焦爐煤氣脫硫脫氰技術及優化建議
簡要回顧了煤氣脫硫脫氰工藝的發展歷程,介紹了濕式吸收法和濕式氧化脫硫法的原理及進展。總結了硫磺回收、WSA接觸法制硫酸、克勞斯爐生產硫磺、硫氰酸鹽和硫代硫酸鹽的提取、昆帕庫斯法制濃硫酸、希羅哈克斯法制硫酸銨等副產品回收工藝過程。并從工藝優選、設備及技術開發、廢液資源化處理方面提出煤氣脫硫脫氰技術的優化建議。 焦化產業是煤化工的支柱產業之一。煉焦原料煤主要由碳、氫、氮、硫和氧5 種元素組成，其中硫元素以有機硫和無機硫形式存在。一般干煤含全硫質量分數0.5%~1.2%，在成焦過程中，約有30%的硫進入煤氣中，其中95%的硫以H2S 形式存在。煤氣中一般含H2S(質量濃度4 g/m3~10 g/m3)和HCN(質量濃度1 g/m3~2.5 g/m3)，在煤氣凈化過程中對工藝設備有腐蝕危害，燃燒后對環境有污染，因此需要對煤氣進行脫硫脫氰凈化處理。 筆者在煤氣脫硫脫氰工藝原理分析的基礎上，總結了副產品回收技術，并對煤氣脫硫脫氰技術......閱讀全文
焦爐煤氣脫硫脫氰技術及優化建議
簡要回顧了煤氣脫硫脫氰工藝的發展歷程,介紹了濕式吸收法和濕式氧化脫硫法的原理及進展。總結了硫磺回收、WSA接觸法制硫酸、克勞斯爐生產硫磺、硫氰酸鹽和硫代硫酸鹽的提取、昆帕庫斯法制濃硫酸、希羅哈克斯法制硫酸銨等副產品回收工藝過程。并從工藝優選、設備及技術開發、廢液資源化處理方面提出煤氣脫硫脫氰技術
焦爐煤氣脫硫脫氰技術及優化建議
簡要回顧了煤氣脫硫脫氰工藝的發展歷程,介紹了濕式吸收法和濕式氧化脫硫法的原理及進展。總結了硫磺回收、WSA接觸法制硫酸、克勞斯爐生產硫磺、硫氰酸鹽和硫代硫酸鹽的提取、昆帕庫斯法制濃硫酸、希羅哈克斯法制硫酸銨等副產品回收工藝過程。并從工藝優選、設備及技術開發、廢液資源化處理方面提出煤氣脫硫脫氰技術
對于焦爐煤氣脫硫方法的比較研究
?煤化行業作為能源消耗比較大、污染排放物比較多的一個行業,在生產運作中勢必產生大量的焦爐煤氣,因此要對其進行脫硫處理.一方面可以減少其對設備的腐蝕危害及維護成本,同時可以提高脫硫產品的回收質量,以便在循環使用中達到預期的目標.焦爐煤氣不同脫硫方法的使用條件和范圍上各有差異,這就需要明晰具體脫硫方法的
寧波燃煤電廠全部脫硫脫硝
浙江省寧波市政府列入2014年度民生實事工程的浙江國華浙能發電有限公司等電力企業4臺機組和寧波明州熱電有限公司等熱電企業23臺鍋爐脫硝減排工程日前建成并投入運行。 至此，寧波市所有燃煤電力企業均全面配套建成了高標準的脫硫、脫硝和高效除塵設施，同時按照要求開始全面執行國家新的火電廠大氣污染排放標
焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用
1、前言 在煙氣治理領域焦爐煙氣脫硝一直是時下關注的重點，特別是國家頒布了最新的《煉焦化學工業污染物排放標準》之后，對焦化煙氣脫硝技術提出了更高的要求，本文針對焦爐煙氣脫硫脫硝技術進行闡述，希望能給鋼鐵企業提供一定的借鑒價值。 2、脫硫脫硝工藝及原理 2.1 密相干塔脫硫+SCR脫硝技術
煙氣脫硫脫硝CEMS發展狀況
（1）煙氣脫硫CEMS 在煙氣脫硫方面，國家加大了重點污染源煙氣脫硫工程項目的建設力度，同時也加強了燃煤鍋爐煙氣脫硫CEMS系統的配套與投運。煙氣脫硫設備應在脫硫前及脫硫后分別進行二氧化硫濃度監測。脫硫前的原煙氣，由于燃燒的煤種或原料的含硫量不同以及燃燒工況不同，其二氧化硫濃度及排放量也
脫硫脫酸是焦爐煤氣凈化的主要工藝過程
?煙囪本身沒有污染，有污染是因為爐子里燒了燃料，排放了污染氣體。這些氣體一般包括以氣溶膠形態存在的顆粒物，如：飛灰、黑煙等，還有一些氣態污染物，比如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等等。燃煤產生的煙氣是酸性的。? 燃煤在燃燒前.中.后的脫硫方法? 燃燒前的脫硫??? 1） 煤的洗選（可脫硫30-60%）
冶金廢水的治理方法
冶金廢水治理發展的趨向是：(1)發展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；(2)發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失，(3)根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環
燒結煙氣脫硫脫硝的應用與發展
1煙氣脫硫脫硝技術 1.1脫硫技術 在燒結之后產生的尾氣中，含有大量的SO2，對于這部分存在的SO2，最好的治理控制方法有三種：第一種是吸收控制方法、第二種是吸附控制方法、第三種是低硫原燃料使用控制方法。在國際上，有10多種燒結尾氣脫硫方法服務于工業，我們可以按照脫硫產物的實際形態進行以下劃
焦爐煙道氣脫硫脫硝除塵技術應用
煉焦行業中焦爐煤氣燃燒給焦爐加熱時會產生大量的大氣污染物，包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)及煙塵等，此類污染物經焦爐煙囪呈有組織高架點源連續性排放至大氣中，對環境造成嚴重污染，尤其是SO2和NOx這兩類有害氣體不僅會形成酸雨，破壞臭氧層，而且還是PM2.5的主要氣態物質，嚴重危害人體健
脫硫設備和脫硝裝置最大的區別
脫硫是脫除二氧化硫，脫硝是脫除氮氧化物，二者之間是沒有關系的，最大的區別也在此。另外，脫硝需要較高的溫度，所以火電廠的煙氣是首先脫硝，而脫硫對溫度沒有要求。
焦爐煙氣脫硫脫硝技術進展與建議
摘要：分析了我國焦化行業SO2、NOx排放現狀及污染物濃度的主要影響因素,對比了以氨法、石灰/石灰石法、雙堿法、氧化鎂法、噴霧干燥法、循環流化床法等為代表的焦爐煙氣脫硫技術,以低氮燃燒技術、低溫選擇性催化還原脫硝技術、氧化脫硝等為代表的焦爐煙氣脫硝技術,以活性焦、液態催化氧化等為代表的焦爐煙氣脫
工信部公布包括化工行業等36項行業標準－涉及多種儀器
分析測試百科網訊 近日，中華人民共和國工業和信息化部發布了36項化工、冶金、黃金、機械、輕工、包裝行業標準報批公示，其中新增焦化脫硫脫氰廢水處理及回收技術規范等5項化工行業標準。 在這5項標準中，對劇毒物質、重金屬等規定了排放標準和檢測方法，其中涉及儀器包括離子色譜、XRF、微波消解儀等。現將
探究電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術
當前，我國工業化發展前景良好，隨著人們生活水平的提高，其對于電力的需求也越來越多，在這種情況下，工業化生產對于大氣環境造成的污染日益嚴重，嚴重威脅了人們的身心健康。而電廠作為工業污染的重要源頭之一，煙氣除塵技術以及脫硫脫硝技術的應用就顯得尤為重要。本文主要對這兩種技術的進行了分析，以期為業內人士提供
燒結煙氣脫硫脫硝方面的研究進展
1、引言 行業作為國家的基礎行業在經濟方面和社會發展中具有重要的作用，但鋼鐵行業產生的大量SO2和NOx等具有極大的危害。調查顯示，鋼鐵冶煉過程中大約有50%～61%的SO2和有47%的NOx是來自鐵礦燒結工藝。目前各種處理工藝都不能完全去除SO2和NOx，大量的氮硫化物排放到環境中，這些物質
煙氣脫硫脫硝除塵技術與環保策略研究
1、煙氣脫硫技術 常見的煙氣脫硫技術有幾十種，常見的有濕法脫硫技術、干法脫硫技術、海水煙氣脫硫和電子束煙氣脫硫，濕法脫硫技術是較為成熟，使用最為廣泛的一種脫硫技術，具有使用效率高、操作簡單等特點。下面對每種脫硫技術做簡單介紹： 1.1、濕法煙氣脫硫 濕法脫硫技術的脫硫效果較好，但是存在設備
影響臭氧脫硫脫硝的主要因素
利用臭氧同時脫硫脫硝的影響因素主要有摩爾比、反應溫度、反應時間、吸收液性質等，這些因素對脫硝和脫硫效率都有不同程度的影響。 臭氧和NO的摩爾比 摩爾比(O3/NO)是指O3與NO之間摩爾數的比值，它反映了臭氧量相對于一氧化氮量的高低。NO的氧化率隨O3/NO的升高直線上升。目前已有的研究中，
脫硫脫硝系統煙氣主要監測參數有哪些
煙氣在線監測系統可連續自動監測煙氣中煙塵，二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氧氣O2、濕度、流量、溫度、壓力等變化，并通過污染源在線監測平臺和政府環保部門提供及時準確、可靠的監測數據。適合燃煤機組（鍋爐）超低排放在線監測（顆粒物CEMS）。山東光焱環保科技有限公司研發生產
脫硫脫硝除塵產業面對千億元市場容量
近年來，曾令一些企業“頭疼”的脫硫脫硝除塵工作一改初期的被動局面，呈現出主體性逐漸增強，產業加速延伸的新趨勢—— “來我們展區咨詢的人，很多都是有意上脫硫脫硝除塵項目的廠家代表。”在第十三屆中國國際環保展覽會現場，北京青山綠野環保科技有限公司技術人員張海瑞邊接待咨詢，邊插空向記者介紹說。
脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統使用條件
1系統使用環境條件TR-9300型脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統正常運行需滿足以下條件：供電電壓：AC220V±20%，頻率50±1Hz分析小屋內的系統部件環境溫度：5～40℃分析小屋外的系統部件環境溫度：-20～50℃濕度：≤90%氣壓：86-106kPa煙氣溫度：≤600℃系統壓縮空氣最小壓力
脫硝CEMS多探頭采樣方式優化
1 CEMS 系統的測量原理煙氣連續在線監測系統簡稱( CEMS系統) 主要由氣態污染物監測子系統、煙氣排放參數測量子系統、顆粒物監測子系統、數據采集、傳輸與處理子系統等組成。通過采樣泵所產生的負壓將煙道中的煙氣送入煙氣分析儀來分析SO2、NOx、O2等的含量，在就地安裝溫度計、壓力表、流量計、濕度
煙氣脫硫脫硝一體化技術盤點
本文介紹了國內外煙氣脫硫脫硝一體化技術的研究進展，分析了各種工藝的基本原理和在應用中存在的問題，對脫硫脫硝一體化的實際應用具有指導意義。 一、傳統煙氣脫硫脫硝一體化技術 當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(s
新“大氣法”通過－煙氣除塵、脫硫、脫硝成重點
年磨一劍，新大氣法千呼萬喚始出來。8月29日，大氣污染防治法修訂草案通過，修改后的大氣污染防治法自2016年1月1日起施行，其中對超排重罰、煤的清潔化利用和重點監控范圍等內容提出了更加嚴格的規定，并取消了現行法律中對造成大氣污染事故企業事業單位罰款“最高不超過50萬元”的封頂限額。毫無疑問，此次
濕法煙氣脫硫脫硝：液相氧化吸收工藝
液相氧化煙氣脫硫脫硝吸收工藝及裝置是通過氧化劑將NO氧化成可溶于水的高價態氮氧化物，常用的氧化劑有二氧化氯、過氧化氫、次氯酸鈉等，與臭氧氣相氧化相比，具有投資運行費用極低的優勢。 液相氧化煙氣脫硫脫硝吸收工藝工作原理 由引風機將煙氣輸送至多級噴霧高效吸收塔內，由隔膜計量泵將氧化劑溶液輸送至脫
焦化企業如何邁過“三道坎”？
作為污染排放大戶，焦化行業的環境問題一直備受關注。按照國家《煉焦化學工業污染物排放標準》分步實施的管理要求，從2015年1月1日起，焦化行業開始執行新的污染物排放濃度限值要求。 然而，在經濟下行的壓力下，焦化行業的生產經營面臨諸多困難和挑戰。目前，焦化行業產能平均利用率約62%，行業產能過剩問
關山難越－焦化行業如何邁過煙氣處理這道坎兒？
隨著近年來霧霾天氣的頻發，大氣環保壓力不斷加大，焦化行業作為高污染、高能耗行業之一。污染源主要來自于配煤和粉碎工序中產生的含塵廢氣，煉焦、熄焦工序中產生的含二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、揮發性有機物等廢氣，回收工序產生的含硫銨粉塵、硫化氫、苯類等污染廢氣。因此，焦化行業一直是環保政策收緊的目標行業
焦化行業要發展－科技才是第一生產力
記者從近日舉辦的“中國焦化行業科技大會”上獲悉，在本屆大會上表彰了21家科技創新型焦化企業、44項科技創新成果。對此，中國煉焦行業協會會長黃金干表示，這些創新型企業和創新成果是我國焦化行業科技工作者和員工共同的努力成果，未來焦化行業應不斷完善提高已取得的創新成果，以促進我國焦化行業加快
脫硫脫硝廢水回用試驗裝置試運成功
5月23日，中石化中原油田石油化工總廠與中國石油大學合作開展的脫硫脫硝廢水回用試驗裝置試運成功。該試驗裝置采用通氣氧化預處理工藝，將廢水資源化處理后回收利用，既能保護環境，又能達到節水節能的目的，具有顯著的社會效益。 圖為技術人員正在調整試驗設備。
超低排放改造與脫硫廢水處理的優化探討
1、概述河南華潤電力首陽山有限公司位于河南省偃師市首陽山鎮，南依隴海鐵路，北臨連霍高速，背靠邙嶺，面向洛河，東距鄭州108公里，西距洛陽市22公里。公司成立于2004年11月11日，公司規劃建設4×600MW國產超臨界燃煤發電機組。一期工程2×600MW國產超臨界燃煤發電機組一年雙投，#1機組于20
環保部加碼大氣治理－脫硫脫硝市場迎“黃金期”
隨著“十二五”節能減排“終考”的臨近，環保部對大氣污染執法力度的持續加大，倒逼環保領域投資增加。 脫硫脫硝領域的一些企業正在摩拳擦掌，以迎接行業發展的“黃金期”。據記者了解，永清環保、雪迪龍和中電遠達等眾多企業在承接脫硫脫硝項目上收獲頗豐。 對于脫硫脫硝市場的“爆發