關于赤蘚醇的制備方法介紹
赤蘚糖醇的生產可分為微生物發酵法和化學合成法2種。 1、微生物發酵法 發酵法生產赤蘚糖醇始于20世紀90年代，國際上均采用微生物發酵法大批量生產赤蘚糖醇。生產赤蘚糖醇的碳源有烷烴、單糖和雙糖等，葡萄糖、果糖、甘露糖和蔗糖都是生產赤蘚糖醇的良好碳源，其中D-甘露糖的轉化率最高，達31.5%。但是由于成本因素，主要以小麥或玉米等淀粉質原料，經酶降解生成葡萄糖，由耐高滲透酵母或其它菌株發酵生產，能生產赤蘚糖醇的有假絲酵母屬、球擬酵母屬、毛孢子菌屬、三角酵母屬、畢赤酵母屬等。赤蘚糖醇發酵法工業化生產流程如下：淀粉→液化→糖化→葡萄糖→生產菌株發酵→過濾→色層分離→凈化→濃縮→結晶→分離→干燥，最后得到赤蘚糖醇，平均收率約50%。研究表明，赤蘚糖醇發酵法受多種因素影響，如滲透壓的改變明顯影響多元醇的生成，無機鹽Mn2+、Cu2+能提高赤蘚糖醇的產率，氧氣、溫度都對其產量有影響，與化學合成法相比，發酵法更具有生產優勢。 2、化學合......閱讀全文
關于赤蘚糖醇的制備方法介紹
赤蘚糖醇的生產可分為微生物發酵法和化學合成法2種。 1、微生物發酵法 發酵法生產赤蘚糖醇始于20世紀90年代,國際上均采用微生物發酵法大批量生產赤蘚糖醇。生產赤蘚糖醇的碳源有烷烴、單糖和雙糖等,葡萄糖、果糖、甘露糖和蔗糖都是生產赤蘚糖醇的良好碳源,其中D-甘露糖的轉化率最高,達31.5%。但
關于脂肪醇的制備方法介紹
以動植物油脂為原料經高壓加氫而得脂肪醇。在工業上,原料油脂先經預處理、醇解（即酯交換）轉變成脂肪酸后再加氫。也可用脂肪酸直接加氫或酯化后加氫制成醇。用脂肪酸直接加氫制脂肪醇對設備的材質要求高。 化學反應 RCOOH+2H2─→RCH2OH+H2O 脂肪酸酯加氫制脂肪醇的化學反應式： RC
赤[蘚糖]型構型的基本信息
中文名稱赤[蘚糖]型構型英文名稱erythro-configuration定 義以赤蘚糖為基礎衍生出的戊糖和含更多碳原子數的單糖所呈現的構型。如葡萄糖、核糖均屬此構型。應用學科生物化學與分子生物學（一級學科），糖類（二級學科）
關于薄荷醇的制備方法介紹
工業上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機溶劑提取法，前者提取效率低，后者存在有機溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦（薄荷醇），則可消除上述兩種方法所產生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍，比有機溶劑法約高3倍，產品保持純天然特征，質量好，純度高，無溶劑殘留毒性
關于甘露醇的制備方法介紹
世界上工業生產甘露醇主要有二種工藝，一種是以海帶為原料，在生產海藻酸鹽的同時，將提碘后的海帶浸泡液，經多次提濃、除雜、離交、蒸發濃縮、冷卻結晶而得；一種是以蔗糖和葡萄糖為原料，通過水解、差向異構與酶異構，然后加氫而得。 我國利用海帶提取甘露醇已有幾十年歷史，這種工藝簡單易行，但受到原料資源、提
關于聚酯多元醇的制備方法介紹
聚酯多元醇的制備采用間歇法。 第一階段將多元醇（乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、1,4-丁二醇等）與二元酸（苯二甲酸、己二酸、鹵代苯二甲酸等）或酸酐（苯二甲酸酐等）在140～200℃進行酯化和縮聚反應，控制分餾塔頂溫度在100～102℃，常壓蒸除生成的絕大部分的副產物水后
關于D-甘露醇的制備方法介紹
1.甘露醇可從海帶中提取，也可以從海藻中提取，但較多采用葡萄糖或蔗糖溶液電解還原或催化還原的方法。下面分別簡單介紹。 -----（1）從海帶中提取的方法 將干海帶加適量水常溫浸泡使其溶脹后不斷攪拌使甘露醇溶入水中。將洗水液用燒堿調PH值為12以上，使其沉淀16H以上。再用1∶1的硫酸調PH值
薄荷醇的制備方法介紹
工業上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機溶劑提取法，前者提取效率低，后者存在有機溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦（薄荷醇），則可消除上述兩種方法所產生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍，比有機溶劑法約高3倍，產品保持純天然特征，質量好，純度高，無溶劑殘留毒性，易
甘露醇的制備方法介紹
世界上工業生產甘露醇主要有二種工藝，一種是以海帶為原料，在生產海藻酸鹽的同時，將提碘后的海帶浸泡液，經多次提濃、除雜、離交、蒸發濃縮、冷卻結晶而得；一種是以蔗糖和葡萄糖為原料，通過水解、差向異構與酶異構，然后加氫而得。 我國利用海帶提取甘露醇已有幾十年歷史，這種工藝簡單易行，但受到原料資源、提
薄荷醇的制備方法介紹
工業上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機溶劑提取法，前者提取效率低，后者存在有機溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦（薄荷醇），則可消除上述兩種方法所產生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍，比有機溶劑法約高3倍，產品保持純天然特征，質量好，純度高，無溶劑殘留毒性，易
肌醇的制備方法
傳統生產方法肌醇傳統生產方法為加壓水解法。由于加壓水解法具有多年的工業化生產實踐經驗，是國內生產廠家采用的主要工藝技術，并且該工藝也在生產中不斷得到改進。 加壓水解法一般流程：菲汀（水解）→水解液（中和、過濾）→肌醇液（除雜濃縮、結晶離心）→粗肌醇（溶解除雜、結晶離心）→精品。其中，水解和精制是兩大
傳統生產方法制備肌醇的方法介紹
傳統生產方法肌醇傳統生產方法為加壓水解法。由于加壓水解法具有多年的工業化生產實踐經驗，是國內生產廠家采用的主要工藝技術，并且該工藝也在生產中不斷得到改進。 加壓水解法一般流程：菲汀（水解）→水解液（中和、過濾）→肌醇液（除雜濃縮、結晶離心）→粗肌醇（溶解除雜、結晶離心）→精品。其中，水解和精制是兩大
碘佛醇的制備方法
碘佛醇注射液
常壓催化法制備肌醇的方法介紹
常壓催化法常壓催化法是近幾年我國新近研制并投入工業化生產的一種生產肌醇的新方法，其水解和精制有獨特之處。顯著特點：（1）大幅度降低了設備的一次性投資，規模相同時可節省設備投資的50%以上；（2）菲汀水解催化劑的使用使生產周期縮短，原料利用率提高；（3）精制過程得到改進，產品質量和收率得以提高。常壓催
關于甲萘醌的制備方法介紹
維生素K3的制備方法：以鄰甲基萘醌為原料，經氧化、加成而得。 1、甲基萘用鉻酐氧化 將2-甲基萘溶解于冰醋酸中，攪拌冷卻到40℃以下，緩緩加入鉻酐與等量水的混和液，使溫度維持在35-40℃。加畢，在40℃保溫0.5h，升溫到70℃保溫45min，再升溫到85℃保溫15min，將反應物傾入大量
關于吲哚的制備方法介紹
吲哚及其同系物可用多種方法合成，其中以費歇爾合成法最普遍，它是用酮或醛的芳香腙在酸性條件作用，發生重排反應而制成。在這一反應中，所用的酮必須有一個一級碳原子與羰基相連，才能得到吲哚。簡易制法：可由煤焦油的220℃～260℃餾分分出，或由靛紅用鋅粉還原而制得。
關于乙炔的制備方法介紹
1、電石法 由電石（碳化鈣）與水作用制得。 實驗室中常用電石跟水反應制取乙炔。與水的反應是相當激烈的，可用分液漏斗控制加水量以調節出氣速度。也可以用飽和食鹽水。 原理：電石發生水解反應，生成乙炔。裝置：燒瓶和分液漏斗（不能使用啟普發生器）。燒瓶口要放棉花，以防止泡沫溢出。 試劑：電石（C
孕烯醇酮的制備方法
無色針狀結晶(由稀乙醇重結晶)。為一種甾類化合物。由薯蕷皂苷配基、膽固醇、豆甾醇、脫氫表雄甾酮等甾類化合物合成制取。用作黃體酮以外的性激素類甾體及腎上腺皮質激素類甾體合成的中間體。其衍生物乙酸酯：無色針狀結晶，熔點149～151℃。旋光度+22°±2°(乙醇中)。
十八烷醇的生產制備方法
可由巨頭鯨油水解制得，也可在鉻酸銅催化下由硬脂酸加氫而得，或用飽和乙醇還原硬脂酸乙酯。還可在烷基鋁的作用下，通過控制乙烯的聚合反應得到十七烯餾分，再經羰基合成制得十八醇。
植酸鈉水解法制備肌醇的方法介紹
植酸鈉水解以玉米浸漬水為原料，用離子交換樹脂吸附法生產植酸鈉，再進行加壓水解反應生產肌醇。生產肌醇的同時，聯產磷酸氫二鈉（磷酸氫二鈉產量為肌醇產量的12倍左右），有效地回收了谷物中的有機磷，為農副產品中有機磷的回收開辟了新的途徑。生產工藝簡述：玉米浸漬水經離子交換樹脂吸附法得到一定濃度的植酸鈉溶液，
關于苯酚的制備方法的介紹
苯酚最早是從煤焦油回收，目前絕大部分是采用合成方法。到20世紀60年代中期，開始采用異丙苯法生產苯酚、丙酮的技術路線，已發展占世界苯酚產量的一半，目前采用該工藝生產的苯酚已占世界苯酚產量的90%以上。其他生產工藝有甲苯氯化法、氯苯法、磺化法。我國的生產方法有異丙苯法和磺化法兩種。由于磺化法消耗大
關于膽鈣化醇的生產方法介紹
1、將7-脫氫膽固醇溶于乙醇，用紫外光照射開環，反應液濃縮、冷凍、過濾，濾液通氮減壓濃縮至干，得粗維生素D3液。再經精制而得維生素D3。 2、從植物油或酵母中提取人體不能吸收的7-脫氫膽固醇，溶于氯仿或環己烷，用紫外線照射轉化成維生素D3。 3、將7-脫氫膽固醇溶于乙醇，用紫外光照射
關于水性聚氨酯制備原料低聚物多元醇的介紹
水性聚氨酯樹脂制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用 聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯的柔順性、耐水性較好，常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的價格比聚酯二醇的低，因此我國的水性聚氨酯研究開發大多以聚氧化丙烯二醇為主要原料。由聚四氫呋
關于互補DNA的制備方法介紹
制備互補DNA，往往需要先分離從目的基因轉錄來的mRNA.如果該基因編碼的蛋白質是細胞中的主要蛋白質，則此基因的產物是總mRNA的主要組成部分 [2] 。就胰島B細胞而論，此細胞含有高水平胰島素前體mRNA，后者有時可以沉淀正在翻譯的mRNA的核糖核蛋白體，如果用特異抗體結合所表達的蛋白質(抗原
關于菜豆蛋白的制備方法介紹
1、從白蕓豆中提取菜豆素； 2、用曲霉（Aspergillus sojae）為誘導劑，誘導紅蕓豆產生菜豆素； 3、從刺桐（Erythrina addisoniae）中分離得到； 4、采用功能性寡糖（例如殼寡糖、果膠寡糖、纖維二糖、褐藻酸寡糖等）作為誘導劑，激發蕓豆生成菜豆素。
關于甘露糖的制備方法介紹
D-甘露糖可由富含D-甘露糖的聚糖（象牙棕櫚子、酵母甘露聚糖等）水解制備。也可由D-甘露醇（海帶制碘工業的副產品）在亞鐵離子存在下,用過氧化氫氧化合成。也可由D-葡萄糖差向異構化,或由D-阿拉伯糖增長碳鏈等方法制備。
關于酶工程的制備方法介紹
基因制取 在生物體內找到了某種有用的酶，即使含量再低，應用基因重組技術，通過基因擴增與增強表達，就可能建立高效表達特定酶制劑的基因工程菌或基因工程細胞了。把基因工程菌或基因工程細胞固定起來，就可構建成新一代的生物催化劑——固定化工程菌或固定化工程細胞了。人們也把這種新型的生物催化劑稱為基因工程
關于正庚醇的制備方法介紹
由正庚醛還原而得。將1.8kg鐵屑、3L水和0.45kg庚醛一起攪拌,加熱回流6-7h,然后進行水蒸汽蒸餾,約得餾出物7-8L,分出油層,加入1L20%的氫氧庚酯水解。分現油層進行蒸餾,收集172-176℃餾分,可得約350g庚醇。還原反應也可在稀鹽酸存在下進行。另外,戊烷與環氧乙烷在無水溴化鋁
關于半縮酮的制備方法介紹
縮酮傳統的合成方法是在酸催化下，加熱回流，醛酮與醇直接反應生成縮酮，但存在反應時間長、副反應多、后處理復雜等缺點；隨后各種新的合成縮酮的催化體系被不斷發現，如離子液體、納米TiO等。這些催化劑體系有效地催化了羰基縮酮反應的發生，但仍存在反應時間較長、需加熱回流、工藝復雜等缺點。20世紀20年代，
關于酪蛋白的制備方法介紹
(1)新鮮牛奶脫脂，加酸(乳酸、乙酸、鹽酸或硫酸)，將pH調至4.8，使干酪素微膠粒失去電荷而凝固沉淀。用這種方法得到的干酪素稱為酸酪蛋白，加酸的種類不同得到的酸酪蛋白卻幾乎毫無區別。酸酪蛋白是白色至淡黃色粉末或顆粒，稍有奶臭和酸味。在水中只是溶脹，若加入氨、堿及其鹽時，則可分散溶解于水中。可溶