生物制藥公司推新生物工藝袋操作安全且易于使用

生物制藥公司推新生物工藝袋－操作安全且易于使用

　　新聚乙烯膜，新的基準！　　Sartorius Stedim Biotech 是生物制藥行業全球領先的供應商，提供全新的可擴展性一次性使用生物工藝袋。最新產品 Flexsafe 系列能夠覆蓋包括從工藝開發到生產的整個制藥生產過程中的所有一次性使用工藝，從上游到下游全部使用同一種創新的聚乙烯膜。Fl

醫藥軟包裝用復合膜熱封制袋工藝研究

?? 近些年，隨著醫藥以及藥包行業的迅速發展，特別是中成藥、顆粒劑、粉劑等藥品市場的不斷擴大，軟包裝袋由于其良好的阻隔性，在藥包領域中占有越來越大的比例。由于一些PTP泡罩包裝的高阻隔性要求，使得某些藥品在使用泡罩包裝后還需要在包裝外面加上一層復合膜軟包裝袋，以此來增強對藥品的保護功能，防止水汽、光

無菌袋的生產環境及工藝

　　按照新版GMP標準，無菌袋的生產環境需在C級及以上潔凈等級的車間內進行。而車間的潔凈度需要根據車間內塵埃粒子和沉降菌的數量而被定級。A級為最高，級別越高，袋子的塵埃粒子和沉降菌的數量就越少。　　無菌袋的生產過程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。吹膜：首先開啟車間內的空氣凈化系統，并對

生物制藥超純水設備工藝流程

1、原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點；2、原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純

關于MBR工藝的工藝用膜介紹

　　膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的分離膜絕大多數是固相膜。根據孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據材料不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是微濾級別膜。膜可以是均質或非均質的，可以是荷電的或電中性的。廣泛用于廢水處理的膜主要是由有機高分子材料制備

偏光膜制造工藝圖

高密度聚乙烯的生產工藝介紹

　　PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌

線性低密度聚乙烯的生產工藝介紹

　　主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯、丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃～330℃、150～300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離

非PVC復合膜輸液袋的破袋原因和檢測分析

非PVC復合膜輸液袋具有可杜絕細菌環境、使用便捷、阻氣性與阻水性高、綠色環保等優點，是目前被廣泛青睞的輸液包裝材料。但此類材質輸液袋在運輸及儲存過程中常遇到破裂問題，而導致產品破損的原因大多與材質自身拉伸性能或熱封邊效果有關。因此，企業采用合理的檢測儀器與試驗方法監測輸液袋拉伸強度與爆破壓力，以達到

掃描電鏡下的聚乙烯塑料膜

我們都有這樣的生活經驗：打包帶回的油炸食品，幾小時后會在桌面上留下油污，電鏡的掃描結果顯示了油污泄露的“通道”。可能會有人問你做我這個實驗多白癡呀，但仔細想想你也許真的沒像這么仔細觀察過或探索過這個現象和過程。前年拍攝的A4掃描電鏡影像，可見聚乙烯塑料膜網狀，獻給熱愛探索的人。蔡司100萬倍掃描電鏡

膜法深度處理工藝

膜法深度處理工藝膜法深度處理工藝隨著生活垃圾填埋場污染控制標準的實施，應用范圍比較廣泛，技術也比較成熟，出水達到國家規定的滲濾液排放標準，其中最具有代表性的工藝有以下兩種：（1）DT-RO；（2）MBR+NF+RO。每噸滲濾液的投資成本目前來看會大幅度降低，在一般情況下均難以承受。

MBR膜處理工藝優點

優點處理工藝流程簡單:工藝過程五個階段:進水、曝氣、沉淀、排水、待機。間歇式曝氣、非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀?靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。構筑物數量少、造價低:不需要設初沉地，也不需要二沉地，污泥回流設施，調節池、初沉池也可省略。便于操作和維護管理。?避免了傳統厭氧反應器處理效

透析袋和透析膜處理方法

使用前處理：?1. 把透析袋剪成適當長度（10-20cm）的小段。?2. 在大體積的2%(W/V)碳酸氫鈉和 1mmol/L EDTA(pH 8.0)中將透析袋煮沸10分鐘。?3. 用蒸餾水徹底清洗透析袋。?4. 放在 1mmol/L EDTA(pH 8.0)中將之煮沸10分鐘。?5. 冷卻后，存放

概述鋰電池隔膜材料聚乙烯的生產工藝

　　高壓法用來生產低密度聚乙烯，這種方法開發得早，用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3，但隨著生產技術和催化劑的發展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體

中密度聚乙烯的低壓法加工工藝的分類介紹

　　①淤漿法　　生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和，易于操作，常用烷基鋁作活化劑，氫氣作分子量調節劑，多采用釜式反應器。由聚合釜出來的聚合物淤漿經閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機，然后去造粒。生產過程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯或并聯的組合方式，可以得到不同

透析袋和透析膜的基本介紹

　　透析袋通常是由半透膜制成的袋狀容器。在生物大分子的制備過程中，除去鹽、少量有機溶劑、生物小分子雜質和濃縮樣品時都要用到透析的技術-透析袋。　　透析膜可用動物膜和玻璃紙等，但用的最多的還是用纖維素制成的透析膜，常用的是美國SPECTRUM公司生產的各種尺寸的透析管，截留分子量MwCO（即留在透析袋

關于高密度聚乙烯的生產工藝和用途介紹

　　生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。　　用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶、繩纜、漁網和編織用纖維、電線電纜等。

簡述中密度聚乙烯的中壓法生產工藝介紹

　　中壓法 用負載于硅膠上的鉻系催化劑，在環管反應器中，使乙烯在中壓下聚合，生產高密度聚乙烯。加工和應用 可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實際生產中，為了提高聚乙烯對紫外線和氧化作用的穩定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助劑。常用的紫外線吸

關于聚乙烯吡咯烷酮的制備工藝的介紹

　　PVP是以單體乙烯基吡咯烷酮（NVP）為原料，通過本體聚合、溶液聚合等方法得到。在本體聚合制備過程中，由于存在反應體系粘度大，聚合物不容易擴散，聚合反應熱不容易移走導致局部過熱等問題，因此得到的產品分子量低，殘留單體的含量高，而且多呈黃色，沒有太大實用價值。工業上一般都采用溶液聚合法合成PVP。

MBR膜生物反應器的膜分類與工藝

膜分類膜的種類繁多,可以根據分離機理、膜的性質和膜的結構進行分類。按分離機理有反應膜、離子交換膜、滲透膜等。按膜的性質有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜) 。按膜的類型有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。工藝MBR是膜分離技術與生物處理法的高效結合，其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二

2019亞洲生物制藥連續生產及工藝創新峰會

2019亞洲生物制藥連續生產及工藝創新峰會??近些年，隨著藥品審評審批制度的改進，大批生物藥進入臨床的步伐大大加快，從而惠及更多的患者。然而，對于生物制藥企業而言，機遇與挑戰并存，生物類似藥的競爭將會愈演愈烈，一方面，如何有效降低成本，造福更多的患者；另一方面，如何提高產品質量，贏得更多的市場份額，

生物制藥上游和下游工藝中“浸出物的命運”

一次性使用系統（SUS）在生物制藥生產中被廣泛應用。這些聚合物材料中的化合物可能會在不同階段以浸出物形式進入生產過程中，可能會影響生產工藝效率（如抑制細胞生長）或成為工藝相關的藥品雜質，從而潛在影響藥品質量和/或患者安全。目前，浸出物的研究主要集中于在“最差條件”或模擬情況下檢測和評估單個組件的可提

MBR膜水處理設備工藝流程

?污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水 經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過 生物反應器內

膜生物反應器的工藝

　　膜生物反應器(MBR)是楊造燕教授及其領導的科研小組歷經10年時間研究開發出來的新型污水生物處理裝置,該技術被稱為"21世紀的水處理技術",該項目曾被列為國家八·五、九·五重點科技攻關項目并被國家列為"中國21世紀議程實施能力及可持續發展實用新技術",此項技術在國內處于領先水平,部分指標達到國際

幾種典型的生物膜工藝概述

　生物膜法是利用附著生長于某些固體物表面的微生物（即生物膜）進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態系統，其附著的固體介質稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為厭氧層、好氧層、附著水層、運動水層。　　生物膜工藝的典型例舉：　　1.生物濾池

高透明高阻隔復合膜袋通過鑒定

　　河北永新包裝有限公司完成的高透明、高阻隔環保性復合膜袋課題，日前通過了石家莊市科技局組織的專家鑒定。 　　該課題針對目前食品包裝存在的可視性差、不可微波加熱、環保節能性差、抗屈服性差等不足，研制出了具有高透明、高阻隔、可微波加熱、有較高的耐折性且具有可回收再利用性能的新產品;同時避免了在復合加

湖南公布《多層復合食品包裝膜、袋》地方標準

　　湖南地方標準《多層復合食品包裝膜、袋》實施三個月，已有超過半數的生產企業采用新標準。10月12日，湖南省質量技術監督局公布標準細則，并召開宣貫會廣而告之，相關生產企業積極配合。此舉將有效提高相關產品的監管能力和質量安全。　　 現狀：食品相關產品安全風險陡增　　 自2007年以來，我國對食品用塑料

共擠輸液膜袋不揮發物含量測試方法

輸液是由靜脈滴注輸入人體內的大劑量注射液，由于其用量大而且是直接進入血液，故要求藥液的質量應較高。對于輸液包裝用的共擠輸液膜袋，與藥液直接接觸，是輸液不可分割的一部分，伴隨著藥液的生產、流通及使用的全過程，對保證藥液的穩定及安全性具有至關重要的作用。?由于共擠膜輸液袋原輔材料、組成配方及生產工藝的不

多層共擠重包裝膜、袋厚度測試解決方案

摘要：隨著社會對環保等方面要求的日益提高,環保,美觀的FFS重包裝膜順勢發展,潛力巨大。自2001年起,中國的重包裝袋市場隨著一些新的石化企業的投產而獲得發展機會。FFS重包裝膜取代傳統包裝形式的潛力巨大。隨著我國重包裝市場的逐步國際化,中國包裝業面臨更嚴峻的挑戰和的機遇,采用更先進的FFS包裝形式

輸液袋多層共擠膜氮氣阻隔性能的試驗

為了有效降低注射液內氧氣含量，有些注射液產品采用充氮氣方法，即提高輸液袋內氮氣濃度，盡可能降低內部氧氣濃度，使得注射液處在低氧或絕氧環境中。因此，為了保證袋內氮氣不易散失，以維護高氮低氧的環境，輸液袋必須對內部氮氣具有較高的阻隔性，即氮氣透過率較低。企業需要對輸液袋多層共擠膜材料進行氮氣阻隔性能的檢