工業CT檢測技術

　　工業CT檢測技術是以X 射線和γ射線作為輻射源的工業CT，其工作原理就是射線檢測的原理。計算機層析成像技術使用不同的能量波作為輻射源，其工作原理也有所不同。在工業無損檢測中廣泛應用的是透射層析成像技術(ICT),使用的輻射源多為x射線或y射線，包括低能X 射線或由加速器產生的高能X射線，常用的γ射線同位素則有192Ir、137Cs 和60Co 等。 [1]

　　為了獲得斷層圖像重建所需要的數據(計數和1值),必須對被檢物進行掃描，按獲取數據方式的不同,CT技術已發展了五個階段,即五代CT掃描方式。

　　第一代CT使用單源(一條射線)單探測器系統，系統相對于被檢物作平行步進式移動掃描以獲得N個投影值(1值),被檢物則按M個分度作旋轉運動，被檢物僅需轉動180%。第一代CT機結構簡單、成本低、圖像清晰,但檢測效率低，在工業CT中已經很少采用。

　　第二代CT是在第代CT基礎上發展起來的。使用單源小角度扇形射線束多探頭，射線扇束角小、探測器數目少，因此扇束不能全包容被檢斷層,其掃描運動除被檢物作M幾個分度旋轉外，射線扇束與探測列架還要一起相對于被檢物作平移運動。在至全都覆蓋被檢物，得到所需的成像數據。

　　第三代CT是單射線源，具有大扇角、寬明束、全包容被檢斷面的掃描方式。對應寬扇束有幾個探測器，保證一次分度取得八個投影計數和1值，被檢物僅作M個分度旋轉運動。第三代CT運動單一、好控制、效率高，理論上被檢物只需旋轉一周即可檢測一個斷面。

　　第四代CT也是一種大扇角全包容、只有旋轉運動的掃描方式，由相當多的探測器形成固定圓環，僅由輻射源轉動實現掃描。其特點是掃描速度快、成本高，目前僅在醫用CT上使用，在工業CT中一般不采用。

　　第五代CT是一種多源多探測器，用于實時檢測與生產控制系統，其輻射源與探測器按120°分布，工件與輻射源到探測器間不作相對轉動，僅有管子沿軸向的快速分層運動。