我國研制出世界首個液態分子催化二代生物柴油技術

　　近日，中科院青島能源所與河北常青集團石家莊常佑生物能源有限公司聯合攻克沸騰床改造均相加氫工藝生產二代生物柴油技術，并在常佑生物能源公司20萬噸/年規模二代生物柴油生產裝置上實現成功開車，這標志著中科院青島能源所ZKBH均相加氫技術成為世界上第一個采用液態分子催化成功量產商業化二代生物柴油的技術，在芬蘭、美國等國家加氫生產二代生物柴油技術領域長期領先中國10余年的背景下，具有里程碑的意義。

常佑能源加氫生產裝置

國內黑地溝油，進口棕櫚油酸化廢油

1號生物質溶劑油，2號二代生物柴油；右側為比色用的礦泉水

　　常佑生物能源公司20萬噸/年二代生物柴油裝置在國內首次采用沸騰床改造均相加氫預處理與固定床加氫聯合工藝，基于中科院青島能源所完全不同于國外技術的ZKBH均相分子催化技術，通過對常佑生物能源公司煤焦油加氫裝置進行改造，成功實現企業從傳統能源化工向生物燃料和綠色能源產業的轉型升級，促進能源產業新舊動能轉換，常佑生物能源公司一躍成為目前國內具備最大二代生物柴油產能規模的企業。

　　2019年，中科院青島能源所在稠油分子均相催化研究方面取得重大突破，開發出先進的“ZKBH均相加氫”技術，其特征是采用液體催化劑和均相加氫反應器設計，可加工全組分廢棄礦物油和可再生生物油脂，不僅能實現廢棄油脂的資源循環利用，特別適用于制備二代綠色生物柴油。2020年5月，工藝特征為液態催化沸騰床加氫耦合固態催化加氫脫氧提質的ZKBH工業化技術改造項目在常佑生物能源公司正式啟動，一期目標處理20萬噸生物質油脂生產二代生物柴油。2020年7月30日，雙方完成所有設備調整和工藝流程改造施工，啟動裝置正式試料開車，8月6日成功試運行。

　　目前全部裝置各項運行指標穩定，在生產中可實現高達80%以上的生物柴油收率，達到世界先進水平，產品質量滿足出口歐盟標準。預計二期100萬噸/年生物柴油裝置改造完成后，可實現銷售收入約為104億元，年利潤10億元，納稅約4億元/年，可提供就業崗位約500個。同時，生物柴油作為一種新興的能源，擴充了國家能源的結構和組成，解決了化石柴油存在的諸多問題。它既完善和優化了能源結構，補充了國家在能源戰略上短板，又充分利用和節約了資源，最大限度降低了對環境的破壞，減少碳排放，是一個可循環、可持續、健康環保的朝陽產業，具有良好的經濟和社會效益。