故企業事業單位罰款“最高不超過50萬元”的封頂限額。毫無疑問，此次
煙氣脫硫脫硝一體化技術盤點
本文介紹了國內外煙氣脫硫脫硝一體化技術的研究進展，分析了各種工藝的基本原理和在應用中存在的問題，對脫硫脫硝一體化的實際應用具有指導意義。 一、傳統煙氣脫硫脫硝一體化技術 當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(s
濕法煙氣脫硫脫硝：液相氧化吸收工藝
液相氧化煙氣脫硫脫硝吸收工藝及裝置是通過氧化劑將NO氧化成可溶于水的高價態氮氧化物，常用的氧化劑有二氧化氯、過氧化氫、次氯酸鈉等，與臭氧氣相氧化相比，具有投資運行費用極低的優勢。 液相氧化煙氣脫硫脫硝吸收工藝工作原理 由引風機將煙氣輸送至多級噴霧高效吸收塔內，由隔膜計量泵將氧化劑溶液輸送至脫
燒結煙氣脫硫脫硝技術現狀與發展趨勢及政策
隨著我國經濟發展對鋼鐵需求量的日益增加，鋼鐵工業已經成為國民經濟的重要支柱產業。據中鋼協統計，2014年我國粗鋼產量達8.2億噸，同比增長0.9%，占全球粗鋼產量49.3%。隨著產量的不斷攀升，鋼鐵企業的大氣污染問題日益嚴重。鋼鐵行業排放的大氣污染物主要包括：顆粒物、SO2、NOx、重金屬元素和