工業CT的3D成像系統的成像方法

　　一種工業CT的3D成像方法和成像系統，包括相向設置的X射線發生器、弧形探測器、設置在同一條軸線上的*傳送帶和第二傳送地，*傳送帶和第二傳送帶的相對端之間具有空隙，X射線發生器和弧形探測器以空隙處為圓心圍繞*傳送帶和第二傳送帶轉動設置。

　　X射線發生器包括X射線球管和束光器，束光器安裝在X射線球管的出光口，束光器面向成像標記點與弧形探測器入射窗相向設置。

　　X射線球管和弧形探測器分別安裝在一根彎折固定臂的兩端，彎折固定臂具有多個彎折角以保證安裝在其上所述弧形探測器的入射窗正對X射線球管的出光口。還包括*驅動電機和第二驅動電機，*驅動電機的輸出軸通過聯軸器與*傳送帶的主動軸連接，第二驅動電機的輸出軸通過聯軸器與第二傳送帶的主動軸連接。

　　一種基于上述工業CT的3D成像系統實現的3D成像方法，首先將成像物體通過傳送帶輸送至傳送帶邊緣。啟動X射線發生器和弧形探測器，*傳送帶繼續帶動成像物體向前移動并穿過*傳送帶和第二傳送帶之間的空隙。在成像物體向前移動并穿過*傳送帶和第二傳送帶之間空隙的同時，X射線發生器發出X射線對成像物體進行照射并進過弧形探測器對透過物體的X射線進行采集。待成像物體完全通過*傳送帶和第二傳送帶之間的空隙后，X射線發生器和弧形探測器停止運行。控制第二傳送帶倒轉成像物體輸送至初始位置，即*傳動帶的邊緣。控制X射線發生器和弧形探測器順時針或逆時針旋轉一定角度，再次重復以上步驟直至X射線發生器和弧形探測器旋轉角度大于180°后停止重復。將每次照射得到的成像物體的圖像數據進行CT重建，得到成像物體內部的3D重建數據。

　　方法優點：

　　 算法不同。

　　首先獲得受照物體不同角度的長度L寬度W毫米的平面圖像數據，利用所有不同角度的二維圖像數據重建出3D立體圖像。

　　 結構簡單

　　淘汰了傳統CT中的動態旋轉結構，無須螺旋掃面的控制和滑環系統，CT結構更加簡單。

　　 更易于設計較大直徑的工業CT

　　球管到弧形探測器的距離不受滑環直徑和驅動控制裝置的制約，該技術可用于設計直徑更大的工業CT。

　　 應用范圍廣

　　由于將沿物體旋轉掃描改變為沿物體長度方向掃描獲取相關數據的方法。所以本方法更易于檢查較長物體，如十幾厘米到幾十厘米的長柱形物體及內部的材料、儀表、元器件等。如抽水泵、水力發電機、航空起落架、航空發動機、潛水裝置、水下搜救裝置、橋梁構件、宇航飛行器、水下運動裝置等。